预分散橡胶助剂母胶粒/片的质量控制

简介预分散橡胶助剂母胶粒/片的质量控制。金属氧化物、短纤维、硫化剂、促进剂、防焦剂、防老剂、发泡剂和粘合剂等橡胶助剂可制成预分散母胶粒/片。预分散橡胶助剂母胶粒/片的载体有丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、氟橡胶等通用橡胶和特种橡胶。预分散橡胶助剂母胶粒/片的质量控制要点为:橡胶助剂的有效成分含量高,粒径小、分布窄,分散性良好。预分散橡胶助剂母胶粒/片的塑性和隔离效果好,高温下不结块、不粘连。     

预分散橡胶助剂母粒研发进展

概述了传统橡胶助剂产业现状及发展方向,指出传统橡胶助剂产品存在的问题及发展预分散橡胶助剂母粒产品的必要性;简要介绍了预分散橡胶助剂母粒的组成及其加工过程;重点关注在橡胶助剂母粒中起黏结和保护橡胶助剂等关键作用的橡胶载体,并具体分析了行业中广泛使用的具有良好极性兼容性的EPDM/EVA橡胶载体;概述了国内外预分散橡胶助剂母粒的现状及研究动向。目前,提高预分散橡胶助剂母粒在橡胶加工过程中促进助剂在胶料中均匀、快速、准确分散的能力,并且赋予预分散橡胶助剂母粒更强、更新的功能,是橡胶助剂母粒发展的主要趋势;同时应加快建立先进完善的预分散橡胶助剂母粒评价系统。     

预分散和预混合橡胶助剂的概况

简述预分散和预混合橡胶助剂产品开发的目的,介绍硫黄、氧化锌、促进剂、防老剂等预分散和预混合橡胶助剂产品以及芳纶浆粕、橡胶／纳米黏土复合材料、白炭黑／炭黑母胶等预分散橡胶助剂母胶产品的发展概况。     

预分散和预混合橡胶助剂的概况

简述预分散和预混合橡胶助剂产品开发的目的,介绍硫黄、氧化锌、促进剂、防老剂等预分散和预混合橡胶助剂产品以及芳纶浆粕、橡胶／纳米黏土复合材料、白炭黑／炭黑母胶等预分散橡胶助剂母胶产品的发展概况。     

助剂造粒技术——橡胶加工环保减碳的新途径

橡胶助剂的造粒既可解决助剂产品粉尘环境污染问题,又可提高橡胶加工过程中物料称量的准确性,缩短橡胶混炼时间,降低能耗。橡胶助剂的造粒包括湿法造粒、干法造粒、充油、熔融造粒和预分散造粒等,特别值得关注的是采用高聚物作载体的预分散造粒技术,它将是我国橡胶助剂剂型改造的重要发展方向和加大产品出口的重要途径。     

橡胶助剂关键技术开始攻坚

橡胶助剂清洁工艺和特种功能性产品开发项目已列入国家科技支撑计划。该项目旨在攻克橡胶助剂行业清洁生产和高性能产品开发过程中的共性和关键技术,共设3个课题,分别是：橡胶助剂NS清洁工艺及废水资源综合利用课题,特种功能性橡胶助剂新产品生产技术课题和高聚物载体预分散橡胶助剂项目。     

《预分散橡胶助剂通用规范》通过中橡协评审

<正>7月26日,由中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会组织山东阳谷华泰化工股份有限公司等企业编写的《预分散橡胶助剂通用规范》(送审稿)协会标准,在北京通过了中国橡胶工业协会组织的专家评审。专家组听取了标准主编单位对标准制定工作的汇报,并对标准逐字逐句进行了审查;对标准检验项目、检验方法的可靠性、标准的规范性等内容进行了充分讨论,提出了建设性的修改意见。预分散橡胶助剂是橡胶助剂新剂型,     

现代橡胶助剂的开发（一）

现代橡胶助剂的开发应充分体现环保、高性能和节能3个特点。我国助剂企业和橡胶企业应充分借鉴国外的发展经验,树立“绿色化工”意识,加快防老剂等有害助剂的禁产禁用步伐,并大力推广造粒、复合和预分散产品。     

莱茵化学新建橡胶化学品预分散母粒生产装置投产

据美国《橡胶世界》报道,德国莱茵化学公司日前宣布,其投资约700万欧元在德国新建的橡胶助剂预混设备已全面运转。该公司称,新设备采用全球最先进的工艺技术,利用这种预混设备可成功地生产出商品名为Rhenogran的一系列橡胶助剂预分散体。这种由聚合物（如丁苯橡胶或三元乙丙橡胶）和橡胶化学品制成的预分散母粒便于运输和使用,可减少粉尘飞扬,     

橡胶助剂清洁工艺通过验收

<正>据表面处理网介绍,科技部已于日前在北京组织召开了"十一五"国家科技支撑计划橡胶助剂清洁工艺和特种功能性产品的开发重点项目验收会。据了解,该项目是由中国橡胶工业协会负责组织实施,开发了氧气替代次氯酸钠用作氧化剂合成橡胶促进剂NS时的清洁生产技术,复合溶剂一步法生产高热稳定性不溶性硫黄生产技术、橡胶均匀剂新产品、预分散橡胶助剂母粒生产技     

预分散酚醛树脂硫化CIIR性能的研究

分别研究了预分散酚醛树脂HY-2045(预)、HY-2055(预)和SP-1055(预)对CIIR胶料硫化特性、力学性能及100℃×72h热空气老化性能的影响,并与原树脂HY-2045(原)、HY-2055(原)和SP-1055(原)的影响效果进行了对比。结果表明,与原酚醛树脂相比,预分散酚醛树脂在CIIR橡胶中的分散性、硫化胶拉伸强度和拉断伸长率均获得提高。加入SP-1055(预)可明显缩短CIIR胶料的t90;加入HY-2045(预)可使胶料的t10和t90延长,交联密度、硬度、100%定伸应力和拉伸强度均最小,拉断伸长率最大;加入HY-2055(预)可使胶料的t90延长,其他性能与加入SP-1055(预)的胶料相差不大。加入HY-2055(预)的硫化胶100℃×72h热空气老化后性能变化最小。     

Waterproofing mastics based on radiation-reclaimed butyl rubber

The three most widely used methods of butyl rubber waste reclamation—water-neutral, thermomechanical, and radiation—are compared. The study of the mechanical properties of reclaimed butyl rubber prepared by different methods reveals that the radiation method provides a reclaimed product of the best quality, whose vulcanizates are characterized by enhanced thermal stability and improved stress-strain properties. It is shown that butyl rubber reclaimed by radiation can be used for the production of roofing mastics, sealants, and adhesive additives. The material with best adhesive characteristics is obtained at a radiation dose of 200 kGy.     

添加剂对丁腈橡胶结构和性能的影响

丁腈橡胶经过硫化剂硫化并使用补强填充剂及其它填加剂后,其定伸强度、弹性、刚度、抗拉强度、耐候性、耐老化性等一系列物理机械性能都会大大提高,详细论述了合理选用添加剂及其协调配合使用对丁腈橡胶结构和性能的影响,提高丁腈橡胶的综合性能,对实际生产和应用提供了有效的指导作用。     

金属氢氧化物对室温硫化硅橡胶陶瓷化性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基体,金属氢氧化物(氢氧化铝和氢氧化镁)为陶瓷化助剂,制备可陶瓷化室温硫化(RTV)硅橡胶,研究金属氢氧化物对硅橡胶性能的影响。结果表明:与未添加金属氢氧化物的硅橡胶相比,添加氢氧化镁的硅橡胶的力学性能明显降低,而添加氢氧化铝的硅橡胶的力学性能变化不明显;与添加氢氧化镁的硅橡胶相比,添加氢氧化铝的硅橡胶在1 000℃烧蚀后所得陶瓷体的外观更加稳定,形状保持更好,陶瓷体断面更致密;添加氢氧化铝的硅橡胶陶瓷体的三点弯曲强度比未添加金属氢氧化物的硅橡胶陶瓷体显著增大。     

HVBR在高性能成品半钢胎面胶中的应用研究

研究高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR）在高性能半钢成品胎中的工艺性能和成品胎的室外性能,对HVBR在成品胎中的综合性能进行了试验研究。结果表明,相比于原配方轮胎,HVBR部分代替SSBR胶料的乘坐舒适度和耐磨性略好。含HVBR轮胎的动力和挤出性能较好,滚动阻力、高速耐久性、干地操控性和经济性与原配方相当。     

耐热型热硫化混炼胶的研制

以甲基乙烯基硅橡胶为生胶,添加气相法白炭黑、耐热添加剂等制得耐热型热硫化硅橡胶,研究了生胶中羟基含量、白炭黑种类、白炭黑处理剂种类以及耐热剂种类对硅橡胶耐热性能的影响。结果表明,当采用羟基质量分数≤15×10^-6、乙烯基摩尔分数为0.19%的甲基乙烯基硅橡胶生胶时,其抗降解表现更好;不同类型白炭黑在不同的老化温度下对硅橡胶的影响不同,225℃及以下温度条件下,亲水型白炭黑的耐热效果优于疏水型白炭黑,225~300℃及以上温度条件下,疏水型白炭黑更优;在白炭黑处理剂对硅橡胶耐老化影响方面,采用聚二甲基二苯基硅氧烷RP140PH比常规低黏度羟基硅油和六甲基二硅氮烷更好;耐热剂对硅橡胶体系耐老化效果提升极为明显,其提升效果由高到低依次为AD105、AD111、AD104、AD110。     

橡胶粒子对HIPS性能的影响

低顺式橡胶乙烯基含量高,合成的HIPS橡胶相体积分数较大,所含的胶粒较大,产品柔韧性、耐热性能较好;高顺式橡胶乙烯基含量较低,合成的HIPS橡胶相体积分数较小,所含的胶粒较小,产品抗冲击性能较好。使用适当比例掺合的增韧胶,可以获得综合性能良好的HIPS。相关的工艺条件对HIPS性能有一定影响。     

Sustainable EPM rubber compounds

ABSTRACT

Two important aspects that should be considered when designing new, sustainable rubber products are the bio-based character of the rubber compound ingredients and the recyclability of the vulcanized rubber product. In this work, both are addressed by compounding a thermoreversible cross-linked EPM rubber with pyrolysis carbon black and squalane as sustainable filler and plasticizer, respectively. The resulting rubber product is fully reprocessable in the melt and it displays material properties comparable to those of compounds with conventional additives with high retention of the material properties upon reprocessing.     

影响混炼型聚氨酯橡胶性能的因素

介绍混炼型聚氨酯(MPU)橡胶的研究现状,讨论影响MPU橡胶性能的因素。与聚醚型MPU橡胶相比,聚酯型MPU橡胶的耐低温性能好,耐光性能稳定,耐磨性能优异,添加水解稳定剂后耐水性能大大提高。与硫黄硫化的MPU橡胶相比,硫化剂DCP硫化的MPU橡胶压缩永久变形较小。温度升高,MPU橡胶的物理性能、耐老化性能、耐水性能和耐湿性能均下降。添加增塑剂后MPU橡胶的物理性能和耐磨性能下降,耐低温性能改善。     

Dynamic mechanical and thermal properties of fire-retardant high-impact polystyrene

The interaction of a series of fire-retardant additives with high-impact polystyrene (HIPS) has been inferred from their dynamic mechanical and thermal properties. High-melting additives phase separate and act as inert filler in both the rubber and polystyrene phases, while low-melting additives raise the T_g of the rubber phase and plasticize the polystyrene phase. Antimony oxide antiplasticizes the grafted rubber phase but acts as inert filler in the polystyrene phase. The impact strength of these fire-retardant HIPS's shows good correlation with the integrated loss tangent of the rubber T_g peak indicative of large energy dissipation in the rubbery region during impact causing the matrix to craze or flow. It is also suggested that additives which are compatible with, and localized in, the polystyrene phase help retain the impact strength of HIPS.