多元羧酸与指甲醌染料交联染棉的结构及性能

为了提高天然染料对棉纤维的染色固色性能,以聚马来酸(PMA)和柠檬酸(CA)为交联剂应用于天然染料指甲醌对棉织物的交联染色.采用FTIR、XRD和SEM分析了染色前后棉织物的表面形态及结构,探讨了酯交联对棉织物性能的影响以及多元羧酸复配交联染色机理.结果表明,染色前后棉织物表面差别不大,各纤维间不粘连;直接染色后的棉纤维表面变化不明显,仅有少量染料附着,而交联染色后的棉纤维表面负载较多的染料导致其粗糙度增加,酯化反应主要发生在纤维的无定形区.与直接染色棉织物相比,交联染色棉织物的染色深度(K/S)和上染率分别提高了88％和165％;染品的绿光、黄光增加,颜色饱和度提高;摩擦色牢度提高了1～2级;耐洗色牢度提高了1～2级;交联染色后棉织物的折皱回复角(WRA)提高了约60％,紫外线防护系数(UPF)达到了50+,具有优异的抗紫外性能.     

多元羧酸复配提升1,4-萘醌天然染料对棉的染色性能

为改善1,4-萘醌天然染料对棉织物的染色性能,采用柠檬酸与酒石酸复配进行交联染色。采用扫描电镜、红外光谱分析了染色前后棉织物的结构,探讨了染色前后棉织物的染色性能和物理性能以及染色机理。结果表明,交联染色后,1,4-萘醌天然染料通过酯键固着在织物上,棉织物表面变得粗糙。与1,4-萘醌天然染料直接染色样品相比,采用柠檬酸和酒石酸复配交联染色后染品的上染率和染色深度(K/S)分别提高了21%和83%,匀染性良好,染品的黄光增加,颜色饱和度提高,摩擦牢度提高了1～3级,耐洗色牢度提高了1～2级,抗皱性能大约提高了50%,水接触角提高了11%。     

交联改性壳聚糖在棉织物活性染料染色中的应用

采用交联改性降解壳聚糖对棉织物进行接枝改性,考察壳聚糖接枝改性对棉织物雷马素活性染料染色性能的影响.结果表明:棉织物经壳聚糖改性后,增加了织物表面对染料阴离子的亲和力和固着力,上染率和K/S值都有所提升,其固色率也有很大提高,均达80%以上;经雷马素红RR和雷马素黄RR染色后,改性棉织物的干、湿摩擦牢度和耐皂洗褪色同未改性棉织物一样,分别为4、3~4和4级,耐皂洗沾色降低半级,为3~4级.用雷马素蓝RR染色后,改性棉织物干摩擦牢度提高半级,达4级,湿摩擦牢度和耐皂洗等级同未改性棉织物一样,分别为3~4和4级.     

多胺型交联染料在丝、棉纤维上的超高固色效应研究

该文合成了H-酸单偶氮红色、吡唑啉酮单偶氮黄色和1,4-二氨基蒽醌系蓝色四乙烯五胺型交联染料,用无盐浸染或轧染的清洁染色工艺,对所合成的多胺型可交联染料应用于丝绸和棉纤维染色,然后用硫酸酯乙烯砜型交联剂,两浸两轧、焙烘的方法使染色纤维固色。研究结果表明,在pH=4时,该类交联染料竭染率最高,用交联剂固色后交联率均大于99%,最终固色率在78%~99%,接近100%固色,染色纤维耐洗色牢度3级以上,耐摩擦色牢度3级以上,与小分子活性染料相当,还具有一定防皱整理效果。     

硅氧烷低聚物的合成及其在泡沫染色中的应用

为了通过泡沫染色和光固化改善棉织物的染色性能，合成了一种含有不饱和双键的硅氧烷低聚物，设计了合适的含有聚合型黄色蒽醌染料、硅氧烷低聚物、光引发剂2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦（TPO）、表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）的泡沫体系对棉织物进行泡沫染色。采用1HNMR和GPC分析了硅氧烷低聚物的化学结构和相对分子质量分布，采用FTIR表征了硅氧烷低聚物和染色棉织物的化学结构，采用SEM观察染色棉织物的表面形态。探讨了硅氧烷低聚物用量、染料用量、SDS质量浓度、TPO用量对泡沫性能和染色性能的影响，分析了硅氧烷低聚物的固色机理。结果表明，染料质量浓度30 g/L、硅氧烷低聚物用量为染料质量的2倍、SDS质量浓度2.0 g/L、TPO用量为染料质量的5%、紫外光照时间5 min时，染色织物染色深度可达5.70，耐皂洗色牢度和干/湿摩擦色牢度均为4～5级，水接触角为110.1°，紫外防护系数>50。硅氧烷低聚物通过侧基上的不饱和双键发生自由基聚合和硅醇基偶合交联实现固色，并赋予织物良好的疏水性能和抗紫外线性能。     

石榴皮染料对阳离子改性棉织物的染色性能研究

针对石榴皮染料难以上染棉织物,各项染色牢度差等问题,选用3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵(CHPTAC)对棉织物进行阳离子化改性,用石榴皮染料进行染色,并优化了染色工艺条件。结果表明,当染色温度为70℃,时间为60 min,pH为7,染料用量为25%(o.w.f)时,石榴皮染料染色阳离子改性棉织物的K/S值由2.6提高至23.9,染色织物的耐皂洗变色牢度和沾色牢度均为5级,耐干、湿摩擦色牢度分别为5级、4级。     

石榴皮染料对阳离子改性棉织物的染色性能研究

针对石榴皮染料难以上染棉织物,各项染色牢度差等问题,选用3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵(CHPTAC)对棉织物进行阳离子化改性,用石榴皮染料进行染色,并优化了染色工艺条件。结果表明,当染色温度为70℃,时间为60 min,pH为7,染料用量为25%(o.w.f)时,石榴皮染料染色阳离子改性棉织物的K/S值由2.6提高至23.9,染色织物的耐皂洗变色牢度和沾色牢度均为5级,耐干、湿摩擦色牢度分别为5级、4级。     

高取代度阳离子淀粉改性棉纤维用于活性染料无盐染色的研究

本文以取代度为0.6的高取代度季铵型阳离子淀粉为阳离子化试剂,对棉纤维进行阳离子化改性,用于活性染料无盐染色.通过改性棉纤维表面Zeta电位变化和染料等温吸附曲线对无盐染色促染机理进行研究,对有盐染色和无盐染色中的染料色光、色牢度和染色纤维折皱回复性和强度性能进行比较,从而对高取代度季铵型阳离子淀粉的应用性能进行综合评...     

浅谈天然植物染料在不同种类纺织品上的应用

简述了几种常见纤维的特点及染色原理,介绍了天然植物染料在常见纤维上的染色情况。对改善各种纤维染色性能的方法进行了介绍归纳,如优化染色工艺、采用媒染法、对天然染料或者纤维进行改性、采用一些特殊辅助方法进行染色等,从而提高天然染料的染色牢度、得色量浅等问题。此外,列举了天然植物染料染色后织物的一些特殊功能,提高产品的附加值,扩大天然染料的应用范围。最后展望了天然织物染料的发展前景。     

P型活性染料用于棉织物印花的性能评价

为了评价P型活性染料用于棉织物印花性能,本文进行了该染料在棉织物上的印花实验,优化了实验条件,测试了印花布的各项色牢度、提升性和相对强度.结果表明:P型活性染料溶解度≥150 g/L,不溶物含量<0.2%,用于棉织物印花的最佳性能为白底沾色牢度4～5级、摩擦色牢度4～5级、皂洗色牢度4～5级、提升率100%、相对强度1...     

浅谈分散染料染色残液COD

该文通过打小样试验,挑选适用于碱性染色工艺和弱酸性染色工艺的两种不同染料各九支,并结合实际生产中大部分染厂所用工艺,应用三种不同工艺对涤纶织物进行上染,收集染色残液测量pH和COD．使用碱性染色工艺,染液在织物上染前后pH值有变化,残液pH值达到GB4287—92中的相关规定;使用弱酸性染色工艺和染厂所用工艺,染液在织物上染前后pH基本没有变化．对比三种工艺收集残液的COD值,发现使用碱性染色工艺的分散染料,收集的残液COD明显偏低。这为大生产中印染厂优化染色工艺、节能减排、降低综合成本提供了试验依据。     

染色酸DM在涤纶和锦纶织物染色中的应用

用复配合成的染色酸DM替代冰醋酸作为染色过程中的酸剂,对比了染色酸DM与冰醋酸在不同浓度下的pH值、高温高压下分散染料和弱酸性染料的染色性能、对T/C的强力损伤情况以及染色效果,得出在相同的染色条件下,染色酸DM可完全替代冰醋酸进行染色加工的结论。     

复合胺改性PA6纤维的染色动力学与热力学研究

在己内酰胺水解聚合时加入一定量的可反应型复合胺类政性剂(HAS),合成含有HAS的PA6树脂,经纺丝得到PA6纤维。选择酸性蓝AGL染料,研究了HAS改性PA6纤维的酸性染料上染热力学和动力学参数。结果表明:经改性后PA6纤维90℃时染色亲和力由22．01 kJ／mol增至23．35 kJ／mol,染色热(绝对值)由5．99kJ／mol降至2．16 kJ／mol,染色熵由44．06 J／mol·K增至58．37 J／mol·K;90℃染料扩散系数由1．24×10-14m2／s增至1．53×10-14m2／s,染色活化能由14．89 kJ／mol降至10．05 kJ／mol。改性后酸性AGL染料更容易上染纤维,改性纤维的酸性染料上染性能得到改善。     

腐植酸及其盐对磷酸二铵着色的实验研究

以湿法磷酸和腐植酸及其盐类为原料,并以美国嘉吉公司棕褐色磷酸二铵(DAP)产品为参照,按照传统法生产DAP的工艺条件进行着色评价实验。先后研究了不同类别的腐植酸及其盐在浓磷酸、洗涤液和水中的溶解性能;进行不同着色剂种类、用量条件下磷酸通氨中和反应实验,并在此基础上进行喷浆造粒实验。研究表明:腐植酸类着色剂在DAP生产系统中的适宜添加方式为先将其配制为10%的水溶液,然后再添加到磷酸或洗涤液中;0.15%用量的ESM-1着色剂产品效果最佳,其颜色最接近美国嘉吉公司的棕褐色DAP产品;添加ESM-1型着色剂对产品养分的影响不大。     

酸性染料对木材进行染色实验研究

本试验选择酸性染料对低质阔叶材单板进行染色研究,发现酸性染料对滇桤木、滇杨木、西南桦等树种有较好的易染性。通过试验得到了几例常用木材染色的染料配比,并对影响染色工艺的因素进行了初步探讨,实验表明在T=70～80℃,pH=4及加入1.5％的助染剂后染色效果最佳。     

腐植酸用于磷铵染色的试验研究

在磷铵生产中,由于磷矿矿源不同,会导致磷铵产品外观颜色变化较大。为此开发无毒、高效的绿色环保型腐植酸染色剂用于磷铵的染色,使产品外观质量得到有效改善,同时可优化产品性能,提高产品质量。     

聚乳酸纤维的硫化染料染色研究

本文采用C.I.硫化黑1对疏水性的聚乳酸纤维进行染色。实验发现,在2.0%色度下,染色纤维的颜色强度随分散剂用量的增加而得以提高,并在分散剂浓度达到6g/L时(浴比1:20),达到最大值;继续增加分散剂的用量导致颜色强度值下降。由于聚乳酸纤维的光学折射率低于聚酯纤维,因而在相同染色条件下,可以获得较高的颜色强度值。随着染色温度的提高,染色纤维的颜色强度值得以相应的提高,并在115℃时达到较高值;继续升高温度导致颜色强度值下降,这可能是由于染料分子的聚集引起的。染料对聚乳酸纤维的提升效果不明显,可能是因为染料与聚乳酸纤维之间亲和力不高所致。     

尼龙6纤维酸性染料染色性能的研究现状及进展

从尼龙6纤维的酸性染料染色机理出发,讨论了影响纤维酸性染料染色性能的因素,包括热处理条件、pH值、温度等;并在此基础上,提出了改善尼龙6纤维酸性染料染色性能的方法,如加入匀染剂或其他助剂、引入特殊的结构基团、提高末端胺基含量、加入稳定剂、超声波处理和氧化还原处理等。     

酸性络合染料在锦纶织物上的染色

本文以几支酸性络合染料在锦纶织物上染色为例,对染色的浴比、竭染率、上色率、助剂对染色的影响进行了研究,确定了合理的染色方法。同时对不同织物的色光、强度进行目测和电子测色的比较。结果表明:酸性络合染料的染色色光和强度目测结果和电子测色结果有很好的一致性,电子测色减少了人为误差。     

聚乳酸纤维的常压染色研究

在常压下,用七种分散染料及其复配染料对聚乳酸纤维进行染色,并对染色纤维进行了牢度性能测试。除了黄棕色外,其余染料的上染率都随着色度的增加而下降。同一只染料在同一的色度下,延长染色时间对增加染料的上染率作用不明显。随着染色温度的升高,黄素色和蓝色染料的上染率得到明显的提高,而对深红色和黄棕色染料而言这种作用并不明显。同时,通过测量染色纤维的色彩强度定量的描述了染料上染率对温度的敏感性。