氯乙烯精馏尾气分离变压吸附装置的改进

介绍了变压吸附装置在氯乙烯精馏尾气分离中的中应用,分析了存在的问题并进行了改造,取得了较好的效果。     

微动力尘气分离装置在电站燃料输送系统中的应用

阐述燃料输送皮带存在粉尘污染的现状和原因,介绍微动力尘气分离装置在Ⅲ电站ZN-6B燃料输送皮带中的应用及其工作原理,对改造前、后粉尘治理效果进行对比分析,为后续的除尘设施改造提供参考。     

PX结晶分离技术与芳烃装置扩产改造

介绍了PX结晶分离技术及其在PX吸附生产装置扩产改造中的应用,给出了芳烃装置扩产改造的2种方案,并进行对比分析。结果表明,PX结晶分离技术能耗低、投资省、扩能方式十分灵活,结晶分离法工艺流程简单,无需使用吸附剂解析剂,全部采用成熟的定型设备,通过新建PX结晶装置便可实现PX产能翻番。     

高效导向筛板在26万t/a聚氯乙烯低沸精馏塔中的应用

基于26万t/a聚氯乙烯低沸塔板分离能力低下,介绍了大通量导向筛板在聚氯乙烯低沸精馏塔技术改造中的应用,分析了其结构特点,研究了该筛板操作性能.用化工过程模拟软件对改造方案进行了计算机模拟与优化,在优化方案的基础上对设备进行了改造.结果表明,大通量导向筛板和原传统塔板相比,生产能力、分离效率均有明显提高,而能耗显著降低.     

苯系有机硅单体精馏塔系与换热网络的模拟优化

根据直接法合成苯基氯硅烷粗单体的特点,在原有分离序列的基础上,采用易分离度系数法,设计出了新的苯基氯硅烷粗单体分离序列,采用Aspen Plus模拟软件,选择NRTL物性方法,应用系统中的DSTWU及Rad Frac精馏模块对流程进行模拟优化,通过灵敏度分析,得到该新流程最优的工艺操作条件。对其精馏塔塔顶、塔釜物流进行夹点分析,利用Aspen Energy Analyzer进行了换热网络的设计,公用工程节能45.9%,为实际生产中的节能改造提供了理论依据。     

酸性废水减排再利用系统的技改实践

介绍了金川集团股份有限公司化工厂利用高效固液分离技术,对原有湍冲塔进行改造,研发并应用了新型沉降洗涤塔,同时改造了脱气塔、管式反应器和渣罐.将酸性废水沉降工艺由部分脱除优化为全部脱除,有效分离了酸性废水中的泥和水,最大限度回用了酸泥和酸性废水,减少了酸性废水排放量.     

新型分离技术在化肥工业中的应用

应用新型填料塔、高效复合塔、热网络等新技术设计改造化肥工业中的分离设备，既达到增产、节能、降耗的目的，又能减少环境污染。     

高效分离技术在Φ1000合成系统中的应用

重点论述高效分离技术在Φ1000合成系统油分、氨分中的应用，介绍了改造方案，针对聚结式高效分离器的特点、安装、操作要求以及其应用效果进行了详细论述。     

磁场强化非均相分离技术的工业应用进展

概述了磁场分离技术在分离多相混合介质中的研究和应用进展,对磁场分离技术的应用原理和分离优势进行了分析。根据混合相内的介质类别,分别针对固、液、气不同应用领域,介绍了磁场分离工艺在矿物精选、污水处理、气体除杂中的典型应用,并分析了相应运行工况下的磁场排布规律和介质分离特性。从组合工艺的研究视角出发,总结了磁场分离技术与气浮分离技术、膜分离技术、旋流分离技术的耦合应用现状,并分析了上述组合工艺的技术特点、运行成效。为拓宽磁场分离技术的适用范围,讨论了磁种在磁场分离工艺中的辅助应用,以强化该技术对无磁性介质的分离。     

解析烯烃分离装置脱甲烷塔改造

文章通过对烯烃装置脱甲烷塔系统流程和工艺参数的分析,以兰州石化公司烯烃分离装置的脱甲烷系统为例分析烯烃分离装置脱甲烷塔改造,并对改造前后烯烃分离装置脱甲烷塔运行状况进行对比分析,指出烯烃分离装置脱甲烷塔改造存在的问题,针对问题为如何优化烯烃分离装置脱甲烷塔改造进行策略分析。     

精馏塔外回流改造

介绍了氯乙烯精馏系统改造项目。通过采取拆除塔顶冷凝器并增加塔节、塔内回流改为塔外强制回流、低沸塔强制进料等一系列措施,实现了氯乙烯单体产能的增加、质量的提升和精馏装置自动化水平的有效提高。     

工业四氯化硅四级精馏的研究

高纯四氯化硅是热氢化、催化氢化、等离子氢化、光纤生产的原料,其品质要求达到9N。在改良西门子法生产多晶硅过程中,副产物工业四氯化硅,其中的各项金属杂质,硼磷杂质含量较高,并且含有高聚物,硅粉。采用常规的精馏法,吸附法,易出现堵塞,采用络合法,易出现络合剂分离不开的问题。通过采用四级精馏,一级脱重,去除其中的高聚物和大量的金属杂质,二级再脱重,去除金属杂质,回流采出轻组分,侧线采出产品,进入三级脱轻塔,去除其中的三氯氢硅,塔釜依靠压差,进入四级脱重塔,塔顶得到高纯四氯化硅产品。四级精馏得到的高纯四氯化硅,避免外杂质的引入,易得到9N产品。     

精馏过程的节能途径

精馏是化工、石化、医药等过程的重要单元操作,它是一类高能耗的单元过程,其能耗约占化工生产的60%,其节能途径包括多效精馏、热泵精馏、热耦精馏技术、内部热集成蒸馏塔、新型高效分离技术等。多效精馏由N个并列操作的精馏塔构成,再沸器的加热蒸汽可减少到原来单效精馏所需加热蒸汽的1/N左右;热泵精馏能使能耗减少20%左右;热耦精馏比两个常规塔精馏可节省30%左右;内部热集成蒸馏塔节省的能耗可达30～60%。这些技术已成功地完成了中试,节能可达到30～60%。     

工艺模拟对精馏塔设计的影响

采用传统设计方法,塔的操作压力变化对常压塔和加压塔的影响很小,但对于减压塔的影响较大。本文论述减压精馏塔设计应考虑工艺计算和设备设计并行模拟的方法。     

节能塔器和分离技术

就节能塔器和分离技术的国内外最新进展进行了综述,其中包括节能型塔器内件、新型填料、无塔蒸馏精制设备、热集成蒸馏塔、超重力场精馏技术和分壁式塔器等内容。     

Coal liquids distillation tower corrosion: chloride analysis of solvent refined coal process samples

Severe chloride corrosion incidents have occurred in the distillation area of major direct coal liquefaction plants. Chloride analyses have been carried out for samples collected at various process streams of one of these plants (the Wilsonville, Alabama SRC-1 pilot plant) in order to define the pathway of corrosive species to the distillation area. These analyses show that the major fraction of the chloride in the atmospheric distillation tower is carried there in the higher-boiling process streams. The chloride level at a particular point in the atmospheric distillation tower may be several times that of the tower feed liquid; this concentration contributes to the catastrophic corrosion experienced in these towers. This chloride concentration provides an explanation for the occurrence of the corrosion in the last distillation tower in the process stream, rather than in the tower(s) first contacted by the chloride containing distillate stream. It also accounts for the observed localization of the corrosion within narrow regions of the atmospheric distillation tower. The chloride concentration and the chloride pathway are factors which designers of coal liquefaction distillation processes need to consider in a design that will keep corrosion to a manageable level.     

解吸塔及蒸氨塔的改造与计算

通过解吸塔和蒸氨塔的改造实例，应用模拟计算结果，讨论了它们各自的不同流程设计及特点。比较和分析了不同改造要求下的各设计方案。     

JKB-125Y型板波纹填料塔在乙醛生产中的应用

采用JKB-125Y型板波纹填料塔代替浮阀塔,对乙醛分馏塔和酒精回收塔进行改造,乙醛单耗及能耗可降低10%,塔设备的投资可节约60%,塔设备安装时间可缩短至原来的1/5。克服了原工艺的生产能力小、塔体高大、压降大、能耗高等缺点。     

MODELING, SIMULATION AND CONTROL OF CRUDE TOWERS

Crude towers are one of the most energy consuming, complex distillation columns in a refinery. A mathematical model for the rigorous dynamic simulation of a crude tower is presented. Because of the large dimension, large stiffness and non-linearity of the model, dynamic simulation of a crude tower has proven to be very difficult. In this paper, the Sum of Rates algorithm is shown to be suitable for obtaining the steady states of a crude tower. Once a steady state is approached, the dynamic responses of a crude tower can be simulated by the Bubble Point algorithm. The dynamic simulation predicts strong, one-way interaction among the product streams. Through dynamic simulation, it is shown that the interaction can be eliminated by a decoupler.     

甲醇三塔精馏技术应用与节能减排

简述了甲醇三塔精馏装置应用高效丝网波纹规整填料,配套使用新型气液分布器和蒸发式冷凝器等先进技术的情况;介绍了三塔精馏工艺流程和装置特点;通过与传统板式塔工艺对比,从吨甲醇消耗、产品质量、节能减排等方面总结了装置生产运行效果。结果表明：1套10万t／a甲醇精馏装置,每年节能降耗节省资金达到547．6万元,且可实现装置生产污水的零排放。