利用化工废渣生产水泥有害成分的控制

新疆天业水泥公司拥有20万t氯碱PvC配套的废渣处理厂设计能力为年产30万t普通硅酸盐水泥熟料,所用原料为电石渣、电石灰,粉煤灰、炉渣、硫酸渣,脱硫灰,柠檬酸渣等废渣,是一个变废为宝的循环经济企业。自2005年建厂以来,原燃料中的碱、硫、氯离子,或轻或重一直影响着生产的正常运行,特别是近年来随着企业的不断扩大,废渣种类不断增多,输送物料的废水循环使用,使生料中有氯成分越来越高,氯与碱反应结皮在窑尾热风管弯头处,造成堵塞频繁,十天、半个月甚至一周堵塞一次,严重影响运转率和生产任务的完成,经过不断摸索和控制,取得了较好的效果。     

氯碱化工的生产效率控制研究

现代社会的不断发展对我国经济建设提出了更高的要求,在此过程中,可持续化是我国现代经济发展的重要条件,而氯碱化工生产会在一定程度内造成环境污染,对我国经济发展的可持续性造成很大程度的不良影响,需要对其生产效率进行严格控制。首先分析氯碱化工生产及其控制生产效率的重要原因,然后以此为基础,进一步探究如何实现更为有效的生产效率控制。     

浅析氯碱化工清洁生产工艺改进

作为基础化学化工,氯碱化工在我国的应用越来越广泛,对我国社会经济和发展都起到了极大的促进作用。但是,由于氯碱化工生产的特殊性,导致其在生产过程中很容易对环境造成污染,因为化工生产中产生废水、废气和废渣是在所难免的,如果处理不当,就会对人们的正常生活造成严重影响。因此,探究了氯碱化工清洁生产工艺的改进,希望可以做到保护环境,为该工作顺利开展建言献策。     

化工废渣在水泥生产中的应用实践

1工业废渣的处理方法(1)焚化法。废渣中有害物质的毒性是由物质的分子结构造成的,而不是由所含元素造成的.对于这种废渣,一般可采用焚化法分解其分子结构、例如,有机物经焚化后转化为二氧化碳、水和灰分,以及少量含硫、氮、磷和卤素的化合物等。(2)填埋法。掩埋有害废弃物,必须做到安全填埋。预先要进行地质和水文调查,选定合适的场地,保证不发生由于滤沥、渗漏而使这些废弃物     

工业废渣在水泥生产中的应用

1 概述 据统计,宁夏的工业废渣如电石渣、双氰胺渣、氟石膏、粉煤灰等每年的排放量共约60万t。其中有些工业废渣可用于生产水泥,变废为宝、保护环境、降低成本。 电石渣是生产聚氯乙烯时,乙炔站消解电石排出的废渣,经自然堆放凉晒后,含水份约15％～20％。电石渣的主要成份是Ca(OH)_2,颗粒状,粒度均匀,80％的粒径在10～50μm范围内。电石渣中SiO_2含量较低,用作水泥原料配料时需加硅质校正原料。     

利用工业废渣生产新型贝利特水泥的研究

利用粉煤灰(或煤矸石)、铬渣、A渣等工业废渣为原料在980～1100CF煅烧该新型贝利特水泥;影响水泥及其熟料强度的主要因素、水泥的性能,以及水泥具有较高强度和较好抗蚀性能的机理。     

氯碱化工废水综合利用

介绍了氯碱生产各装置区废水及蒸汽冷凝液的综合利用情况。通过优化工艺设计最大程度实现了水资源综合利用。     

综合利用废渣生产复合水泥的实例

通过生产实践逐步实现了高煤矸石中挥发份的劣质煤对立窑用的无烟煤及部份粘土的替代；利用锅炉炉渣替代部分矿渣混合材，生产出了符合国家新标准的复合水泥。     

双氰胺废渣代替石灰石生产水泥试验研究

我国目前双氰胶生产能力8万t／a,干基双氰胺废渣48万t／a,大量废渣的堆放,不但占用土地、污染环境,而且造成资源的严重浪费,现对用双氰胺废渣代替石灰石生产水泥的可行性进行了试验研究。     

全废渣生产高标号水泥熟料技术的应用

介绍了采用电石渣等多种废渣生产水泥熟料的工艺技术。利用废渣的理化特性,研究开发出具有自主知识产权的全废渣生产高标号水泥的工艺技术,并率先在企业进行了工程化示范。     

氯碱化工生产废水综合利用技术

系统阐述了氯碱化工生产过程的废水来源、废水类别和工艺特性,并根据装置特点对生产废水进行系统性的综合循环利用。通过系统的技术运用和装置优化改造,不仅有效回收处理生产废水,更实现了全方位的资源化利用,助力企业节能减排和绿色高质量发展。     

氯碱化工清洁生产工艺改进

我国的基础化学化工之一就是氯碱化生产,它被广泛地应用在各个的行业中,极大地促进了我国经济的发展与进步。然而,氯碱化生产毕竟是化学化工,因此在它的生产过程中很容易产生废水、废渣、废气等废弃物,这些废弃物对环境有着极大的影响,因此,在进行氯碱化工艺的时候,要进行清洁生产,减少工艺废弃物对环境的破坏。     

利用铝工业废渣（赤泥）生产水泥

0前言赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排出的工业废渣,由于铝土矿含铁较高,残渣外观往往象红色的泥土,故名“赤泥”。一般情况下,每生产It氧化铝排出0．st～Zt赤泥。据统计,目前仅我国山东、贵州、郑州、山西、平果五大氧化铝厂,年产氧化铝已达3ic万t,年排出的赤泥量也达到300万t以上,累积赤泥堆存量高达4100万t。又由于大都采用碱法生产氧化铝,故排出的赤泥中碱含量也比较高,一般为2．4％～3．5％。因此,大量赤泥的外排,不仅需投资兴建庞大的赤泥堆场,而且对周围环境造成严重污染。鉴于此,综合利用赤泥成为铝工业乃至社会急需…     

利用植物油废渣生产斥水水泥

众所周知，水泥生产出来后，因多种原因存放半月至一月时间，其活性会损失10％～15％。尤其在当前，一是水泥细度要求更细；二是高标号水泥、特种水泥的水化更快；三是运输距离较远；四是市场等诸因素造成的压库等，均会造成水泥的活性损失。为此．可在水泥生产中加入抗水剂。但过去使用的抗水利价格昂贵。     

巧用尾矿和工业废渣生产环保型水泥

分类归纳了各类尾矿和工业废渣在水泥生产中的应用情况。其中包括来源、产地、典型化学成分、应用（研究）效果，以及生产操作和注意要点等，旨在引起人们的关注，对身边的废弃物合理利用，提高资源利用率。     

利用工业废渣生产抗硫酸盐硅酸盐水泥

我公司地处乌鲁木齐市，附近郊区、县有煤矿废弃的煤矸石，铜矿废弃的铜矿渣，钢铁厂的下脚料焦炭末碎屑。为综合利用工业废渣，减少环境污染，降低生产成本，我们利用煤矸石代页岩，铜渣代替铁粉，焦炭末碎屑作燃料生产低碱抗硫酸盐硅酸盐水泥。１原燃材料的成分所用原燃材料化学成分见表１。焦炭末灰分低，发热量高，价格低，约９５元／t，其工业分析见表２。表１原燃材料化学成分％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOΣR２O石灰石３９．３３６．０００．８９０．６３５１．６１１．３４９９．８００．２６煤矸石６．６１６２．２６…     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。