酶法水解小麦麸皮制备麦芽糊精工艺优化

采用中温型a-淀粉酶水解小麦麸皮,制备低DE值的麦芽糊精。通过单因素试验,研究了酶添加量、酶水解时间、酶水解温度和底物浓度对产品DE值的影响,通过正交实验优化了最佳工艺条件。结果表明,酶添加量为0.15g,酶水解温度为65℃,底物浓度为22.5%,酶水解时间为5min,是酶法水解小麦麸皮制备低DE值麦芽糊精的最佳工艺参数,所得麦芽糊精的DE值为7.63。     

响应面法优化低DE值麦芽糊精的制备工艺

采用中温α-淀粉酶酶解地瓜淀粉,制备了低水解程度(DE值)的麦芽糊精。通过单因素实验,研究了反应温度、反应时间、加酶量和淀粉浓度对产物DE值的影响。在单因素实验的基础上,设计了四因素三水平的响应面实验,建立了数学模型。通过二次回归模型和各因素交互作用的响应曲面图分析,得到制备低DE值麦芽糊精的最优工艺条件:反应时间30 min、反应温度60℃、加酶量20 U·g~(-1)、淀粉浓度20%。     

普鲁兰酶在制备麦芽糖浆中的应用研究

本文通过优选的普鲁兰酶1#与β-淀粉酶协同作用于淀粉液化液,制备较高纯度的麦芽糖浆,其优选的工艺条件为pH值5. 5、温度60℃、β-淀粉酶添加量1. 3 kg/tds、普鲁兰酶添加量1. 0 kg/tds,在此条件下,酶解淀粉液化液,能够得到麦芽糖含量为78. 768%的酶解液。     

生物酶法制备白果微孔淀粉及其特性研究

以白果淀粉为原料,用生物酶降解的方法制备微孔淀粉,研究制备条件对白果淀粉成孔的影响。通过单因素和正交试验确定酶法制备白果微孔淀粉的最优工艺条件为：20g白果淀粉,酶种类为α-淀粉酶,酶用量2．0％,pH值5．5,酶解温度40℃,酶解时间18h,白果微孔淀粉的得率为92．5％,吸水率由102％提高到162％。采用扫描电子显微镜（SEM）和差示扫描量热仪（DSC）对白果微孔淀粉的颗粒结构和热特性进行分析,并将其与原白果淀粉进行比较。结果表明,制备的白果微孔淀粉表面有凹坑或孔洞,内部有空腔,其糊化温度范围（温差7．69℃）较原淀粉变窄（温差8．27℃）。焓变值为1．913J/g,较原淀粉无明显变化。     

马铃薯淀粉液化过程影响因素的研究

以马铃薯淀粉为原料，利用酶制剂制备高麦芽糖浆，采用正交实验法，对马铃薯淀粉的液化过程的影响因素进行了详细研究，得到液化工艺的最佳条件为：淀粉浆浓度40％、耐高温α-淀粉酶用量106U／g淀粉、液化温度94℃、液化时间10min，所得液化液的糖化率(DE值)为9．79％。研究结果为马铃薯高麦芽糖浆的制备奠定了理论基础。     

酶法提取小檗碱工艺研究

用正交实验法研究了酶法提取小檗碱的最佳工艺条件。以小檗碱提取率为指标,分别考察了温度、时间、酶解pH值、加酶量对酶解反应的影响。确定了酶解黄连的最佳工艺条件:温度40℃、时间90 m in、pH 4.0、酶用量30 mg/g。在此条件下,对酶法提取小檗碱与传统乙醇浸提法进行比较,结果表明,酶法提取工艺比传统乙醇浸提法小檗碱产量提高了49%。     

酸法醇介质制备白糊精的工艺研究

本实验采用酸法醇介质制备白糊精。80～85℃温度下,以盐酸加药量、醇介质浓度和淀粉种类为实验因素,采用正交实验法,测定了白度、溶解率、DE值和黏度的变化情况,优化了酸法醇介质制备白糊精的工艺条件。实验结果表明,盐酸加药量对各项指标的影响是最大的,醇介质和淀粉种类对不同指标的影响程度是变化的。     

α-淀粉酶水解番薯淀粉的研究

用α-淀粉酶水解番薯淀粉制备微孔淀粉,研究在不同的酶用量、温度、pH值、番薯淀粉浓度和反应时间条件下,考察番薯微孔淀粉吸附性能的变化规律,进而获得最佳的工艺条件。实验得出:当α-淀粉酶用量为1.0%、温度为40℃、pH值为4.60、番薯淀粉用量为25 g、反应时间为4 h时,得到番薯微孔淀粉的吸附性能最佳。     

正交实验优化酶解预处理提取银杏叶黄酮和内酯的工艺

采用酶法预处理银杏叶,考察酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响。结果表明,采用复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1)、用量为银杏叶的1/300、酶解4.0 h、温度50℃、初始pH为5.0时酶解效果最佳,该工艺条件下,总黄酮提取率为92.38%,总内酯提取率为91.74%。     

正交实验优化酶解预处理提取银杏叶黄酮和内酯的工艺

采用酶法预处理银杏叶,考察酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响。结果表明,采用复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1)、用量为银杏叶的1/300、酶解4.0 h、温度50℃、初始pH为5.0时酶解效果最佳,该工艺条件下,总黄酮提取率为92.38%,总内酯提取率为91.74%。