应用于焦炉烟道废气治理的工艺方法

通过解析当前的炼焦化学工业污染物排放标准,在焦炉热工工艺的基础上,阐述了目前用于焦炉烟囱烟气脱硫脱硝的工艺方法,对比了几种用于生产实践的焦炉烟道废气一体化脱硫脱硝工艺技术。     

焦炉烟道废气脱硫脱硝治理技术

本文主要分析了焦炉烟道废气中常见的脱硫、脱硝技术,重点介绍了脱硫脱硝联合治理技术,它不仅能够有效降低焦炉烟道废气中SO_2和NO_x浓度,而且还可以达到生态环保的要求。通过对焦炉烟道废气脱硫脱硝技术进行研究,以期为焦炉的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。     

焦炉烟气低温SCR脱硝催化剂的研究与开发

针对焦炉烟囱废气的特点及低温SCR脱硝工艺路线,开发了高活性、耐硫抗水性强、抗堵性强、抗碱金属中毒的低温平板式SCR脱硝催化剂,在150℃的半工业化试验中显示出优良的低温脱硝性能。     

船用低速柴油机SCR系统技术现状分析

NOx是主要的大气污染物之一,在船舶航运业,NOx排放主要源于柴油机排放的废气,本文对船舶二冲程低速机NOx减排技术进行了介绍,并对比了高压SCR系统和低压SCR系统的组成及特点,并提出源头综合性减排是未来船舶废气排放控制的发展方向。     

焦炉烟气脱硝改造方案

焦炉产生的烟道气中含有氮氧化物(NOx),如果直接排放到大气中,NOx会参与和加剧光化学污染,严重影响空气环境质量。结合焦炉烟气特点,本课题主要提出了选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、SCR与SNCR相结合法、小型脱硫脱硝一体化设备等脱硝技术。本次需改造的脱硫设施采用的为选择性催化还原法(SCR),依据装置的特点,考虑各方面因素,本课题采用更换原两层蜂窝式催化剂,提高催化反应效率的改造方案。     

中低温SCR脱硝工艺在焦炉烟道废气净化中的应用

结合焦炉烟道废气净化装置工程案例,对焦炉烟道废气直接脱硝工艺和先半干法脱硫后除尘脱硝工艺进行比较分析。两种工艺路线各有利弊,应根据实际烟道废气条件谨慎选择。     

用于焦炉煤气焚烧尾气的SCR烟气脱硝技术的应用研究

正2015年1月1日起,焦化行业尾气排放执行新标准,因此大气污染物是否能够达标排放已成为制约企业发展的重要因素。根据当前的市场趋势,选择性催化还原(SCR)技术是氮氧化物减排的主流技术。高温SCR脱硝工艺要求烟气温度在350~400℃才能完成催化还原反应,而目前焦炉烟气温度普遍在250~300℃,同时焦炉烟囱的烟气治理尚未形成一套完整的脱硝工艺包[1-2],因此开发适于     

SCR在医疗废物焚烧烟气治理中的研究

对医疗废物焚烧处理过程废气中低温SCR脱硝技术进行了研究,脱硝温度约280℃,经过SCR脱硝后氮氧化物能够达到超低排放的要求,但氨逃逸率较大,催化床堵塞严重。提出了下一步措施以完善SCR脱硝技术在医疗废物焚烧烟气治理领域的应用,为医疗废物、生活垃圾焚烧处置行业实现氮氧化物超低排放提供借鉴。     

焦炉低NO_x排放控制技术研究进展

对国内焦化脱硫脱硝现状、焦炉低NOx排放控制技术进行了概述,提出在充分研究脱硫脱硝机理的基础上,将传统炼焦工艺与脱硫脱硝环保技术有机结合,可望实现炼焦行业环保、经济、可持续发展。     

浅谈5.5 m捣固焦炉烟气回配燃烧试验

介绍了通过源头控制的方法降低焦炉烟囱尾气NO_x排放量的试验,试验证明,将烟道废气回配于助燃空气后,焦炉烟囱尾气NO_x排放量降低,同时焦炉高向加热有明显改善。     

减少焦炉烟囱污染物排放的RPR-SL技术

焦炉烟囱污染物排放量超标的一个重要原因是炭化室的荒煤气通过炉墙的微细裂纹向燃烧室窜漏。因此,在焦炉长期生产过程中,保持炉体的严密性是使焦炉保持环保达标的重要条件。RPR-SL技术是一种焦炉炭化室的"精细维修"技术,能有效消除炉墙上可能产生荒煤气窜漏的微细裂纹,是减少焦炉烟囱污染物排放的源头治理技术。     

燃煤电厂烟气氮氧化物(NO_x)的控制技术

就目前国内各环保公司引进的几种国外烟气氮氧化物控制技术:低氮燃烧技术、选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)分别介绍其控制原理、工艺流程及系统组成,为有关专业技术人员选择烟气脱硝方案提供依据。     

玉环电厂降低NOx的排放措施

介绍了玉环电厂降低NOx排放的技术措施：PM型低NOx燃烧器、MACT燃烧系统以及SCR尾部烟气脱硝技术。玉环电厂的NOx排放量符合国际规定的最低标准,SCR烟气脱硝装置的投运,进一步减少了NOx的排放量,为中国百万机组烟气脱硝技术改造提供宝贵的经验和数据,同时也为SCR烟气脱硝技术的产业化奠定了基础。     

焦化厂焦炉烟囱SO_2排放浓度达标途径

介绍了焦化厂焦炉烟囱SO2排放浓度现状及现行标准;分析了焦炉烟囱废气中SO2的来源构成:加热用焦炉煤气中H2S和有机硫燃烧、窜漏至燃烧系统的荒煤气中所含的硫化物燃烧;并在此基础上提出了焦炉烟囱SO2排放浓度限值达标的具体措施。     

低温脱硝催化剂在火电厂锅炉启动期间的中试应用

高温选择性催化还原(SCR)脱硝装置在燃煤发电机组点火初期无法使用(烟气温度较低),导致烟气中氮氧化物一段时间内大幅超标排放。依托石河子天富南热电有限公司125 MW机组建立的低温脱硝侧线实验平台(1 000 m3·h-1),探讨浸渍法制备的Mn-Ce/Al2O3低温脱硝催化剂在机组点炉期间的处理效率和影响因素。结果表明,Mn-Ce/Al_2O_3低温脱硝催化剂表面具有丰富的介孔结构,且主要以Ce4+和高价态的Mn存在,有助于提高催化剂的低温活性。在现有高温SCR脱硝装置运行正常前,低温脱硝催化剂在烟气温度100℃时可维持约70%的脱硝率,处理后烟气中的氮氧化物基本达到现有排放标准;在本次点炉期间(4 h),低温脱硝催化剂的使用可减少约700 kg氮氧化物的排放。烟气湿度对低温脱硝催化剂效率的影响较大;考虑到点炉期间烟气参数的实际情况(湿度较低),Mn-Ce/Al_2O_3低温脱硝催化剂在解决点炉期间氮氧化物超标排放时具有较大的潜力。     

中小型燃煤烟气脱硝实验研究

介绍了选用NH3作还原剂,活性炭作催化剂,在低温(<200℃)和氧气存在的条件下,选择性催化还原(SCR)NOx的技术和反应机理,研究了氧气浓度、NOx入口浓度和烟气温度对脱NOx率的影响。实验表明:当氧气体积分数为6%、烟气温度为45℃时,采用直径为8mm～9mm的圆柱体活性炭,脱NOx率最高,达92%,选择性催化还原烟气脱硝技术适宜于中小型燃煤烟气的脱硝。     

燃煤烟气脱硝技术的研究进展

对燃煤烟气脱硝现有技术进行了综述。重点对选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）、SNCR-SCR联合脱硝法等工艺及工业化现状进行了分析,并对国内外脱硝新技术进行了介绍,最后针对环保要求提出了我国脱硝技术应以开发中国特色的脱硝技术和加强新技术的研发为方向。     

焦炉加热燃烧时氮氧化物的形成机理及控制

随着我国经济的快速发展,对焦炉排放氮氧化物的危害也日益重视,并准备制订排放控制标准。文中论述了氮氧化物在焦炉燃烧过程中的形成机理及控制措施。     

钢铁行业烟气多污染物协同控制技术应用实践

本研究分析了钢铁企业焦化和烧结两个重点工序中烟气污染物排放现状和钢铁行业当前的环保政策。对焦化及烧结烟气污染物的排放特征进行了分析，并通过对比燃煤电厂烟气特点，提出可以综合电厂烟气治理模式和自身特点改进的技术路线。结合某大型国有钢铁企业的脱硫脱硝装备对其环保现状进行了分析。针对焦化和烧结工序的典型污染物硫、硝、尘现有的源头减排、过程控制及末端处理技术，分析其优缺点。进而提出了3条可实现烟气污染物超低排放的技术路线，即半干法脱硫耦合选择性催化还原脱硝、半干法/湿法耦合臭氧氧化脱硝、活性焦脱硫脱硝一体化技术，重点介绍了这些技术在某大型钢铁企业的应用实践及应用效果。并基于全过程耦合技术，分别在焦化和烧结工序中提出了多污染物协同去除技术及应用，即焦炉低氮燃烧技术耦合末端活性焦多污染物协同控制技术、烧结烟气循环技术耦合末端活性焦多污染物协同控制技术。最后结合几种技术路线的应用实践，对未来钢铁产业的烧结及焦化工序超低排放技术的选择提出合理化建议。     

7m顶装焦炉技术与装备

介绍了7m顶装焦炉的特点及其所采用的废气循环与多段加热组合燃烧技术、焦炉炉体结构、焦炉机械、工艺设备、智能化控制技术、环境保护,7m顶装焦炉工艺设备先进,环保水平高,所产焦炭能够满足大型高炉的需要。