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新木油田1976年开始注水开发,随着开发规模的扩大,注水系统能耗越来越大、指标逐渐变差,出现了管网匹配不合理、注水设备老化、注水管网腐蚀结垢等问题,致使系统效率较低,远远低于公司的平均水平。我们通过更新改造注水站、合理匹配注水泵运行,提高泵运行效率;针对不同区块注入压力差别大的情况,合理划分注水管网,分区注水,减少节流损失;针对系统末端压力低情况采取安装增压增注泵方式提高注入压力,合理降低注水站泵压,保证泵压与注水压力合理匹配;针对管线结垢导致的压降增大问题,采取更新管线、清洗管线的方式,提高管网运行效率;合理降低井筒压力损失等。使注水系统效率有所提高、注水单耗大幅降低。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2016,(9)
我国油田行业经过长时间的发展,许多油田油井都已进入需要大规模注水开采的阶段,这种情况下对于注水作业效率与可靠性的要求也就越来越高,同时,大规模注水也带来了更高的能耗,如何能够在保证注水开采有效性的同时,有效控制能耗,也成为当前时期油田企业需要面对的一个重要问题。针对当前实际,对注水系统的管网进行优化改造,是解决上述问题的重要措施,基于此,本文将针对注水系统管网改造技术的研究与应用展开探讨。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2014,(3)
在油田开发过程中,运用注水技术能够使油层压力保持在稳定状态,提高油田产油量。大庆油田注水系统的特点是注水量大、注水压力高、注水压力差别大、系统效率低,传统的不分压注水耗电量大、注水驱油效果差。分压注水是提高原有注水管网系统效率、降低能耗、改善注水驱油效果的重要途径。本文论述了分压注水的必要性及基本原理,确定了分压注水工程的基本原则、技术条件及分压注水的三种形式。 相似文献
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隆延强 《中国石油和化工标准与质量》2013,(7):67
对于油田注水系统优化与各注水站优化的关系,系统优化运行于系统中设备技术改造的关系注水系统各部分的相关性与密切性等问题进行了一些列的研究。认为:注水系统中各个部分是相互关联和影响的;各注水站的优化应在系统优化的统一目标下进行,而从能耗及地面效率公式的分析出发,提高了注水泵效率、合理配置电机、确定泵压、优化井站布局、减少管网损失等措施,这些是注水系统节能的主攻方向,从而达到降低注水耗电的目的。 相似文献
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檀松涛 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(2):122
注水开发是我国陆上油田的主要开发方式,提高注水系统效率,降低注水系统能耗对于减少油田开发成本具有重要意义。本文对影响注水系统效率的因素进行了分析,认为其是由电动机效率、注水泵效率和注水管网效率三部分组成,并分别从以上三个方面出发,提出了优选电动机和注水泵、对管网进行优化设计等提高油田注水系统效率的方法。 相似文献
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曲迪 《中国石油和化工标准与质量》2012,(Z1):252
针对不同区块注入压力差别大的情况,注水泵出现大马拉小车现象,对注水系统能耗损失较大,合理划分注水管网,分区注水,减少节流损失;高压注水压力界定受多方面因素制约,本文分析了如何科学合理地确定注入压力,分区分压技术应用进入现场试验、应用,取得了显著增注效果,提高注水系统效率,降低注水单耗,降低注水系统运行成本提供可借鉴的思路和模式。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2016,(18)
靖安油田大路沟一区自2010年采出水回注以来,由于采出水腐蚀性强,注水设备、闸门、管网腐蚀破漏频繁,腐蚀速率快,普通碳钢管线更换不到两年出现破漏穿孔,严重影响注水时率,员工劳动强度较大,安全环保风险高。对此,积极引进高分子合金复合管,大大减少了管线破漏次数,杜绝安全环保事件的发生。本文对高分子合金复合管工艺技术进行了详细的介绍,对目前已运行高分子合金复合管管线进行研究分析、评价,高分子合金复合管综合应用效果较好,具有较高的推广价值。 相似文献
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In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting
force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret.
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Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007. 相似文献
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