高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用

通过采用高效膜浓缩专利技术,对阳煤集团和顺化工的生化废水及化学水浓水进行处理,最大程度对废水进行回收后,采用多效降膜蒸发结晶系统对浓水进行蒸发结晶最终实现零排放,系统出水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T50050-2017)的标准,实现废水全部回用,减少了一次水的用量,结晶盐固体单独处置,最终获得经济效益和环境效益。     

离子膜电渗析在高盐废水零排放中的应用、机遇与挑战

高盐废水“零排放”是当今很多企业需要面临的非常严峻的环保问题,而离子膜电渗析由于其独特的分离机制能够实现高盐废水中无机盐的分离、浓缩和资源化利用,从而实现水和盐的回收利用。本文综述了离子膜电渗析目前在高盐废水“零排放”盐浓缩工艺中的应用情况;展望了电渗析在高盐高COD废水中的应用前景以及新型的电渗析技术如选择性电渗析和双极膜电渗析在混盐分离和盐的资源化利用中的机遇;同时指出离子膜电渗析在大规模应用中仍存在很多挑战,如离子膜性能的提高、电渗析工艺的优化和电渗析设备的投资成本和能耗如何降低。本文将为高盐废水“零排放”提供新思路,同时为离子膜电渗析在高盐废水“零排放”中的规模化应用奠定基础。     

加湿除湿技术在高盐废水浓缩中的应用及其研究进展

加湿除湿技术是一种处理高盐废水的新型浓缩技术.本文在简述其他浓缩技术的基础上,详细阐述了加湿除湿技术的基本原理及技术特点,并介绍了其处理不同高盐废水的应用现状,提出其在应用过程出现传质传热效率低、耗能大、产水量低等问题.针对应用过程中存在的问题,着重介绍了近五年来国内外关于工艺流程优化、改变装置、增设级/效数、与低品位...     

电厂脱硫废水正渗透膜浓缩零排放技术的应用

介绍了膜浓缩(MBC)零排放技术在长兴电厂脱硫废水深度处理项目中的应用情况。系统可将22 m3/h含盐水浓缩至1.5~2 m3/h,盐分浓缩至200 g/L左右后进入蒸发结晶系统,最终生成结晶盐,经过浓缩处理后的清洁产水作为电厂锅炉补给水回用。运行结果表明,MBC零排放系统运行良好,有效地保证了电厂的稳定运行,带来良好的社会和经济效益。     

膜浓缩+蒸发塘处理工艺在燃气电厂废水零排放中的应用

在对以煤化工尾气为燃料的燃气电厂脱硫废水进行分析的基础上,对燃气电厂高盐废水零排放提出了“膜浓缩+蒸发塘”的处理工艺路线,采用双碱法软化+陶瓷超滤膜预处理及反渗透膜浓缩减量工艺,浓缩减量后废水通过蒸发塘处理。提出采用带机械雾化蒸发装置的蒸发塘作为高盐废水零排放处理末端固化工艺,并给出了蒸发塘和机械雾化蒸发装置的设计计算过程。     

膜蒸馏处理石化高盐废水技术研究

以石化高盐废水为实验体系,采用现有疏水膜,考察了各种膜蒸馏耦合工艺对石化不同高盐废水体系的处理效果,验证了膜蒸馏耦合工艺用于石化高盐废水体系的适用性。     

燃煤电厂高盐废水深度浓缩减量处理技术及应用研究进展

经过烟气超低排放改造后,燃煤电厂废水的处理回用成为环保工作的重点。浓缩减量是实现高盐废水零排放处理的关键环节,能够有效降低废水零排放处理系统的投资和运行成本,得到了大量关注。目前,高盐废水的浓缩减量处理技术种类繁多,各具特点,处理效果也不尽相同。因此,本文对燃煤电厂高盐废水的深度浓缩减量处理技术的研究和应用情况进行梳理、总结,为火电厂高盐废水深度浓缩处理工艺的选择、论证提供依据。     

MVR技术处理高盐废水应用进展

综述了高盐有机废水处理方法,介绍了机械蒸汽再压缩技术(MVR)的原理、主要设备和优缺点,重点阐述了MVR技术在处理高盐废水领域应用现状和存在的问题。     

零排放技术在高盐有机废水处理中的应用与展望

介绍了高盐有机废水的来源、特点、危害,以及常用的处理方法,包括嗜盐生物法、膜分离法、电化学法、湿式催化氧化法、焚烧法和蒸发联合法;叙述了焚烧法和蒸发联合法在实现高盐有机废水的零排放过程中的应用、存在问题以及发展方向。认为解决低熔点盐类的堵塞问题,防止二次污染,通过开发新材料、新工艺进一步降低焚烧和蒸发结晶设备投资费用和运行费用,是未来的研究重点。而NACE膜、正渗透技术将在高盐有机废水零排放领域具有广阔的应用前景。     

膜处理技术在煤化工废水中的应用

本文介绍了膜处理技术在煤化工废水中的应用。煤化工废水具有高污染、高盐度的特点,会对自然生态系统造成极大威胁。膜处理技术作为一种分离技术,在煤化工废水的回用和零排放中起到重要作用。目前在煤化工废水领域中常用的膜技术有超滤、纳滤、反渗透、正渗透。本文对上述四种技术的原理及特点进行了归纳,结合实验测试结果及工程应用案例分析了膜处理技术的关键工艺及问题,为进一步深入研究煤化工废水的处理起指导作用。     

高盐废水零排放工艺的应用与技改提升

介绍了新疆宜化高盐废水零排放处理工艺及流程,针对该项目投运后存在的加热器结垢、系统真空度不足、离心机分盐后结晶盐水分高、化学清洗时管路腐蚀、分离器除雾丝网除雾效果差、水处理能力达不到设计值等问题,进行了相应的技术改造和操作优化。改造后,单套装置水处理量由15 t/h提高至35 t/h,两套装置每年可减排废水、节约一次水32万t。     

脱硫废水零排放处理技术

介绍了脱硫废水的传统处理以及各种新兴的零排放工艺,并分析其优缺点,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供了技术指导。     

膜蒸馏处理高盐废水过程能量回收技术现状

介绍了现有高盐废水处理技术包括多效蒸发、多级闪蒸、机械蒸汽压缩和反渗透等技术的原理、优势和应用局限性。相比现有的技术,膜蒸馏技术在处理高盐废水中的具有一定优势,经过多年研究,膜蒸馏技术取得很大发展,特别是在高盐废水处理领域,本文对膜蒸馏过程现有的能量回收技术现状进行详细介绍和讨论,指出实现膜蒸馏过程能量回收对于降低高盐废水处理成本具有重要意义。     

膜热耦合技术在浓盐水零排放处理中的应用

传统浓盐水零排放技术,由于其占地面积大、能耗高、启动条件复杂等问题,发展过程中受到了很大的制约。膜热耦合技术,是将目前最先进的膜处理技术与传统的蒸发结晶技术结合的新技术。主要介绍了膜热耦合技术的原理,并介绍了其在浓盐水零排放处理中的应用。     

高盐废水生化处理技术研究进展

介绍目前高盐废水处理的相关难点及其发展趋势,总结高盐废水生物处理条件、处理效果以及影响因素方面研究进展,从污泥驯化、微生物相以及处理工艺和效果等方面阐述生物耐盐极限,尤其阐述高盐条件下生物脱氮极限,高盐度有利于亚硝态氮积累,进而实现短程硝化;分析了高盐条件下温度和负荷对各处理工艺处理效果的影响,最后展望高盐处理技术的发展前景。     

煤化工行业正渗透膜浓缩零排放技术的应用

介绍了正渗透膜浓缩（MBC）工艺在煤化工厂综合排放废水回用工程中的应用。工程运行结果表明：MBC系统可将TDS为54 000 mg/L的高压反渗透浓盐水浓缩至240 000 mg/L,经蒸发结晶系统制备出含固率>80%的结晶盐。MBC的产水回收率可达到75%,TDS为11 200 mg/L。MBC系统产水经两级反渗透脱盐后,TDS低于100 mg/L,脱盐后的产水可回用至循环水系统,从而实现煤化工废水的零排放。MBC的吨水蒸汽耗量仅为158 kg,远低于四效蒸发器,具有较低的运行能耗。采用氨水和二氧化碳作为汲取液,通过氨回收塔回收循环再利用,可节约药剂使用量。运行数据表明,以正渗透技术为核心的MBC工艺能够替代传统的四效蒸发器,保障零排放系统的稳定运行,在达到煤化工综合废水零排放的同时,极大地节约零排放处理过程中的能耗,可为煤化工企业带来良好的社会效益和经济效益。     

膜浓缩+多效蒸发在处理高浓度含盐废水中的应用

以氯碱化工生产纯水产生的高浓度含盐废水为处理对象,采用膜浓缩+多效蒸发技术废水处理工艺,实现了废水的回收利用,促进了水资源的充分利用和清洁生产。