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1前言随着水泥磨的大型化,传统的磨外淋水冷却方式不适应大型磨机生产的要求,已逐渐被磨内喷水方式所取代。我厂水泥磨为FLSΦ3．6m×12m康必丹磨,二仓,闭路,磨机电机功率2000kW,输入功率1950kw,设计生产能力为58t川1（实际生产能力60t小）,出磨水泥温度＜125℃,比表面积310土IOmZ八g,冷却方式采用磨内喷水。现对该磨机的磨内喷水系统作一简介。2喷水系统磨内喷水系统流程见附图。如图所示,系统由两个回路组成,分别对出磨水泥温度和磨内温度进行监测调控。监测出磨水泥温度的热电阻安装在水泥磨出口端,监测磨内温度的热电阻… 相似文献
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当前水泥细度越来越细,出磨水泥的温度越来越高,虽然磨内喷水可以适当降低磨内水泥温度,但由于喷水与水泥直接接触,容易影响水泥质量,而应用受到局限,并不能保证水泥降低到期望的入库温度.水泥冷却器的出现,降低水泥温度这一难题才被解决.水泥冷却器是一种对热的水泥进行间接冷却的机械设备,能够将温度达120℃的热水泥冷却到约60℃. 相似文献
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在大型水泥球磨机中,由于研磨体相互冲击和摩擦而产生大量的热量,依靠磨内通风和筒体淋水已经达不到冷却的要求,容易发生磨内石膏脱水及水泥包装、运输等工序破包严重等事故,并使磨机粉磨效率大大降低。为防止石膏脱水,提高水泥质量和粉磨效率,必须将出磨水泥温度控制在≤110℃,出选粉机的成品水泥温度≤85℃。 相似文献
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水泥在粉磨设备中的冷却,选粉机是最适用的。这里叙述一种供给净空气去冷却水泥的选粉机,实际操作结果证明,用此种方法可使水泥冷却25℃。其缺点是冷却后的气体必须收尘。此外,采用壳体水冷却去冷却水泥的选粉机的结构是很简单的,用此法操作可使水泥冷却约40℃。 相似文献
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近几年，我国水泥工业得到了前所未有的迅猛发展，无论是立窑水泥厂还是旋窑水泥生产线，都向大型化、集团化方向发展。在新建扩建时，都大量采用新技术，新装备。如原料立式磨、立式煤磨、挤压机、高细高产磨、高效选粉机等。尤其是立式磨技术装备得到了更为广泛的应用，它不仅用于烘干粉磨水泥原料，也用于烧成系统的煤粉制备。对水泥工业的技术进步和节能降耗起到了积极的推动的作用，同时也使国产立式磨设备、工艺及自动控制技术得到了极大的提高和发展。 相似文献
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我公司Φ2.4m×7m水泥磨闭路系统于1998年9月选择了湖山水泥机械厂生产的NHX－700型转子式选粉机替代原Φ2.0m旋风式选粉机,使用中发现水泥早期强度有所降低。本文就此进行了分析,并提出调整方法。1选粉机改造前后水泥粉磨系统状况水泥粉磨系统主要由失重秤微机配料、水泥磨、选粉机、磨尾除尘器、输送设备等组成,磨机主电动机功率475kW,有效内径2.3m,磨机有效长度6.25m,其中：Ⅰ仓2.5m,Ⅱ仓3.75m。 改造前后除研磨体级配外,水泥粉磨系统的主要工艺流程等均没有发生较大变化,研磨体级配见表1。2影响水泥质量的原因分析改选粉… 相似文献
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<正>1设备现状及缺陷CLM2250型辊磨是由长城重型机械制造有限公司制造生产的粉磨设备。集烘干、选粉、输送为一体,设备结构紧凑,占地面积小,工艺布置简单,被广泛应用于水泥企业的煤粉制备。但由于其设计缺陷,磨辊不能翻出磨外,在检修磨辊时需要将磨机的上壳体、选粉机以及磨机上部的给煤机等全部拆除,再用起重设备将拆除的部件全部吊离,然后进入磨机内部检修。磨内检修工作量大,难度高,而且起重作业多,在受限空间内检修作业,安全隐患较大,尤其每次 相似文献
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1 概述 我厂Φ2.2×6.5m生料磨及水泥磨均选用Φ3.5m离心式选粉机。其结构如图1所示。在使用过程中,常出现下列故障: (1)主轴下轴承(3003124)损坏; (2)立式减速机振动及声响大; (3)选粉机内、外简体衬板、撒料盘、大小风叶磨损快。 这些故障,增加了维修工作量,降低了磨机的运转率。对此,我们进行了全面的分析与改进 相似文献