小议气相法合成五氟乙烷(HFC-125)

本文结合笔者实践工作经验,主要阐述了五氟乙烷(HFC-125)现有的合成路线,并对其合成方法进行比较,同时对主流合成催化剂也进行了简单论述,希望可以给相关研究提供一定的指导意义。     

五氟乙烷（HFC-125）工业化生产工艺比较

主要阐述了五氟乙烷（HFC-125）现有的合成路线和主要应用的催化剂,并对其合成方法进行比较,得出四氟乙烯液相氟化法工艺简捷,产品纯度高,但必须有配套的四氟乙烯单体生产装置,而四氯乙烯气相氟化法原料易得,但是产品杂质较多,选择性不高,所以开发高选择性、低成本的催化剂是其发展方向。     

气相法合成五氟乙烷（HFC-125）的研究进展

主要阐述了五氟乙烷（HFC-125）现有的气相合成方法和主要应用的催化剂，并对其合成方法进行比较，得出四氯乙烯气相催化氟化法原料易得，工艺简单，是目前工业生产中的主导工艺，但产品杂质较多，选择性不高，所以开发高选择性低成本的催化是其发展方向。催化剂方面，目前主要应用的是铬基催化剂，其他助催化剂对反应的选择性和转化率影响较大。     

加盐DMF萃取精馏分离C4

<正>C4组分是由含有4个碳原子的丁烷、丁烯、丁二烯和炔烃等分子所组成的混合物。其中丁二烯是合成橡胶的重要单体,用途十分广泛。由于C4各组分之间的沸点很接近,用普通的精馏方法将丁二烯从中分离出来几乎是不可能的。 文献中报道的分离C4生产丁二烯最具竞争力的方法是萃取精馏法。萃取精馏最大的弱点是溶剂比大,大溶剂量降低了塔的生产能力和塔板效率,抵消了由于加入溶剂后提高相对挥发度使所需塔板数减少的效果。所以降低溶剂比,提高溶剂分离能力,对整个过程的技术经济指标有着重要的影响。目前常用的溶剂是:乙腈（ACN）、N-甲基砒咯烷酮（NMP）、二甲基甲酰胺（DMF）。其中ACN和NMP可以通过加入一定量的水来提高C4各组分之间的相对挥发度,而DMF由于强烈的水解作用,不能与水混用,因此,希望能够找到另一种物质对之进行改性,提高其选择性。     

五氟乙烷（R125）的制备方法

本文涉及采用一种含铬催化剂使全氯乙烯与氟化氢在气相状态下反应，制备五氟乙烷（R125）的工艺方法。其中，催化剂含有铬和镁，它是以一种水溶性铬（Ⅲ）盐与氢氧化镁以及，若需要，加上石墨一起于水中反应，把该反应混合物制成膏状，然后干燥，并以氟化氢在温度20-500℃下进行处理而制得。所使用的这种铬（Ⅲ）盐与氢氧化镁以及，若需要，加有石墨的已经干燥的膏状物在以氟化氢于20-500℃下进行处理之前，其Cr的质量分数（以Cr2O3计）为4．5％-26％，Mg的质量分数（以MgO计）至少为25％。     

氟代烷烃的萃取精制

主要介绍氟代烷烃特别是二氟乙烷和五氟乙烷的萃取精馏,萃取剂效果的比较,萃取工艺的简介,指出氟代烷烃的萃取精制是一种较实用的提纯方法.     

加盐萃取精馏分离苯-环己烷

测定不同萃取剂和盐对苯-环己烷共沸物相对挥发度的影响,研究不同质量分数的盐和萃取剂与原料液体积比对苯-环己烷体系相对挥发度的影响以及萃取剂加入速率和回流比对加盐萃取精馏的影响,按实验确定的最佳工艺条件进行重复实验。结果表明:采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为萃取剂,加入质量分数为15%的KAc,萃取剂与原料液体积比为0.75,萃取剂加入速率为6 mL/min,回流比为3,可得到纯度大于98%的环己烷。与常规萃取精馏相比,加盐萃取精馏所需萃取剂与原料液体积比小,所得环己烷的纯度较高。塔底釜液经减压精馏,可得质量分数大于99.5%的苯和苯质量分数小于0.15%的加盐萃取剂。     

苯乙炔存在下萃取精馏回收苯乙烯的溶剂评选

提出了一种有效用于苯乙烯阻聚的复配阻聚剂,由2,2,6,6-四甲基-4-羟基-哌啶氧自由基（TMHPO.）和对叔丁基邻苯二酚（TBC）按质量比1∶1复配而成。恒压25 kPa下测定了C8馏分中各组分对苯乙烯的相对挥发度,并在苯乙炔存在下以邻二甲苯对苯乙烯的相对挥发度为指标,通过汽液平衡实验考察了不同单一萃取剂和混合溶剂在苯乙烯萃取精馏分离过程中的影响。结果表明,N,N-二甲基甲酰胺为最优单一萃取剂,质量比为3∶7的二甲基亚砜和N-甲基吡咯烷酮混合溶剂也能起到明显效果。     

萃取精馏分离四氢呋喃-乙醇共沸物系

首先根据汽液平衡实验数据采用UNIFAC法进行VLE关联。然后通过定性判断、基团贡献法定量估算选择该二元物系的合适萃取剂为乙二醇。通过气液平衡实验对萃取剂的有效性进行验证．比较了不同溶剂比对四氢呋喃,乙醇相对挥发度的影响,当溶剂比为3时,相对挥发度为2．26。最后进行精馏实验验证过程的可行性。     

特殊精馏法分离二甲苯异构体的研究进展

由于二甲苯异构体的沸点相差很小,用普通精馏方法分离二甲苯异构体比较困难,从增大二甲苯异构体之间的相对挥发度入手,能够使它们部分分离。总结了国内外利用特殊精馏法分离二甲苯异构体的研究进展,并对其进行了展望。     

CFC-115加氢脱氯制HFC-125 Pd/C催化剂制备研究

以商品化活性炭为载体、贵金属Pd为活性组分,采用浸渍法制备了一系列Pd/C催化剂.在常压固定床微型反应器中,以CFC-115加氢脱氯生产臭氧消耗物质(ODS)替代品HFC-125为目标反应,评价了催化剂的性能.详细考察了载体预处理硝酸浓度、载体粒径、Pd源前驱体及溶剂等制备条件对其催化性能的影响.在研究的范围内,采用粉末活性炭为载体,Pd(NO_3)_2为Pd源,甲醇为溶剂制备的催化剂具有最好的催化性能.     

萃取精馏在ODS替代品纯化工艺中的应用进展

介绍了萃取精馏技术在HFC-32、HFC-134a、HFC-152a、HFC-125、HFC-245fa等ODS替代品纯化中的应用进展。     

我国HFC-134a的应用

HFC 13 4a是CFC 12的最佳替代物。简要介绍了我国HFC 13 4a应用技术的发展 ,并指出了存在的一些问题     

萃取精馏分离甲苯和甲基噻吩中萃取溶剂的选择

在一系列萃取溶剂存在下,通过测定常压气液平衡试验数据来计算甲苯与甲基噻吩的相对挥发度,并且以相对挥发度为评价指标,考察了单一萃取剂对甲苯与甲基噻吩分离过程的影响,从而研究分离纯化由焦化苯中得到的甲苯与甲基噻吩(2-甲基噻吩和3-甲基噻吩)时所需要的萃取溶剂.结果表明:以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂且溶剂体积比为7时,甲苯与...     

C_4烃在混合吗啉溶剂体系中的相对挥发性

用静态法测定了不同温度下C4烃与混合吗啉溶剂体系(吗啉和N-甲酰吗啉的混合物)的压力-组成数据,并与纯C4烃的饱和蒸气压曲线比较,以此确定了萃取精馏分离丁烯与丁烷的关键组分为正丁烷与丁烯-1, 其相对挥发度为1．30-1．45;混合溶剂中吗啉和N-甲酰吗啉的最佳配比为w(N-甲酰吗啉)=40%-50％。     

N,N-二乙基乙醇胺对水-醋酸体系相对挥发度的影响

以N,N-二乙基乙醇胺作萃取精馏溶剂,研究了溶剂的加入对水-醋酸相对挥发度的影响,试验结果表明该溶剂的加入明显提高了水对醋酸的相对挥发度。运用红外光谱分析了N,N-二乙基乙醇胺与醋酸的作用机理,该溶剂与醋酸形成了离子型络合物。