陶瓷直接凝固注模成型（DCC）原理及应用

直接凝固注模成型是一种崭新的净尺寸陶瓷成型概念，其基本过程是通过酶催化底物的化学反应改变，ｐＨ值至等电点（ＩＥＰ）或增加盐离子浓度，使双电层稳定的陶瓷浓悬浮体实现原位凝固，得到均匀，无密度梯度的坯体，然后干燥（无需脱脂）烧结致密化，本文详细讨论了这种成型工艺的原理和应用研究成果。     

中高压浇注成型坯体的特性

卫生陶瓷中、高压压力浇注成型工艺是当今世界上的最新工艺。国外从60年代起就开始了压力浇注成型新工艺的研究,到80年代已成功地应用于大规模的工业生产中。压力浇注在国内除个别引进生产线外还仅限于微压、低压(<0.35MPa)范围内的应用和研究。压力浇注技术不是一项小小的技术改造,而是一项用以从根本上取代卫生瓷业已应用了近百年的注浆成型方法的新技术。中、高压压力浇注工艺的压力范围并无严格的规定,一般认为当压力处于0.35～4.0MPa为中、高压范围。在此范围内,0.35～1.5MPa为中压注浆压力,1.5～4.0MPa为高压注浆的压力。随着压力浇注的发展,中、高压之界限已越来越不明显。压力的高低还取决于模具类型。中压注浆若使用石膏模,注浆压力一般大于0.35MPa,若使用树脂模,压力一般大于1MPa。压力浇注新工艺具有明显的优越性,它使卫生瓷的浇注周期由传统工艺的数小时至数十小时缩短到73分钟(中压)和10分钟(高压),坯体的脱模含水率降低2％～3％,同时使得浇注成型实现了自动控制。陶瓷界普遍认为,90年代压力浇注成型工艺将取代传统的成型工艺。 1 实验过程简述 本实验配方采用某厂成熟的卫生瓷大生产配方,全部原料采用该厂大生产中所用的原料。     

陶瓷注射成型脱脂过程研究

脱脂是陶瓷注射成型工艺中非常重要的一步,本文采用差热分析和热失重分析方法研究了注射成型用有机物分别在空气和氮气气氛中的热分解行为,讨论了脱脂机理。研究了大尺寸开头复杂的涡轮转子坯体的脱脂过程。通过合理的升温温度和气氛压力控制,成功地获得了脱脂后无缺陷的涡轮转子。     

一种轮胎成型胶囊囊体的成型模具

一种轮胎成型胶囊囊体的成型模具     

墙地砖坯体成形压力的确定

在墙地砖的生产中,干压成形是陶瓷粉料成形的有效方法。在陶瓷粉料的成分中,有瘠性物料颗粒,还有分布在这些颗粒之间及毛细孔中的水分和气体等。气体可看作是使陶瓷粉料干压成形过程复杂化的主要因素,并且当成形压力较小时,陶瓷粉料中的气体不易排除,所得墙地砖坯体的致密度低而且极易起层等,严重时甚至成不了形,压不成砖;如果成形压力过大,虽然所得墙地砖坯体的致密度高,但坯体中的气体还未完全排除以及固体颗粒压缩后弹性变形较大。也会导致墙地砖坯体变形、产生起层和裂纹等缺陷。因此,只有选用适宜的成形压力,才能获得致密度高而质量好的优质产品。     

复合材料低成本成型用预成型体的制备

综述了复合材料低成本成型技术及其用预成型体的制备方法及其发展．航空用复合材料低成本成型方法主要有RTM、RFI等,成型过程的重要环节之一是预成型体的制备,介绍了缝纫、编织、定型剂粘接等预成型体的方法。     

酶催化明胶原位凝固成型陶瓷坯体的研究

采用天然高分子凝胶进行陶瓷原位凝固成型具有机物加入量少，无毒等优点。本文讨论了一种新的凝胶化工艺用以成型陶瓷坯体，其原理是利用尿素作为氢键阻断剂，阻止热明胶溶胶溶胶冷却时的凝胶化转变。待球磨，真空除泡等工艺操作完成后，再加入尿酶使尿素分解，明胶大分子重新获得氢键结合能力，在室温下完成凝胶化转变，形成网络结构，实现原位凝固成型。该成型方法可获得表面光洁，内部均匀的陶瓷坯体。     

陶瓷辊棒的螺旋挤出成型模具及应用

本介绍了陶瓷辊棒螺旋挤出成型的生产工艺及成型模具的结构形式，并详细论述了成型模具对坯体质量的影响。通过提高成型模具工作表面的设计制造精度，表面光洁度及表面硬度等，能最大限度地提高陶瓷辊棒坯体的质量。     

PP及聚乳酸高发泡成型新技术

カワタ公司利用独自研制开发的微发泡挤出成型系统,确立了最大发泡率为25的PP发泡体和最大发泡率为40的聚乳酸发泡体的成型技术。该公司针对PP发泡成型难的特点,研究了惰性气体快速、大量溶解的技术,利用PP的结晶化促进气泡核的形成．通过精确控制发泡成型温度确立了PP发泡成型工艺,     

陶瓷材料新术语诠释(十三)

这种技术由美国麻省理工学院的E．Sachs等研制成功,由Soligen公司以直接壳法(Direct Shell Pro—duction Casting DSPC)名称商品化,用以制造铸成壳体和芯子。     

复合材料液体模塑成型中纤维预成型体制备技术进展

总结了20世纪90年代以来关于复合材料液体模塑成型(LCM)技术中纤维预成型体制备技术的相关文献报道,指出LCM用纤维预成型体应满足的工艺性要求,且对当前国内外纤维预成型体的成型方法及其制备技术中应用的几种增粘剂进行了分析和概述,并对纤维预成型体制备技术的发展方向进行了展望。     

LCM成型工艺中纤维预成型技术研究进展

纤维预成型技术是LCM工艺的一个重要环节。对质量要求高、性能稳定、成本低、结构复杂的制品来说,这项技术尤为重要。本文总结了自上世纪90年代以来国内外关于LCM工艺中纤维预成型技术的相关报道,并对每一种纤维预成型体制备技术的原理、特点、缺陷等进行了全面的分析和概述。     

聚氨酯冰箱箱体／门体

广东中山市伯士的聚氨酯公司发明出一种不用金属外壳及塑料内胆的冰箱箱体／门体。该发明以聚氨酯发泡整体成型再经特殊处理，为冰箱生产减少了侧板、顶板、后板的金属成型及装配，同时没有塑料内胆、门体塑料组件，为冰箱生产减少了金属成型、喷涂、预装、内胆吸型、门板成型等工序。     

树脂膜渗透(RFI)成型工艺及其应用

概述了树脂膜渗透(RFI)成型工艺的基本原理、工艺特点、及其纤维预成型体的制作和树脂膜等的关键技术和成型工艺方法及应用，作为一种新型的低成本复合材料成型工艺，其应用市场潜力巨大。