涂料用环氧改性水性聚氨酯

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二醇(N-220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇(DEG)、三羟甲基丙烷(TMP)和环氧树脂E-51,制备出涂料用的环氧改性水性聚氨酯乳液。聚合乳液中尽量保留环氧基不开环,后加固化剂使之开环产生交联作用,以提高硬度、耐水性、耐溶剂等性能,并且该乳液有较好的贮存稳定性,可用作水性木器涂料。通过红外光谱、粒径分析仪、热质分析仪(TGA)和差示扫描量热法(DSC)等对乳液进行了表征。实验结果表明:当环氧树脂添加量为6%~10%,亲水扩链剂DMPA用量为4.5%,扩链剂乙二胺加入量为1.0%时,乳液外观及稳定性最好,漆膜的耐热、耐水、拉伸、硬度等性能都较优异,可以作为一种性能优异的涂料用水性聚氨酯树脂。     

环氧改性水性聚氨酯涂料印花粘合剂的研制

用环氧树脂改性水性聚氨酯(WPU)乳液来提高胶膜的耐水性、耐溶剂性、耐化学品性以及力学性能。讨论了环氧树脂的加入量和加入方式对乳液性能的影响。确定了水性聚氨酯乳液的制备工艺条件:nNCO/nOH=2:1,预聚温度65～70℃,反应2h;使用3.71%～4.63%的DMPA进行亲水改性,且DMPA要用N-甲基-2-吡咯烷酮溶解后加入;扩链时间2h;乳化温度<5℃。得到了共聚法制得的环氧树脂改性WPU性能较优、且环氧树脂加入量6%为宜的结论。     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成研究

研究旨在探索水性聚氨酯的合成工艺,合成出水性聚氨酯分散体,并通过引入环氧树脂E-20,内交联剂TMP,采用小分子扩链剂BDO等,进行乳液共聚合等手段,达到对水性聚氨酯结构的交联改性,从而得出了合理配方及适宜的反应条件。当E 20含量6.0%～8.0%;DMPA加入量7.0%～8.0%;EDA用量1.0%;中和度90%～100%时,乳液性能最佳。     

环氧改性丙烯酸聚氨酯涂料

采用环氧树脂改性的丙烯酸树脂与复合特效防锈颜料，经研磨后配合异氰酸酯加成物固化剂，可制得汽车制动鼓专用的环氧改性丙烯酸聚酯涂料。本文论述了该涂料的合成工艺、产品性能以及其原材料的选择。     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成与性能研究

采用环氧树脂与聚醚、二羟甲基丙酸（DMPA）和甲苯二异氰酸酯（TDI）反应制备水性聚氨酯涂料。研究发现随着所用的环氧树脂的环氧值的降低，改性水性聚氨酯涂膜的硬度和拉伸强度逐渐提高，断裂伸长率则随着降低。选用环氧值为0．44的环氧树脂所合成的改性水性聚氨酯的涂膜硬度达到玻璃硬度0．70；随着环氧树脂添加量增大，涂膜机械性能增加。采用后添加环氧树脂的合成工艺，可制备贮存稳定的水性聚氨酯乳液；凝胶渗透色谱（GPC）分析表明环氧树脂改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的分子量。性能测试表明环氧改性水性聚氨酯涂料具有涂膜硬度高、耐水性好和耐溶剂性好等优点。     

环氧改性水性丙烯酸聚氨酯木器涂料的研究

介绍了一种环氧改性水性丙烯酸聚氨酯的制造配方工艺,并就原材料的选择对涂膜性能影响的因素展开了讨论。     

丙烯酸改性水性聚氨酯涂料的研制

采用共混方法制备了丙烯酸酯乳液改性水性聚氨酯涂料，研究了水性聚氨酯和聚丙烯酸酯乳液种类及配比对涂膜性能的影响。性能测试表明共混改性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。     

水性聚氨酯涂料耐水改性的研究进展

水性聚氯酯涂料的问世,适应了目前化工环保化的趋势。然而水性聚氯酯涂料在耐水、耐溶剂、耐候等方面表现较差。介绍了目前国内外水性聚氯酯涂料的研究现状及改性方法：交联改性,环氧树脂改性,有机硅改性,有机氟改性,多重改性等。最后指出了水性聚氨酯涂料的发展趋势。     

水性聚氨酯涂料的交联改性研究进展

介绍了提高水性聚氨酯耐溶剂性，耐水性和物理机构性能的国内外交联改性技术及其研究进展。     

水性环氧改性聚氨酯乳液的制备与讨论

在制备水性聚氨酯基础上引入了环氧树脂,制得了水性环氧改性聚氨酯乳液。环氧树脂的引入增加了水性聚氨酯的交联结构,与改性前的水性聚氨酯相比,其涂膜耐水性、耐溶剂性以及机械性能都得到了提高。并研究了环氧树脂的引入方法及环氧树脂加入量对分散体及其涂膜性能的影响。傅里叶红外光谱分析显示出了环氧树脂与水性聚氨酯之间存在化学键的连接...     

水性聚氨酯涂料新进展

综述了单组分水性聚氨酯涂料、双组分水性聚氨酯涂料和水性改性聚氨酯材料的特点及其新进展。     

快干型双组分水性环氧树脂涂料的研究

采用水性环氧树脂乳液作为环氧基组分,水溶性聚酰胺作为固化剂,配制成快干型双组分水性环氧树脂防腐底漆。该涂料保持了溶剂型环氧防腐蚀涂料的强附着力和耐化学品性能,适用于对溶剂散发要求极为严格的非下水钢结构     

丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯结构设计及表征

设计聚氨酯（ＰＵ） 、丙烯酸树脂（ ＰＡ）２ 种树脂的机械共混、化学共混即核－ 壳型聚合过程,及设计该２ 种树脂分子链之间形成的化学键,研究了用丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯。分析乳胶粒大小及分布、胶膜材料红外光谱及ＤＳＣ 特征曲线表明：设计ＰＵ 分子链硬段与ＰＡ 分子链形成化学键,得到的材料中ＰＵＡ 及ＰＵ／ＰＡ 中ＰＵ 分子链硬段与ＰＡ 分子链具有较高的相容性和共混程度;核－ 壳型聚合得到的ＰＵＡ 及ＰＵＡ′材料ＰＵ 分子链与ＰＡ 分子链之间处于一定的微相分离状态;机械共混物ＰＵ／ＰＡ 中ＰＵ 分子链、ＰＡ 分子链之间的共混主要集中于ＰＵ 乳胶粒、ＰＡ 乳胶粒表层。     

聚氨酯改性环氧树脂的研究

用分子量分别为600、1000、1500、2000的聚乙二醇(PEG)与甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)反应,合成了不同种类的聚氨酯(PUR)预聚物,用来改性环氧树脂(EP),考察了由不同分子量PEG合成的PUR预聚物用量对改性EP力学性能、耐热性能的影响.结果表明,采用分子量为1500的PEG与TDI合成的PUR且其含量为10%时,改性EP材料的弯曲强度达到108.02 MPa,拉伸强度达到78.25 MPa,综合力学性能较好.     

水性涂料渗水性的研究

用称重法研究了不同颜料体积浓度（ＰＶＣ）对苯丙乳胶漆渗水性的影响。比较了以钛白为颜料,苯丙、壬丙、乙丙乳液所制涂料的渗水性。发现苯丙乳液所制样品的水汽透过量较少。用浸泡法研究了剥离漆膜的吸水性,在乳液及其他成分相同的条件下,随着ＰＶＣ的增加,大部分漆膜样品吸水量逐渐减少,有的甚至趋近于零。     

刚性聚氨酯增韧改性环氧树脂的研究

在环氧树脂(EP)中加入以对苯二甲酸二甲酯为原料合成的端羟基芳香聚酯及2,4—甲苯二异氰酸酯(TDI),采用原位聚合法制备了刚性聚氨酯(PUR)增韧改性EP。用红外光谱表征了其反应,探讨了端羟基芳香聚酯含量、端羟基芳香聚酯与TDI摩尔比和固化剂用量对改性EP力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了改性EP的冲击断面。结果表明,在提高EP韧性的同时,改性EP的其它力学性能都得以提高。     

聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料

研制了聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料,用于金属和混凝土表面的防水防腐。介绍了该涂料的配制及其原料的选择,并列举了涂料的性能指标。讨论了聚硫橡胶与环氧树脂的配比和固化剂用量对涂层性能的影响。     

聚氨酯改性环氧树脂

以聚乙二醇和甲苯二异氰酸酯为原料合成聚氨酯,及以部分羟基同代替聚乙二醇合成聚氨酯,并分别用其改性环氧树脂,结果表明,前者对环氧树脂有良好的增强,增韧效果,后者亦有一定的增韧效果。     

无溶剂环氧及其改性防腐蚀涂料综述

详述了无溶剂防腐蚀涂料的特点、用途、原料要求及各种无溶剂环氧改性防腐蚀涂料配方、性能和用途。     

水性木器漆技术与市场

介绍了水性木器漆的主要类型,包括醇酸乳胶漆、丙烯酸水分散体涂料、聚氨酯水分散体涂料、双组分聚氨酯涂料和丙烯酸聚氨酯涂料等,考察了国内外水性木器漆的市场情况。