聚苯硫醚纤维的制备及改性技术现状与展望

简述了国内外聚苯硫醚(PPS)纤维的发展历史、生产现状及应用情况,详细介绍了PPS纤维的制备方法及改性技术现状,并对今后我国PPS纤维的发展及应用趋势进行了展望。目前,PPS纤维产品以常规短纤维为主,日本几乎垄断了PPS短纤维的生产技术和全球市场,日本PPS短纤维产量占世界总产量的80%以上。PPS纤维的制备方法主要是常规熔融纺丝法,这是目前PPS纤维工业化生产的主流技术,其次是PPS超细纤维的制备方法如熔喷纺丝法、静电纺丝法、复合纺丝法等。对于PPS纤维的改性,主要方法是共混改性和结构改性,目的是提高PPS纤维的光稳定性、热稳定性及抗氧化性。目前我国PPS纤维主要是以常规PPS短纤维应用于燃煤电厂的滤袋产品,今后的发展方向是开发应用于超净排放领域的细旦PPS纤维及提高滤袋使用寿命的高强度PPS纤维。     

聚苯硫醚纤维及其应用

详细介绍了聚苯硫醚(PPS)树脂的合成、PPS纤维的国内外发展概况及纤维性能,对PPS纤维在电厂燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、落后除尘设备改造、取暖锅炉等领域的应用进行了阐述,并对PPS纤维在袋式除尘及其它行业中的应用进行了预测。     

聚苯硫醚长丝的研究现状及其应用进展

简述了聚苯硫醚(PPS)纤维的结构、性能以及PPS长丝的生产技术路线,从制备手段和性能研究等方面综述了PPS长丝的国内外研究现状,概述了PPS长丝在化学工程、汽车工业和航空航天等领域的应用。目前PPS长丝的产业化主要集中在国外,但国内也有很多相关研究,部分企业可实现小批量生产,性能稳定性欠缺。今后PPS长丝将朝着细旦化、均匀化及复合纤维的方向发展。     

四川得阳特种新材料公司15 kt/a聚苯硫醚(PPS)纤维项目投建

<正>2011年5月上旬,四川得阳特种新材料有限公司50kt/a PPS树脂暨15 kt/a PPS纤维规模化项目,在四川德阳国家级经济技术开发区奠基。这两个项目主要生产高等级的PPS树脂及其长短纤维,以满足PPS特种纺织品、PPS高性能绝缘纸、PPS薄膜等PPS高等级的下游产品,及节能环保、新能源汽车、轨道交通、航空航天等国家战     

聚苯硫醚纤维的研究开发

介绍聚苯硫醚(PPS)纤维的性能、应用,以及PPS纤维工艺研究的进展。     

炭黑改性聚苯硫醚纤维性能研究

在聚苯硫醚(PPS)树脂中加入少量的炭黑制成切片,采用熔融纺丝法制得改性PPS纤维。研究了炭黑的加入量对改性PPS纤维的取向、结晶和热性能的影响,以及改性PPS纤维经紫外光老化前后力学性能的变化。结果表明:加入炭黑可使PPS纤维取向度降低,结晶度提高;炭黑质量分数为1.5%的改性PPS纤维耐热性较好;经紫外光照射192 h后,与纯PPS纤维相比,其断裂强度保留率提高了30.3%,断裂伸长保留率提高了41.4%,抗紫外光老化性能得到了改善。     

聚苯硫醚合成技术及其应用

介绍了聚苯硫醚(PPS)的物理化学性能,分析了硫化钠法、硫磺溶液法、硫化氢法、对卤代苯硫酚缩聚法和氧化聚合法合成PPS的技术;阐述了PPS的应用进展;详述了PPS的成形与加工技术研究;PPS具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性等,在环保、电子、机械、汽车、纺织、航空航天等领域中得到广泛应用;提出加快高性能PPS合成与加工的研发力度,促进PPS纤维纺丝技术研究及工业化的应用。     

袋式除尘行业新技术、新产品齐聚申城

参展企业：江苏瑞泰科技有限公司展出产品：聚苯硫醚（PPS）纤维产品介绍：聚苯硫醚（PPS）纤维是一种新型的高性能、高附加值的特种功能性纤维,具有优异的耐腐蚀、阻燃、耐高温、绝缘及尺寸稳定性等性能。     

国内外聚苯硫醚市场及应用现状

详细分析了目前世界各大厂商聚苯硫醚(PPS)纯树脂及改性产品的生产和消费情况,以及未来几年全球PPS的产需走势,并介绍了PPS改性产品的主要厂商及最新应用状况,最后对国内外PPS行业的未来发展趋势进行了展望.     

高性能纤维染色改性的研究进展

简述了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维、芳纶以及聚苯硫醚(PPS)纤维的结构、基本性能;综述了近几年来国内外对这3种高性能纤维染色改性的研究进展;可通过等离子体处理、接枝处理、预处理、染料和载体的选择、染色工艺的改进等来提高高性能纤维可染性能;指出提高高性能纤维的上染牢度及改性处理后染色纤维的强度仍是以后需要解决的问题,以进一步拓宽高性能纤维的应用领域。     

聚苯硫醚纳米纤维的制备及其结构性能研究

以聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺6(PA6)为原料,采用共混熔融纺丝法制备出PPS/PA6共混海岛纤维,用甲酸溶解剥离基体相PA6,制得纳米PPS纤维;研究了PPS/PA6共混体系的流变性能以及PPS含量、螺杆转速对共混物及PPS纳米纤维的结构、性能的影响。结果表明:PPS/PA6共混物的纺丝温度为290℃;随着PPS含量增加,共混物中PPS岛相直径增加,分布变宽,PPS质量分数应小于60%;当共混物中PPS质量分数由20%增至55%时,PPS纳米纤维平均直径由104 nm升至150 nm;加工过程中,适当提高螺杆转速有利于PPS纳米纤维直径细化和均匀化,当螺杆转速由20 r/min增至60 r/min时,其平均直径由180 nm降至122nm;PPS与PA6共混后,两种聚合物结晶速率均提高,且得到的PPS纳米纤维结晶度约22%,高于纯PPS纤维的结晶度。     

聚苯硫醚皮芯复合纤维的性能研究

以聚苯硫醚(PPS)树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂为原料,采用复合纺丝技术,制得PPS-PET皮芯复合纤维。对纯PPS纤维和PPS-PET复合纤维分别进行了紫外线照射、热处理和耐酸碱处理,对比了两者处理后的力学性能变化,验证了复合纤维应用的可行性。试验结果表明:PPS-PET皮芯复合纤维的耐热性能略低于PPS纤维;而经过同等强度的紫外光辐照后,PPS-PET皮芯复合纤维的强度保持率是PPS纤维的2倍左右;在试验条件下经过酸、碱浸泡后,PPS-PET皮芯复合纤维的强度保持率与PPS纤维相比未表现出明显差异。性能研究结果表明:通过复合纺丝,PPS纤维的综合性能有所改善。     

纳米TiO_2/PPS共混纤维的结构及耐紫外老化性能

采用共混纺丝法制备了纳米二氧化钛(TiO2)/聚苯硫醚(PPS)共混纤维,借助声速取向仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜和热重分析仪等研究了纳米TiO2对共混纤维取向、热性能、形貌、热稳定性以及耐紫外老化性能的影响。结果表明:随纳米TiO2含量增加,共混纤维的取向度逐渐下降;少量纳米TiO2的加入对PPS纤维的熔融温度没有影响,但其重结晶温度升高,结晶度大幅提高;少量纳米TiO2的加入有利于改善PPS纤维的耐紫外老化性能,经紫外老化192 h后,含w(TiO2)为1.5%的PPS纤维的断裂强度保留率和断裂伸长保留率分别为66.7%和70.5%,明显高于纯PPS纤维的39.1%和26.6%,且纤维表面裂纹明显减少;w(TiO2)为1%～3%时,纳米TiO2不会影响PPS纤维的热稳定性。     

高性能纤维的发展现状及特点与应用

介绍我国高性能纤维的发展现状以及聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维三种常见的高性能纤维的应用,并采用了热性能分析(热重分析、热力学分析、动态力学分析)的测试方法介绍了PBO纤维、PPS纤维的特点。     

聚苯硫醚纤维增强增韧改性研究进展

综述了有机材料/聚苯硫醚(PPS)纤维及纳米粒子/PPS纤维的增强增韧改性技术进展;详述了PPS与超支化PPS、聚酰胺66、聚四氟乙烯、聚苯酮硫醚、热致性液晶聚合物的共混情况;采用碳纳米管、纳米TiO2、纳米SiO2与PPS共混,可提高PPS的可纺性及结晶度等;分析了不同改性方法的机理及特点;提出功能材料与PPS共混是PPS增强增韧的有效手段,应提高PPS的力学性能,降低成本,实现工业化生产。     

非织造和产业用高性能纤维

介绍了碳纤维、芳纶、聚对苯撑苯并双噁唑(PBO)纤维、超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚胺(P)I纤维、玄武岩纤维、芳砜纶的国内外发展概况及其在产业领域的应用。     

我国最大PPS纤维生产线试车成功

<正>据悉,四川得阳科技公司的5 kt/a聚苯硫醚(PPS)纤维生产线于2008年1月11日一次投料试车成功,顺利生产出PPS纤维,产品性能完全     

酚醛纤维的研究进展及应用

综述了国内外酚醛纤维的研究发展情况;介绍了酚醛纤维在阻燃、增强、耐烧蚀绝热材料、抗菌、制备酚醛基碳纤维以及酚醛基活性炭纤维等方面的应用;指出加快发展我国酚醛纤维产品的必要性,各种高性能、功能化酚醛纤维、酚醛基碳纤维以及酚醛基活性炭纤维将是未来研究开发的重点。     

聚苯硫醚/热致性液晶聚芳酯的流变性及其纤维的性能研究

将自制热致性液晶聚芳酯(PEE)与聚苯硫醚(PPS)共混,通过熔融纺丝制备了PPS/PEE纤维。采用高压毛细管流变仪研究了PPS/PEE共混物的流变行为,利用扫描电子显微镜观察了PPS/PEE纤维的形态结构,通过差示扫描量热仪、热重分析仪、X射线衍射仪等表征了PEE的含量对PPS/PEE纤维热性能及结晶行为的影响。结果表明:PEE的加入大幅度降低了PPS树脂的表观黏度,减小了其对剪切速率的敏感性,提高了PPS基体的结晶速率,加快了其结晶过程,在一定程度上提高了PPS纤维的热稳定性;PEE在共混纤维中起到异相成核剂的作用,对PPS的晶型没有影响;PEE与PPS相容性较差,PEE以大尺寸微纤的形式分布于基体中。     

聚苯硫醚纤维与聚醚砜纤维的结构与性能

分别以聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)切片为原料,在一位4头的熔融纺丝实验机上,制备了PPS及PES纤维,并对两者结构与性能的差异进行比较。结果表明:PPS和PES的初生纤维都具有光滑的表面,PES的流动性能比PPS差,表观黏度也比PPS要大;PPS纤维的玻璃化转变温度为90¹00℃,结晶温度为130.09℃,熔融温度为279.56℃,初始热分解温度为500℃,半寿温度为625℃;PES纤维的玻璃化转变温度为225℃,初始热分解温度为460℃,半寿温度为600℃,没有结晶温度和熔融温度;PPS纤维为半结晶聚合物,结晶速率为0.045 s-1,而PES纤维属于无定形或极低结晶度材料;PES纤维和PPS纤维都具有优异的热稳定性和阻燃性,都非常适合应用在阻燃及耐高温场合。