MBS对CPVC/ABS体系性能的影响

在氯化聚氯乙烯(CPVC)与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合体系中添加甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS),制备了MBS/CPVC/ABS复合材料。通过SEM观察和力学性能测试研究了MBS用量对复合体系力学性能及加工流变性能的影响。结果表明:适量的MBS可以提高体系的韧性,改善体系的加工性能。     

PVC-C/PVC/MBS三元共混材料的研究

研究了氯化聚氯乙烯(PVC-C) /聚氯乙烯(PVC)与抗冲改性剂MBS[聚丁二烯(PB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)及苯乙烯(St)按枝共聚物]的二儿共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明:共混物的维卡软化点随PVC-C用量的增加而上升,在PVC-C/PVC=50 /50(质量比)处有一拐点。共棍物的拉伸强度、弯曲模量随PVC-C用量的增加而提高; 而冲山强度和断裂伸长率都随PVC-C用量增加而下降。共棍物中随PVC-C用量增加,塑化能力增强,平衡转矩上升。不同的加工助剂可降低共棍物熔体黏度,改善加工性能。     

紫外光对PVC/MBS共混物性能的影响

研究了紫外光对PVC／MBS共混物力学性能及缺口冲击断面形貌的影响。结果表明：适当紫外光照射有利于提高共混物的冲击强度、拉伸强度，冲击断面出现明显增强的韧性断裂；过度光照射导致冲击强度、拉仲强度降低，断裂面的韧性特征明显降低，呈现很明显的脆性断裂特征。     

CPVC/ABS/AS与CPVC/ABS共混体系性能研究

研究了丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)含量对氯化聚氯乙烯(CPVC)/ABS/丙烯腈苯乙烯共聚物（AS）及CPVC/ABS共混体系力学性能、耐热性能以及阻燃性能的影响。结果表明,在CPVC/ABS/AS三元共混体系中,当ABS含量由零增加到30 %（质量分数,下同）时,共混体系的冲击强度由11.5 kJ/m2上升至39.1 kJ/m2;在CPVC/ABS二元共混体系中,当ABS含量由零增加到25 %时,共混体系的冲击强度由11.1 kJ/m2上升至52.6 kJ/m2,拉伸强度、弯曲强度和维卡软化点随着ABS含量的增加而下降;共混体系的阻燃性能与CPVC用量密切相关,在CPVC∶ABS（或ABS+AS）=6∶4时,共混体系的极限氧指数达到了31 %。     

ABS与MBS复配对PVC/滑石粉合金性能的影响

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)复配对聚氯乙烯(PVC)/滑石粉合金耐热性能和力学性能的影响,同时比较了滑石粉经硅烷偶联剂改性前后合金性能的差异,并通过SEM观察分析了合金的冲击断面微观形貌和填料的分散情况。结果表明:ABS/MBS中各组分含量若发生改变,则会对合金的耐热性能和力学性能均产生较大的影响;改性后的滑石粉更有助于提高合金的耐热性能和力学性能。     

ACR改性CPVC凝胶化测试及力学性能的研究

采用差示扫描量热法(DSC)和HAAKE流变仪研究了不同用量的抗冲型丙烯酸酯橡胶(ACR)改性氯化聚氯乙烯(CPVC)的凝胶化性能及流变性能,综合力学件能、耐热性能、微观形貌对ACR改性CPVC进行系统研究.结果表明,ACR的加入能极大地提高CPVC的凝胶化度,促进塑化,改善CPVC加工性能,ACR用量6～9份为宜,对CPVC的增韧效果较好.     

MBS组成对PVC／MBS合金性能的影响

讨论了MBS的组成、粒径尺寸以及粒子结构等因素对PVC/MBS合金综合性能的影响,结果表明,当MBS组成为25/60/42时,与PVC树脂的相容性好,所得合金为折光指数匹配的透明材料,具有好的光学及力学性能。     

CPVC/ASA二元共混体系性能研究

研究了氯化聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（CPVC/ASA）共混体系的力学性能、耐热性能、流变性能和微观结构。结果表明,随着ASA含量的增加,CPVC/ASA共混体系的拉伸强度和耐热性能下降,而悬臂梁缺口冲击强度较CPVC有较大提高;塑炼过程中,CPVC/ASA共混体系熔体的平衡扭矩大大降低,稳定性增强;当ASA含量为30份时共混体系各项性能最佳,冲击强度为11.18 kJ/m2,拉伸强度为48.64 MPa,维卡软化点为105.4 ℃,平衡扭矩为21.4 N·m,较纯CPVC的平衡转矩降低了7 N·m。     

MBS对PBT/PC共混体系性能的影响

研究了甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)作为抗冲击改性剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯(PBT/PC)共混体系力学性能和耐热性的影响,并用扫描电子显微镜对共混物的亚微观形态结构进行了分析.结果表明:MBS的加入改善了PBT/PC共混体系的加工流动性能和外观;随着MBS用量的增加,PBT/PC共混体系的冲击强度不断增大,拉伸强度和耐热性下降,但耐热性下降幅度较小.     

PVC/MBS/埃洛石纳米管复合材料的制备及其性能

采用熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)/埃洛石纳米管(HNTs)三元复合材料,研究了HNTs对PVC/MBS共混体系力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明:HNTs与MBS可协同增韧PVC,使复合材料的强度和刚性得到改善,当HNTs的填充量为3 phr时,PVC/MBS(100/3)共混体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量分别提高了57.7%、12.1%、7.6%和45.9%;其冲击断面呈现韧性断裂特征;TEM观察结果发现,HNTs在PVC/MBS共混体系中具有良好的分散状态;热失重分析显示,HNTs对PVC/MBS共混体系热稳定性的提高能起到一定作用。     

加工温度对氯化聚氯乙烯凝胶化度及力学性能的影响

采用差示扫描量热法测定了不同加工温度时氯化聚氯乙烯(CPVC)的凝胶化度,并对其凝胶化度与材料力学性能的关系进行了研究。结果表明,加工温度从170 ℃升高到180 ℃时,CPVC的凝胶化度由47.2 ％增至76.5 ％,当凝胶化度为61.9 %时,力学性能最优。     

CPVC/ABS/CPE三元共混体系的组成与性能关系研究

研究了氯化聚氯乙烯(CPVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和氯化聚乙烯(CPE)三元共混体系的组成与性能之间的关系。结果表明,ABS树脂可以有效降低CPVC/ABS/CPE三元共混体系的平衡扭矩,缩短三元共混体系的塑化时间,改善其流动性;当CPE含量固定、共混体系中CPVC与ABS的质量比为7:3时,共混体系的拉伸强度和缺口冲击强度达到最佳,共混体系具有较好的综合力学性能;随着CPE含量的增加,三元共混体系的缺口冲击强度显著提高,CPE对三元共混体系具有优良的增韧作用,用量以15份为宜。     

MBS接枝共聚物对PMMA树脂的增韧研究

采用乳液聚合法在聚丁二烯（PB）乳胶粒子上接枝苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯(MMA),合成了一系列的MBS接枝共聚物（简称MBS）,将其与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行熔融共混制备PMMA/MBS共混物,研究了PB及相对分子质量调节剂叔十二烷基硫醇（TDDM）含量对共混物力学性能和微观形态结构的影响。结果表明,随着MBS中PB所占比例的增加,共混物的冲击强度表现出先增大后减小的趋势,当PB所占比例为50 %（质量分数,下同）时,共混物的冲击强度达到200 J/m,而拉伸强度表现出上升的趋势;随着TDDM用量的增加,MBS的接枝率和接枝效率降低,导致共混物的冲击强度先增加后减小;随着MBS中PB所占比例的增加,接枝率的逐渐降低,MBS在PMMA基体中分散程度逐渐变差。     

CPVC热稳定性能研究

采用转矩流变仪、冲击试验机、力学试验机、维卡热变形仪研究了主热稳定剂、辅助热稳定剂、内润滑剂和外润滑剂对氯化聚氯乙烯（CPVC）体系的热稳定性能和流变性能以及最终制品的力学性能的影响。结果表明,主热稳定剂复合铅盐稳定剂为3. 0份,辅助热稳定剂Pb-St和Ba-St分别为0. 7~1. 1份、内润滑剂H-St为0. 5份、外润滑剂石蜡为0. 6份时,体系的加工性能和热稳定性能最好,最终制品的冲击强度、拉伸强度、维卡软化点分别为20. 19 kJ/m2、67. 36 MPa、122.3℃。     

MBS粒子尺寸对PVC／MBS共混物性能及形变机理的影响

通过乳液聚合方法制备了两种不同粒径（分别为270nm和80nm）的甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯（MBS）核壳改性剂，与聚氯乙烯（PVC）进行熔融共混，得到了PVC／MBS共混物。对PVC／MBS共混物力学、光学等方面的性能及其形变机理分别进行了考察。结果表明：PVC／MBS共混物的脆-韧转变温度（BDT）和拉伸性能均随着MBS粉料粒径的增加而增加；但是光学测试则表明MBS粒子对改善PVC基体的光学性能的效果却随MBS粉料粒径的增加而降低；透射电镜（TEM）的分析表明大粒径的MBS粉料能促使橡胶粒子产生空洞化，而由小粒径的MBS粉料制备的PVC／MBS共混物没有观察到橡胶粒子空洞化的产生。     

环保聚氯乙烯增塑糊凝胶性能的研究

采用转矩流变仪和旋转黏度计研究了PVC树脂种类、增塑剂种类、掺混树脂加入量对环保PVC增塑糊凝胶性能的影响规律。结果表明,PVC糊树脂聚合度越大,增塑糊的凝胶化时间越长;颗粒呈规则圆状树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较长;颗粒呈扁片状的树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较短。增塑剂与PVC糊树脂相容性越差,增塑糊的凝胶时间越长。随掺混树脂添加量的增多,凝胶时间逐渐延长,当其加入量为40 份（质量份,下同）时,凝胶时间从空白时的18 min延长至28 min。     

CPVC/PVC/ACR三元共混材料的研究

研究了CPVC／PVC/ACR三元共混材料的物理力学性能。结果表明,共混材料的维卡软化温度和拉伸屈服强度随CPVC用量的增加而增加;当ACR用量为6-8份时,可明显改善共混材料的抗冲性能。