氯乙烯共聚弹性体对聚氯乙烯的改性及性能影响

以氯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚弹性体（VCE）增韧改性PVC树脂提高聚氯乙烯（PVC）的抗冲击性能，并与传统抗冲击改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、ACR及氯化聚乙烯（CPE）改性的PVC材料比较。对改性PVC的流变性能、力学性能、热变形性能及断面结构进行表征和微观观察。结果表明，随着VCE含量的增加，PVC的拉伸强度与弯曲强度逐渐减小，抗冲击强度与断裂伸长率逐渐增加，热变形温度逐渐降低；在相同用量的条件下，VCE对 PVC的改性效果优于ACR及CPE，达到MBS改性PVC的水平，VCE能够增韧PVC，提高PVC的抗冲击性能，是一种性能优异的新型PVC抗冲击改性剂。     

耐候透明性MBS／PVC增韧体系力学和加工性能

在甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)合成中加入耐候性单体取代部分丁二烯得到耐候透明MBS树脂,研究了耐候透明性MBS/PVC增韧体系的力学性能、流变行为、透明性和材料的热性能.结果表明,自制的耐候透明性MBS树脂是综合性能优良的抗冲击改性剂,可用于制备耐候性PVC制品.     

我国MBS市场需求迅速增长

甲基丙烯酸甲酯——苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物（MBS）是PVC产品常用的抗冲击改性剂之一，可提高PVC制品的外观质量。是制取透明PVC制品的最佳材料。近年来，用MBS改性后的PVC在矿泉水、食用油以及化妆品包装领域，已部分取代玻璃和聚酯制品。     

MBS树脂核壳结构的改善对其性能的影响

通过改进甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）共聚物的核壳结构,制备了新型MBS树脂,提高了MBS/聚氯乙烯（PVC）共混物的抗冲击性能、耐老化性能及加工塑化性能。     

不同改性剂对PVC管材材料性能影响研究

针对传统PVC管材存在加工性能不佳、冲击性能差等问题,结合PVC管技术的现状,提出一种抗冲击性的PVC管材材料。对此,文章首先对PVC管材增韧改性的基本原理进行分析,比较几种常用的增韧改性剂,最终选择ACR、MBS作为增韧改性剂;其次,以PVC树脂、SG型树脂等作为原材料,以MBS、ACR作为改性剂,对PVC管材进行制备,分别比较不同改性剂下的PVC管材性能;然后设计MBS+ACR的复配体系,得到不同复配体系下的PVC性能。由此通过上述的研究得出,在不考虑其他因素变化的情况下,MBS、ACR可提升PVC管材的抗冲击性能力,并赋予了PVC管材更好的断裂伸长率,从而大大提高了PVC的性能,并简化了加工难度。     

增塑聚氯乙烯的改性研究

采用物理共混的方法,用粉末丁腈橡胶(PNBR)、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物(Elvaloy 741)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)3种改性剂改性增塑聚氯乙烯(PVC),通过对透光性能、力学性能、硬度和微观结构等性能测试,研究了3种改性剂对增塑PVC性能的影响。结果表明,MBS和Elvaloy741对增塑PVC的透明性影响较小,PNBR的加入导致增塑PVC不透明,呈乳白色;随着改性剂的加入,共混物的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,低温冲击强度增大,脆性温度降低。     

ABS与MBS复配对PVC/滑石粉合金性能的影响

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)复配对聚氯乙烯(PVC)/滑石粉合金耐热性能和力学性能的影响,同时比较了滑石粉经硅烷偶联剂改性前后合金性能的差异,并通过SEM观察分析了合金的冲击断面微观形貌和填料的分散情况。结果表明:ABS/MBS中各组分含量若发生改变,则会对合金的耐热性能和力学性能均产生较大的影响;改性后的滑石粉更有助于提高合金的耐热性能和力学性能。     

影响PVC/MBS共混物抗冲击性能因素的探讨

本文对MBS改性PVC中,影响PVC/MBS共混物抗冲击性能的若干因素进行了探讨,实验表明:加工条件包括混炼的温度和时间、压制的温度和时间对冲击强度有显著影响;PVC分子量大的共混物其冲击强度比分子量小的共混物冲击强度大;测试试样尺寸大小和厚薄对冲击强度也有影响。     

PVC/耐热改性剂共混体系的力学及耐热性能研究

以具有核壳结构的纳米级交联粒子为耐热改性剂,系统研究了聚氯乙烯(PVC)树脂/粒子耐热改性剂/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)树脂三元共混体系的力学性能、维卡耐热性能及流变行为,探讨了刚性粒子和橡胶粒子在PVC树脂增韧和耐热改性过程中的相互作用及关键影响因素。结果表明:具有核壳结构的纳米离子型耐热改性剂可以显著提高PVC树脂的维卡软化温度,加入MBS树脂可提高共混物冲击强度。研究发现,PVC中加入8份MBS和15份耐热改性剂,可制得耐热、抗冲兼备的PVC共混新材料。     

丁苯胶乳凝胶含量的影响因素

探讨了PVC材料抗冲击改性剂甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS树脂)专用丁苯胶乳(SBL)合成时各种因素对其凝胶含量的影响及SBL凝胶含量对MBS树脂改性的PVC材料抗冲击性的影响。结果表明，加入少量交联剂，SBL凝胶含量就大大提高；随着相对分子质量调节剂十二硫醇用量增大，SBL出现凝胶的聚合转化率明显增大；丁二烯／苯乙烯配比增大，凝胶含量增大；聚合转化率达到60％后，SBL的凝胶含量快速增大；SBL凝胶质量分数为0．92时，MBS改性的PVC材料抗冲击强度最大。     

MBS/CaCO3协同增韧PVC的性能研究

分别研究了1 250目、2 500目CaCO3以及甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)对聚氯乙烯(PVC)力学性能的影响;并且选用15%MBS与1 250目CaCO3复配制备出了高韧性的PVC材料。结果表明:MBS能有效提高PVC的冲击强度;1 250目CaCO3与2 500目CaCO3相比,更易于分散,增韧的效果更好;MBS与1 250目CaCO3协同增韧,使PVC冲击强度达120 kJ/m2,拉伸强度约为37 MPa,断裂伸长率在40%左右。     

弹性体及无机粒子协同增韧PVC研究

利用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、氯化聚乙烯(CPE)及碳酸钙(CaCO3)对聚氯乙烯(PVC)进行协同增韧改性.研究表明,固定MBS用量,随着CaCO3用量的增加,拉伸强度及冲击强度呈先上升后下降趋势,而硬度变化不大;固定CPE用量,随着CaCO3用量的增加,拉伸强度呈下降趋势,冲击强度呈上升趋势,而硬度基本保持不变.     

PVC／Elvaloy741／MBS及PVC／Elvaloy741／MBS／CaCO3共混填充体系的研究

研究了PVC／Elvaloy741/MBS及PVC／Elvaloy741/MBS/CaCO3共混填充新体系,对其物理机械性能的测试结果进行了讨论。结果表明：当PVC为100份、Elvaloy741为6份、MBS用量为25.5份时,体系冲击强度达到46.3kJ/m^2,且综合性能良好;该三元共混体系的填充大量CaCO3(100份）时,仍能保持较高的缺口冲击强度（17kJ/m^2）,显示出良好的填充性。     

PVC/Elvaloy741/MBS及PVC/Elvaloy741/MBS/CaCO_3共混填充体系的研究

研究了 PVC/Elvaloy74 1 /MBS及 PVC/Elvaloy74 1 /MBS/Ca CO3共混填充新体系 ,并对其物理机械性能的测试结果进行了讨论。结果表明 :当 PVC为 1 0 0份、Elvaloy74 1为 6份、MBS用量为 2 5.5份时 ,体系冲击强度达到 4 6.3 k J/m2 ,且综合性能良好 ;该三元共混体系在填充大量 Ca CO3(1 0 0份 )时 ,仍能保持较高的缺口冲击强度 (1 7k J/m2 ) ,显示出良好的填充性     

弹性体及无机粒子增韧PVC研究

利用丙烯酸酯类共聚物(ACR)、氯化聚乙烯(CPE)及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)对聚氯乙烯(PVC)进行增韧改性。研究表明,随着弹性体用量的增加,拉伸强度呈小幅度下降趋势,冲击强度呈上升趋势,硬度略有下降;而不同种类的碳酸钙在增韧的同时还可较好地保持增韧体系的拉伸强度及硬度。     

PVC/MBS/埃洛石纳米管复合材料的制备及其性能

采用熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)/埃洛石纳米管(HNTs)三元复合材料,研究了HNTs对PVC/MBS共混体系力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明:HNTs与MBS可协同增韧PVC,使复合材料的强度和刚性得到改善,当HNTs的填充量为3 phr时,PVC/MBS(100/3)共混体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量分别提高了57.7%、12.1%、7.6%和45.9%;其冲击断面呈现韧性断裂特征;TEM观察结果发现,HNTs在PVC/MBS共混体系中具有良好的分散状态;热失重分析显示,HNTs对PVC/MBS共混体系热稳定性的提高能起到一定作用。     

稀土偶联剂处理CaCO3填充PVC复合材料及其性能的研究

采用新型稀土偶联剂为主要处理剂对碳酸钙(CaCO_3)表面进行活化处理,并对其填允PVC体系的冲击性能、拉伸性能及热机械性能进行了研究。结果表明:稀土偶联剂处理CaCO_3填充到PVC中可明显地改善共混体系的加工性能,冲击性能和热机械性能在一定的填允量范围内也有所改善,同钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂一样,它是一种适出于CaCO_3表面活化的偶联剂,而且在某些方面表现较优。     

PVC塑料供水管的配方研究

研究了CaCO3和ABS对硬聚氯乙烯（UPVC）复合体系的力学性能的影响。结果表明，在实验数据范围内，复合体系中加入ABS可以提高其冲击强度和弹性模量（少于5份），但材料的拉伸强度下降；在体系中加入适量的经表面处理的CaCO3能明显提高材料的冲击强度和断裂伸长率，当CaC03用量为12份时，其冲击强度和断裂伸长率分别提高了2．5倍和2.8倍左右，复合体系的弹性模量随CaCO3用量增加而提高。最优配方为：PVC100份（质量份，下同）、CaCO3 12份、ABS5份、钙锌复合稳定剂3．5份、其他助剂适量。以该配方生产的UPVC供水管各性能完全符合GB／T1000 2．1标准规定。     

ACR改性增韧母液池料在建筑模板中的应用研究

介绍了ACR改性增韧母液池料在生产建筑模板中的应用研究。探讨了共混活化CaCO3对母液池料的改性机理及不同用量的ACR对母液池的加工性能和力学性能的变化情况。实验结果表明,ACR的加入可改善和提高母液池料的加工性能和抗冲击强度。共混活化纳米CaCO3可改善物料的相容性,增强界面粘结强度,提高产品的力学性能。