双向拉伸PET薄膜生产线技术(续八)

(四)PET薄膜的改性 BOPET薄膜的综合性能优良,但是也存在一些不足之处:①普通的聚酯薄膜不能直接进行热封合;②阻隔性还不是太理想;③耐热性也不够高;④透明度、光泽度对特殊用途的薄膜来讲尚须进一步提高;⑤不耐紫外线辐射;⑥不耐水解;⑦不能满足某些特殊功能的要求,如阻燃、抗静电等.     

PET薄膜的性能及其改性

介绍了PET薄膜的优良综合性能和一些不足之处,需要对它进行改性。主要有生产工艺的改进、共混、表面涂层、多层共挤,添加纳米材料等改性方法。     

用于光伏电池背板的抗老化PET薄膜研制

采用添加热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂和抗水解剂综合作用提高PET薄膜的抗老化性能,探索出了合理的PET抗老化组分及其添加方式。结果表明,研制的PET薄膜具有优良的抗老化性能。     

PET热收缩薄膜的制备

研究了间苯二甲酸(IPA)和新戊二醇(NPG)改性聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的性能、干燥制膜工艺及薄膜热收缩性能.结果表明:改性PET的结晶速率及结晶能力均降低,加入IPA影响程度较大;干燥改性PET宜采用真空转鼓方式,采用低温快速冷却方式单向拉伸,可获得高收缩率的PET热收缩薄膜;在玻璃化转变温度附近薄膜的热收缩率变化最大,NPG改性PET薄膜在热水中的热收缩率可达50%.     

PET薄膜表面性能及其与紫外光固化涂层粘接性能相关性研究

通过粘结性能实验研究了表面处理方法对PET薄膜/紫外光固化涂层体系粘接性能的影响,结果表明:表面处理提高了PET薄膜/涂层体系粘接强度。研究了PET表面处理对PET表面性能如表面形貌、光泽度(粗糙度)、表面张力、表面官能团含量的影响,结果表明:PET薄膜经电晕处理后,其表面粗糙度有增大的倾向,而涂层处理对PET薄膜表面粗糙度无影响;经电晕处理和底涂处理后,PET薄膜表面张力均有增加,底涂处理提高PET薄膜表面张力的幅度更大。研究了PET薄膜表面性能与剪切强度的关系,发现PET薄膜/涂层粘接体系剪切强度τ与PET薄膜表面张力γ具有线性关系。     

瓦克推出适用于PET薄膜涂布行业的有机硅产品

<正>在第十届上海国际高功能薄膜展上瓦克公司展出一系列适用于PET(涤纶)薄膜涂布行业的有机硅产品。PET薄膜具有出色的强度、阻隔性能和光滑度,一般用作离型材料;此外,PET薄膜的强度和耐高温性优于PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)薄膜。因此,PET离型膜可广泛用于胶带底材、薄膜和模切行业。瓦克专为PET薄膜涂布推出了包括乳液型、无溶剂型以及溶剂型3种体系的有机硅产品。     

PET薄膜的抗水解性能研究

随着聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)产品用途不断拓展,下游用户对PET的抗水解性能提出更高的要求。从聚酯水解机理入手研究,通过调整催化剂添加配比,优化酯化、缩聚反应工艺,制备了不同特性黏数([η])、端羧基含量的PET切片,经熔融双向拉伸制得PET薄膜,研究了PET切片的[η]、端羧基含量、二甘醇含量对PET薄膜的抗水解性能的影响。结果表明:适当提高PET切片的[η],增大PET高分子聚合度,有助于提高PET薄膜在湿热环境下力学性能的保持;降低PET切片的端羧基含量,控制其二甘醇质量分数稳定在(1.0±0.2)%,有助于提高PET薄膜的抗水解性能。     

PET薄膜的品质控制及其性能检测

对包装用双向拉伸PET薄膜的厚度均匀性、机械性能、光学性能、表面性能、热性能及阻隔性能等的品质控制及其性能检测等问题进行了论述。     

模压法微孔发泡PET薄膜的性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的玻璃化温度(Tg)和熔融温度(Tm)之间,采用模压法用AC发泡剂对PET薄膜进行微孔发泡加工,通过光学显微镜观察,微孔PET薄膜的泡孔直径小于100mm,示差扫描热分析(DSC)显示,PET结晶度和熔融温度无明显变化;拉伸力学测试表明,用模压法加工后的PET微孔薄膜材料其力学性能得到了改善。     

环氧丙烷/CO_2等离子处理对PET薄膜阻氧性能的影响

利用环氧丙烷/CO_2等离子体对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜表面进行处理。傅里叶红外光谱分析表明,PET 表面沉积了树脂阻透层。采用气体渗透性测定仪对 PET 薄膜的阻透性能进行了研究。结果表明,环氧丙烷/CO_2等离子体的放电功率、工作压强、放电时间均会影响 PET 薄膜的阻透性能。随着放电功率和处理压强的增加,PET 薄膜的氧阻透性能先上升后下降。随着放电时间的延长,PET 薄膜的氧阻透性能不断增加,但增加的速度在后期放缓。     

特种PET薄膜可直接压花印刷

GBC薄膜集团公司新近推出一种名为7100的金属化PET薄膜，准备用于食品和零售包装、小册子和杂志市场。据称，这种新型薄膜在使用时不需进一步加工，能直接压花、彩箔烫印或紫外浸渍，具有优异的粘合性能。     

双向拉伸PET薄膜生产线技术(续五)

<正>(一)双向拉伸PET薄膜生产工艺及设备2.7牵引及收卷薄膜经过横向拉伸后便进入牵引收卷工序,在此工序薄膜先后进行冷却、在线自动测厚、切边、电晕处理、张力控制和自动切割收卷等操作。     

聚乙二醇改性PET薄膜化学镀铜

研究了聚乙二醇改性对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜化学镀铜的影响。主要工序为:依次用1#、3#、5#金相砂纸打磨PET薄膜,在紫外光下用聚乙二醇改性接枝,以及化学镀铜。镀液的组成与工艺条件为:CuSO4·5H2O 16g/L,Na2EDTA 14g/L,NaKC4H4O6·2H2O 19.5g/L,NaOH 14.5g/L,HCHO 15mL/L,温度40℃,时间30min。红外光谱图表明PEG-6000被成功接枝在PET薄膜表面。分别采用X射线衍射仪、扫描电镜分析了化学镀铜后PET薄膜的结构和表面形貌,并测试了PET薄膜的结合力、厚度、导电性等性能。结果表明,PET表面的化学镀铜层纯度高;与未改性PET基铜镀层相比,改性的PET基铜镀层结晶更细致、光亮;镀铜层的厚度、电导率、背光等级及其与PET薄膜之间的结合力分别为1.21μm、1.9×105S/cm、10级、16.1N/cm,可用以生产挠性电路板(FCB)。     

PET瓶和PET薄膜废旧品的再利用

叙述了从废旧PET瓶回收PET聚合物、制木材状聚合物混合料、制聚醣多元醇及氨解制对苯二甲酸的方法;并叙述了PET薄膜边角料造粒回收工艺及PET薄膜边角料与新鲜PET切片掺混的方法。在PET合成工艺的后缩聚釜的近出口端,掺混PET边角料的工艺,可制得薄膜级PET掺混切片,且可提高缩聚釜生产能力50％。     

PET薄膜开发动向

简要介绍国外PET薄膜生产公司、PET薄膜技术开发和应用开发的动向.内容包括:PET切片配方开发、制膜工艺改良和薄膜表面处理等技术开发:磁记录用基膜,电容器用、包装用、金属化用及印刷转印感热转印用薄膜等应用开发.     

PET包装薄膜渗透性能的影响因素分析

研究了温度、相对湿度、薄膜厚度对聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）包装薄膜的渗透性能的影响规律，分析了PET包装薄膜对氧气（O2）、二氧化碳（CO2）气体的选择透过性，基于气体分子渗透反应动力学和回归分析法获得了渗透率的经验公式。结果表明，PET薄膜、PET镀铝（PET/Al）薄膜对水蒸气（H2O）、O2、CO2的渗透性能（透湿率、透气率）随着温度的升高而增加，渗透率（透气率、透湿率）的对数形式与热力学温度的倒数呈线性关系；相对湿度对12 ?m PET薄膜透湿率的影响最小，而对20 ?m PET薄膜、18 ?m PET/Al薄膜的影响稍明显；PET薄膜对O2、CO2气体具有显著的选择透过性，CO2透气率是O2透气率的约2倍，而PET/Al薄膜对O2、CO2气体的透气率都很低且差异甚小，具有优异的阻透性能。     

全球最高级的PET阻燃薄膜

<正>日本帝人杜邦薄膜公司开发成功阻燃性PET薄膜Teijin Tetoron UF。该阻燃薄膜是通过帝人杜邦薄膜公司独有的新型填充剂,在保持PET薄膜特有的耐热性和抗腐蚀性、强度等性能的基础上,达到了全球最高级别的阻燃性等级VTM-0(从着火到自行熄灭时间不超过10 s)。并且由于不使用卤化阻燃剂,还可降低对     

双向拉伸PET薄膜生产线技术(续七)

<正>(三)PET薄膜的应用BOPET薄膜的应用领域十分广阔,大概包括以下几个方面:1包装材料塑料薄膜作为包装材料的主要功能及要求:主要功能是保护商品、防止污染、延长货架期(保质期);装饰、美化商品,提高商品的附加值,增强消费者购买欲。     

双向拉伸PET薄膜生产线技术(续二)

<正>(一)双向拉伸PET薄膜生产工艺及设备2.3熔融挤出熔融挤出系统由挤出机、过滤器、计量泵、静态混合器和熔体管线等组成。本系统的作用是将预结晶和干燥的PET切片通过挤出机加热熔融并在挤出压力的推动下,将熔体均匀地输送到模头处铸片。     

东丽公司开发超高耐久PET薄膜

日本东丽公司日前开发出使对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的耐湿热性大幅度提高的＂超高耐久PET薄膜＂。融合独自的聚合物设计技术和薄膜精密结构控制技术,在薄膜的机械特性保持不变情况下,成功地使耐久性提高到普通PET薄膜的约4倍、传统高耐久PET薄膜的约2倍。PET薄膜由于机械特性、耐药品性、电气特性等优异,