浅析天然气净化厂超级克劳斯硫磺回收技术

目前全球能源结构正在发生变化,天然气已经成为主要能源。为了满足实际生产与环保法规的硬性指标,重庆天然气净化总厂渠县分厂从荷兰雅克布斯公司成套引进超级克劳斯硫磺回收装置。使天然气中硫磺的回收率高达99%以上。既使宝贵的硫资源得到充分利用,又保护了环境。     

四川天然气净化及硫磺回收工艺技术近况

本文扼要介绍了四川气田天然气处理工艺及装置。也评价了近期四川天然气脱硫、硫磺回收及尾气处理工艺的主要发展动向。     

克劳斯硫磺回收工艺数学模型的研究

对平衡常数法和最小自由能法两种计算方法进行对比,对两种方法的计算误差、计算速度等方面进行了综合评价。分析结果表明,在克劳斯硫磺回收工艺过程中,最小自由能法优于平衡常数法。     

非常规分流硫磺回收模拟及技改优化

通过使用HYSYS建立非常规分流硫磺回收及尾气处理模型,并通过模拟数据与工业数据对比,验证模型的可靠性.最后,利用HYSYS对硫磺回收装置液硫池废气流程改造进行模拟优化,提出了废气引入点与分流提温的优化建议,为硫磺回收装置液硫池废气技改提供了一些新思路.     

国产克劳斯硫磺回收催化剂

浙江德清三龙催化剂有限公司开发的两种新型催化剂,将结束克劳斯硫磺回收装置催化剂长期被国外垄断的历史,不仅可提升我国煤、石油和天然气的加工水平,而且将推动我国环保工作再上新台阶。     

硫磺回收克劳斯工艺与LO-CAT工艺的比较

以中石化塔河分公司的克劳斯硫磺回收装置和中海油东方石化LO-CAT硫磺回收装置为例,从这两种工艺的反应机理、反应条件、生产控制流程、原料的使用范围、操作的适应性、H2S脱除率、硫磺产品质量、尾气排放等方面比较,明晰各种工艺的特点,便于硫磺回收工艺的选择与实际操作。     

高含硫天然气净化厂加氢控制系统优化与应用

从组态原理分析,采用双交叉限幅组态与模块编程结合方式,对普光天然气净化厂最复杂的加氢控制系统进行研究与优化,设计出一种欠氧燃烧闭环控制系统。结果表明:当加氢进料燃烧炉温度超过设定值时,温度控制器先减小配风,再减小燃料气;当炉温低于设定值时,温度控制器先增加燃料气量,再依据燃料气量调整配风。在炉温自动控制的情况下,始终保证整个控制系统处于欠氧燃烧存在还原性气体(H_2,CO)的状态。     

硫磺回收装置反应炉燃烧器的腐蚀与防护

对硫磺回收装置反应炉燃烧器的腐蚀进行了分析,并探讨了防护措施。     

硫磺回收反应炉衬里失效原因及防范措施

针对硫磺回收反应炉在生产运行过程中因衬里失效脱落,造成炉壁烧穿的事故,从设计、施工、保护、操作等方面分析了衬里失效的原因,并结合原因确定了衬里修复方案,同时做好施工质量的控制和烘炉,从而保证了衬里修复质量。     

克劳斯硫磺回收装置改造

兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目为每年新增合成氨产能240 kt、尿素400 kt,其配套氨净化装置建成后,由于原克劳斯硫磺回收装置规模小、腐蚀严重、设备陈旧、工艺落后,年回收硫     

硫磺回收反应炉衬里失效原因与对策研究

在生产过程中,由于硫磺回收反应炉衬里的失效而导致的反应炉炉壁受热过度而发生穿透的事故时常发生,为了避免这种事故的发生就要求相关人员找出导致硫磺反应炉里衬失效的原因,认真分析各方因素,并根据原因制定出相关的修复对策,保证硫磺回收反应炉里衬的使用质量。本文就硫磺回收反应炉里衬失效的的原因与对策进行了研究,从回收反应炉里衬的设计、施工操作、维护等方面查找里衬失效的根本原因,并根据原因提出了相关对策。     

三级克劳斯及其改良硫磺回收工艺的应用

介绍了三级克劳斯、超级克劳斯和超优克劳斯硫磺回收装置的工艺流程、布置方案和工程实例;提出了工程设计中应注意的问题。     

超级克劳斯硫磺回收装置控制及特点介绍

渠县净化厂新建超级克劳斯硫磺回收装置是从雅克布斯荷兰公司成套引进的,工艺先进、成熟,操作简便、系统平稳,其装置的控制特点突出,有很高的控制水平,实际运行非常平稳可靠.     

超级克劳斯硫磺回收技术浅析及展望

超级克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫磺回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,成为近20年来发展最快的硫磺回收工艺技术之一。在新建硫磺回收装置及原有老装置改造方面,超级克劳斯硫磺回收工艺都有广阔的应用前景。介绍了超级克劳斯及传统克劳斯、超优克劳斯硫磺回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展,并对该工艺在国内相关领域的应用前景进行展望。     

克劳斯工艺回收硫磺中催化剂积碳情况的定量表征

应用SEM+EDS和TG/DSC分析技术,对天然气净化厂使用半年后的硫磺回收催化剂积碳情况进行了定量表征.表征结果表明,催化剂积碳主要分布在其外表面,导致催化剂呈现黑色的主要原因是催化剂主体中含有金属硫化物.鉴于催化剂表层所附着的碳类物质性质比较稳定,因此减缓催化剂积碳的建议措施是减少上游克劳斯燃烧炉产生的碳和适当增加催化剂上层瓷球层厚度.     

克劳斯硫磺回收装置设备腐蚀分析及对策

硫磺回收装置的腐蚀是炼油企业面临的普遍性问题,文章探讨了硫磺回收装置中存在的高温硫腐蚀、氢腐蚀、低温H2S腐蚀、低温SO,露点腐蚀、低温SO：露点腐蚀、RNH：（乙醇胺）-CO2-H2S—H2O腐蚀等主要的腐蚀形态,并分析了各种腐蚀形态对应的腐蚀机理,且在工艺和设备方面提出了有针对性的防腐蚀措施。     

国产硫磺回收催化剂在普光净化厂的工业应用

介绍了国产硫磺回收催化剂在普光净化厂200 kt/a硫磺回收装置上的工业应用试验情况。运行1年后装置标定结果表明:装置负荷在80%、100%和110%条件下,装置各项参数运行正常,单程硫回收率在97%以上,有机硫水解率在98%以上,总硫回收率在99.96%以上。在不同负荷下硫磺回收装置排放尾气ρ(SO₂)<400 mg/m³。工业应用试验表明:国产硫磺回收催化剂级配使用具有较高的克劳斯转化活性和有机硫水解活性,适合工业化推广应用。     

天然气的净化与液化工艺

随着“西气东输”管线的建成，沿线许多城镇将要实现天然气化，为了解决天然气的储气、调峰及偏远小城镇的供气问题，液化天然气(英文缩写为LNG)技术将有十分广阔的应用前景。     

甲醇装置直接氧化法硫磺回收工艺的优化

分析了200 kt/a甲醇项目直接氧化法硫回收装置在运行中暴露出的问题,提出了解决方案,新增1台洗涤液沉降槽、1台循环风机进口尾气分离器、更换1台循环风机,并对硫气分离器伴热蒸汽冷凝液管线及底部排硫夹套管进行改造.投入运行后,反应后H2S的质量分数平均由1.47％降至0.6％,硫磺日产量从0.9 t提高至1.2 t,系统运行周期由15d延长至30 d,可满足处理低浓度H2S酸性气要求.