三甘醇脱水工艺模拟及脱水效果影响因素分析

三甘醇脱水工艺因其投资低压降小等优势而广泛应用于各油田,而三甘醇脱水效果的好坏直接影响着天然气外输及销售,因此,基于HYSYS软件,对三甘醇脱水工艺进行模拟,并对比分析了诸如原料气进塔温度、TEG贫液浓度及温度、吸收塔操作压力及吸收塔塔板数等因素对于三甘醇脱水效果的影响程度,并合理优选以上参数,以达到最好的脱水状态。以上研究对于油田提高天然气脱水效率,降低投资成本具有一定的理论根据和指导。     

长庆靖边气田三甘醇污染分析及回收工艺探讨

本文探讨了靖边气田三甘醇消耗现状,分析污染物的来源及主要组成。用模拟实验确定影响三甘醇脱水效率的主要污染物,根据实验结果设计回收利用污染TEG溶液配套工艺。结果表明：靖边气田三甘醇消耗严重,其主要污染物来自各个生产环节带来的水、无机盐、三甘醇降解产物、脱水时产生的高聚物等组成。其中水对三甘醇脱水效果最显著,其次是无机盐类,有机物杂质对三甘醇起泡有影响。设计回收工艺能够满足生产要求,具有较好的环保和经济效益,同时为气田循环利用废弃物提供新的途径,节约生产成本。     

三甘醇脱水效果的影响因素分析

为了提高三甘醇脱水的脱水效果,有必要分析各种因素对脱水效果的影响。利用HYSYS软件对处理量为100×10^4Nm^3／d的三甘醇脱水装置进行模拟计算,分析结果显示吸收塔的吸收温度越低、三甘醇贫液浓度越高、三甘醇循环量越大、吸收塔塔板数越多,则脱水效果越好,外输干气水露点越低。‘     

天然气三甘醇脱水系统模拟计算研究

在天然气净化工业中,作为大规模脱水装置的三甘醇脱水装置得到了广泛使用。利用HYSYS软件对天然气三甘醇脱水流程进行了模拟研究,通过调节参数并查看对应脱水效果,从而分析出甘醇循环量、TEG贫液温度、吸收塔操作压力、塔板数以及汽提气量等因素对脱水效果的影响规律。使用HYSYS优化器功能,对装置参数进行了优化以使得塔底重沸器热负荷最小。通过本文的研究,可以了解各工艺参数对脱水效果的影响规律以及最优参数设置,对实际生产效率与经济效益的提高有一定的意义。     

天然气三甘醇超重力脱水实验研究

在天然气三甘醇脱水工艺中,以超重力装置代替吸收塔进行脱水,可以大幅度提高脱水效率,有效降低成本。利用自制的转子结构超重力装置,模拟研究了超重力场下天然气脱水过程。实验结果表明,气体水露点随贫三甘醇温度的增加而升高,随转速的增加而下降;当贫三甘醇温度和转速同时变化时,温度变化对脱水效果的影响处于主导地位。实验条件下,贫甘醇液量20 L/min、湿气量1. 2～1. 5 m~3/h、脱水温度为40℃、转速为700 r/min时,具有最佳脱水效果。     

天然气三甘醇脱水系统工艺探讨

在油田开发或是集输过程中,天然气脱水是一个关键环节,由于在井口开采的天然气中含有水蒸气以及一些液滴,其会影响天然气运输。如果天然气中含水量超过一定标准,天然气与水分在一定温度与压力下就会形成混合物,会将天然气三甘醇脱水系统的设备堵塞,造成能源浪费。因此,应加强对天然气三甘醇脱水系统工艺的探讨,将天然气水分清除。本文是针对三甘醇贫液浓度的脱水效率在天然气三甘醇脱水系统运行中的影响、天然气三甘醇脱水系统工艺的相关流程、以及笔者针对天然气三甘醇脱水系统工艺提出的改善建议。     

海上油气平台三甘醇纯度和循环量分析计算

海上油气田天然气脱水的方法主要有低温脱水法、吸收法和吸附法等。其中吸收法应用广泛的脱水吸收剂是三甘醇。本文主要针对TEG的的纯度和循环量进行计算研究。通过相关标准规范的查阅,熟悉和掌握三甘醇脱水系统工艺设计,并结合工程项目以及与厂家的技术交流,对三甘醇的纯度和循环量进行分析计算和研究。     

三甘醇脱水装置影响因素定量分析

三甘醇溶剂脱水法因其各种优点已经广泛地应用到天然气脱水处理中。本文运用HYSYS模拟软件对三甘醇脱水装置进行了流程模拟,定量分析了吸收塔的塔盘数量、再生温度、湿气入口温度、湿气含水量和汽提气流量等影响因素对三甘醇脱水装置脱水效果的影响。分析讨论结果为实际生产过程中操作参数的调整提供了依据。     

油田伴生气三甘醇脱水装置设计

本文介绍了三甘醇法油田气脱水的机理、工艺流程、关键设备的设计构造,其中脱水吸收塔和重沸器是油田气脱水系统的核心。各设备操作温度对脱水效果的影响最为显著。     

三甘醇脱水技术在煤制天然气中影响因素的研究

为降低煤制天然气在管道输送过程中析出的液态水对SNG管道的危害,在SNG出厂前必须进行深度脱水,使其露点低于输气管道的最低环境温度。三甘醇脱水技术具有脱水效率高、脱水后露点温度低、操作简单、运行费用低等优点,被广泛应用于国内煤制天然气生产中。本文介绍了三甘醇脱水原理、工艺流程,并详细研究了三甘醇重沸温度、吸收塔运行压力、三甘醇循环量、汽提汽用量等影响因素对脱水效果的影响,对煤制天然气干燥装置稳定运行具有重要意义。     

无机盐对三甘醇脱水及发泡性能影响研究

在天然气净化工艺过程中,三甘醇会受到天然气所携带高矿化度地层水的污染,影响生产。因此,通过实验分析了氯化钠、碳酸氢钠、氯化钙以及氯化铁等无机盐对三甘醇富液脱水和发泡、消泡的影响。研究结果表明,三甘醇富液含水量越大,脱水需要的时间越长,且不易脱除;三甘醇富液脱水率随氯化钠、氯化钙和碳酸氢钠浓度的增大而下降。钙离子对三甘醇富液脱水影响要大于钠离子,碳酸根离子的影响大于氯离子;对于发泡来说,氯化钙影响最小,但氯化钠、氯化钙和碳酸氢钠都存在一个引起三甘醇富液(含有十二烷基磺酸钠)发泡高度最大的浓度,碳酸氢钠的最大,氯化钙的最小;消泡方面,三种盐存在一个消泡最大时间对应的浓度范围,这个浓度范围氯化钙最小,碳酸氢钠最大。氯化铁浓度增大使三甘醇富液脱水率缓慢下降,在研究范围内,总体变化不大;三甘醇富液发泡高度及消泡时间随氯化铁加入浓度的增大而增大,在氯化铁浓度达到0.12%(重量浓度)趋于平缓。     

Vapor Pressure of Water in Mixtures with Hydrophilic Ionic Liquids – A Contribution to the Design of Processes for Drying of Gases by Absorption in Ionic Liquids

The low water vapor pressures of mixtures of water with the ionic liquids (ILs), [EMIM][EtSO₄] and [BEIM][EtSO₄], indicate that a process of gas dehydration by absorption in ILs might be an alternative to the classical absorption process with triethylene glycol (TEG). The activity coefficient for an infinite dilution of water in the IL (x_IL → 1), which should be low for efficient dehydration, is only about 0.2 for [EMIM][EtSO₄] compared to 0.6 for triethylene glycol. In contrast to TEG, losses by evaporation are excluded with ILs as solvents, because they have a negligible vapor pressure. The number of separation stages needed for the absorption in the IL and for the subsequent regeneration of the water‐loaded IL is small, about six and eight, respectively. IL regeneration can be achieved by distillation of water out of the IL (e.g., at 120 °C) and stripping with ambient air, which is not possible in the case of TEG (chemical attack by O₂).     

三甘醇脱水技术在煤制天然气中的应用及其影响因素

为了降低煤制天然气(SNG)管道输送过程中析出的液态水对SNG管道的危害,提出SNG出厂前必须进行深度脱水,使其露点低于输气管道的环境温度的方案。三甘醇脱水技术因脱水效率高、脱水后露点温度低、投资小、操作简单、运行费用低等优点,被广泛应用于国内煤制天然气项目中。介绍了三甘醇脱水原理、工艺流程、主要设备和设备防腐措施,并详细分析了进吸收塔湿气温度、三甘醇质量分数、吸收塔操作压力、三甘醇循环量等对脱水效率的影响。最后,概述了三甘醇脱水撬在国内在建煤制天然气项目中的应用情况,并分析了压缩后脱水工艺与压缩前脱水工艺的优缺点。     

储气库地面脱水系统用能优化研究

通过几种脱水方法的比较确定适合大型储气库集注站脱水工艺——三甘醇脱水工艺,从系统的角度分析影响三甘醇脱水装置的能耗的主要参数,应用流程模拟软件HYSYS对储气库的脱水流程进行工艺模拟。通过研究主要参数对脱水装置能耗影响情况,优化脱水装置主要工艺参数,达到节能降耗的目的,同时提出有效的节能优化措施。     

原料焦油泵机械密封失效分析及技术改进

分析了原料焦油泵机械密封失效的原因,提出了机械密封结构改进方案.通过对机械密封进行改造,提高了密封效果和泵的使用寿命,大大节省了生产成本.     

我国东北地区油田提高采收率进展与展望

东北地区在新中国成立之际,陆续发现几个大规模油藏构造,为新中国建设作出了贡献,目前产量下降,勘探进展缓慢,只有通过提高采收率延长油田寿命。油田工作者,通过各种物理化学方法,去探究提高采收率机理,在经过数值模拟,室内实验等必要过程,在矿场应用效果良好。分层注水,科学安排井间距离,有效保护地层,提高产能。论述了目前采收率现状,提出合理化建议,作用生产,提高采收率。     

甲醛——电导法测定工业废水中NH4^＋离子的含量

用甲醛与工业废水中ＮＨ４＾＋定量反应释放出Ｈ＾＋，用电导率仪测量电导率变化值，通过工作曲线求出工业废水中ＮＨ４＾＋的含量。此法回收率９９．２％￣１００．８％对化工厂排放的废水进行水样分析，并与蒸馏法进行比较，相对标准偏差ＣＶ＝０．５％￣０．５９％，蒸馏法相对标准偏差ＣＶ＝０．６１３％￣０．１４４％。此法快速，设备简单，操作方便，准确度高，重现性好，不爱其它离子干扰，适合化工厂和环境监测。     

磷酸铵镁沉淀法回收污水中磷的反应条件优化

用磷酸铵镁沉淀法(MAP)进行污水处理厂污泥脱水上清液等含磷废水的处理是目前最具有前景的实现除磷及磷回收途径之一。模拟污水厂富磷液水质,以MAP法进行了可溶性磷回收试验研究。通过正交试验确定了MAP沉淀反应影响因素的次序依次是:pH值、氮磷比、镁磷比和反应时间。通过单因素试验进一步对反应工艺条件进行了优化,得到最优反应条件:pH值为10、n(Mg)/n(P)为1.5∶1、反应时间20 min,氮与磷的量比超过理论值1∶1时无需考虑氮源对MAP法磷回收率的影响。在相同的最佳反应条件下,模拟废水的磷回收率可达97.33%,污泥脱水上清液中磷回收率可达到80%左右。