流花油田老化油高频/高压脉冲交流电场破乳脱水研究

在测定老化油乳化液粘度-温度曲线、含水率反相点曲线的基础上,采用静态静电聚结破乳实验装置研究了油水反相特性对电场破乳脱水效果的影响,使用自主搭建的动态破乳脱水特性快速评价装置研究了高频/高压脉冲交流电场下电场强度和频率对老化油乳化液破乳脱水效果的影响. 结果表明,流花油田老化油反相点含水率约为40%,油水反相过程中乳化液粘度增加,电场破乳脱水难度增大;老化油乳化液含水率为30%时,最优电场强度1.25 kV/cm、电场频率2.5 kHz下破乳后的离心脱水率为97.8%,远高于工频电场下的离心脱水率(4.2%),高频/高压电场破乳比工频/高压电场破乳优势明显.     

六东区老化油破乳脱水研究

针对克拉玛依油田六东区处理站所处理老化油含水处理化学药剂、脱水困难等特点,选用KXDH破乳剂与亚硫酸钠相复配制得老化油破乳剂,对六东区原油和污水站老化油按照一定比例混合进行破乳脱水实验研究。实验结果表明,在老化油掺入比例小于10%时,脱水温度60℃,KXDH破乳剂中掺入亚硫酸钠10%,药剂总浓度为100mg/l时时,脱水脱水效率最佳。     

辽河老化油物性分析及脱水技术研究

通过对辽河老化油和原油的存在形态、原油组分、物理化学性质、微金属含量等进行分析比对,发现辽河老化油和原油在理化性质方面有较大的区别,从宏观到微观研究老化油严重乳化的原因和影响其稳定的因素,为老化油破乳提供理论依据;并确定了破乳脱水方法,通过现有的原油破乳脱水技术对老化油进行了破乳脱水实验,找到了合适的老化油破乳技术(热化学与化学破乳结合的脱水技术,同时优选了适宜的破乳剂),脱水率达76.54%。     

塔河二号联合站老化油回掺处理技术研究

通过分析塔河二号联合站老化油物性变化,探究老化油掺入新油处理系统,造成处理系统运行不稳定,破乳脱水效果变差的原因,并通过考察破乳剂种类、脱水温度、沉降时间、老化油与进站原油不同混配比例等工艺条件,为老化油回收处理提供可行的工艺设计依据。     

含FeS老化油的处理方法

老化油中由于FeS的存在,使得老化油破乳困难,在电场脱水处理时极易发生电场垮塌等事故.因缺乏处理老化油的理论指导,目前油田中专门处理老化油的设备较少.若将老化油不经处理便排放到环境中,会引起环境的污染.若将老化油长期堆积不做处理,又会使油田储存设备容量减少,增加了成本.因此从实际应用角度来看,分析老化油的成分、破乳机理...     

高压脉冲电场破乳研究现状及展望

对高压脉冲电场破乳的研究现状进行了总结,包括高压脉冲电场破乳机理以及电场强度、电场频率、占空比等电场参数对高压脉冲电场破乳的影响,同时对高压脉冲电场破乳器的研究设计进行了归纳和分析,包括电极材料与形式、电破乳器结构等,在此基础上,对目前高压脉冲电场破乳研究的不足进行了分析,并对高压脉冲电场破乳研究的发展方向进行了展望。     

流花油田老化油超声脱水工艺研究

生产中产生的大量老化油不但影响原油生产,而且影响后续处理的顺利进行。文章采用破乳剂及絮凝剂为脱水药剂,通超声辐照强化脱水,对流花油田胜利号老化油进行了脱水研究。对脱水药剂组成进行详细的优选,考察了脱水温度、脱水时间、药剂加量对处理后老化油含水率的影响,考察了超声辐照对老化油脱水的强化作用。国力通设计的功率超声装置对于流花油田胜利号PFSO老化油脱水具有显著的强化作用。实验最佳的脱水条件:药剂同老化油混合温度80℃,破乳剂GLT-131加量400 ppm,OPF高分子絮凝剂加量800 ppm,超声功率400 W,声场强度为为1500 W·m-2,在80℃下沉降1 h。超声-药剂脱水处理后的老化油含水率可达到1.3%wt。     

新疆油田老化油处理工艺技术研究

本文针对＂老化油＂掺入新油处理系统,造成系统运行不稳定,脱水效果变差等问题,开展了不同条件下老化油破乳研究和试验,该研究为老化油的回收处理提供了可行的工艺设计依据。     

超声破乳脱水处理污油

利用超声波破乳脱水的基本原理,在驻波场下研究考察了超声参数对炼油厂污油破乳脱水的影响,证明了超声波分离油水乳状液的可行性和优越性。在同等条件下(相同的破乳剂量、温度等),沉降2h,超声处理污油脱水率可达91 7%以上,和单纯热沉降相比具有显著优势。实验中,较好的超声处理污油破乳脱水的工艺条件为声强0 66W/cm2、频率10kHz、作用时间5min、破乳剂用量0 375mg/g、温度70℃、沉降4h,可使污油脱水率在96 3%以上。     

超声波污油破乳脱水的研究

针对××石化公司的污油进行了超声波破乳脱水的初步实验,取得了良好的效果。在超声波的作用下可以脱除污油中80%的游离水,把水占整个污油的体积分数(以下简称含水率)降到9 85%,当加入NS 1破乳剂后超声波的处理效果更加明显,可以脱出94%的游离水,污油的含水率可以降到3 08%。     

百重七含泥沙原油破乳脱水研究

克拉玛依油田百重七稠油处理站原油乳状液中含有大量泥砂,泥沙体积含量0.6‰～1‰,给原油脱水造成困难。本文以百重七原油处理站所处理的综合原油为研究对象,研制出破乳脱水用的KXDS破乳剂;同时考察了影响原油破乳脱水的几个因素,确定出最佳破乳温度和破乳剂最佳加量。KXDS破乳剂应用于现场后,破乳剂用量由120 mg/kg降低到80 mg/kg,破乳脱水温度由85℃降低到65℃,脱后原油达到外输优质标准,污水水质达标。     

含压裂液的原油乳状液电脱水参数研究

针对含压裂液原油进入联合站对"五合一"的电脱效果产生很大影响的问题,通过观测电脱水油水分离界面特性,得出电脱温度,利用原油智能脱水试验仪和水分测定仪开展不同压裂液含量下电脱水曲线测试实验,得到了不同时间下电场强度、电流、含水率之间的关系曲线,同时分析了压裂液含量对电脱的影响规律,确定了室内电脱水最佳运行参数,为龙一联站内脱水方案参数的确定提供了可靠的理论基础。     

超声原油破乳技术室内实验研究

通过大量的矿场实验及室内实验发现,三元复合驱的乳化作用对油田原油采收率的提高具有重大的贡献,但采出原油也需要面临越来越严重的破乳问题。采用超声波辐照的方法,对超声波原油破乳方法进行了室内实验研究。结果表明,超声波辐照法的最终脱水效果,要好于化学剂破乳法及自然沉降法。在此基础上,研究了超声与破乳剂协同破乳的方法,并取得了较好的效果。     

高含水原油的热化学破乳方法

针对高含水原油破乳中广泛采用的热化学法,试验研究了加热温度、加入破乳剂量对破乳效果和破乳速率的影响.试验结果表明,对一定量的原油乳状液,破乳剂用量均在一个最佳值;温度会影响破乳剂的最佳值,随温度升高,原油乳状液破乳时所使用的破乳剂用量的最佳值降低;同时,加入的破乳剂量对乳状液脱水速率也有一定的影响.     

塔河油田稠油破乳降粘研究

为解决塔河油田原油粘度高、开采难度大的问题,开发了破乳降粘剂SD-10A。SD-10A对塔河稠油有较好的破乳效果,出水快、水清、油水界面齐;同时,对中高含水量稠油降粘效果良好,有利于稠油的破乳降粘开采,对其后续破乳脱水有利无害。工业试验结果证明SD-10A在塔河油田的推广及应用十分可行。     

三元复合驱采出液电脱水技术研究进展

由于三元复合驱采出液的成分复杂,采出液的导电率增大,严重时会发生极间短路现象,致使电脱水器无法正常运行。从三元复合驱采出液电脱水技术难点及原因入手,着重介绍了国内油田科研工作者近年来在高效化学破乳技术研发领域和电脱水器功能技术改造领域针对这一技术难题所做的工作,探讨了三元复合驱采出液电脱水技术的发展方向。     

海上油田电脱分离器结构设计研究

作为原油净化处理的关键步骤,电脱分离效果的好坏直接决定原油能否达到深加工或销售的要求。对电脱分离器的机理和结构进行了详细分析,并针对海上油田的特殊工况,提出了设计海上油田电脱分离器时应考虑的因素和设计方法。     

稠油高频辐射破乳脱水技术研究与应用

稠油由于黏度高、密度大,因此在开发利用上存在很多技术难题需要解决。本文从稠油高频辐射破乳脱水技术的机理、实验研究取得的阶段性成果、该项技术的突出优点及应用前景等方面进行了简述;得出该项技术的研究具有重要的工业化推广价值,应用前景广阔。     

落地油泥清洗后的污油破乳处理实验研究

针对落地油泥清洗后产生的污油进行破乳处理实验研究,筛选出一种合适的破乳剂JL-1,其用量为50mg·L-1时即具有较好的破乳效果,污油经过破乳处理后含水率小于5%。气相色谱分析表明,与落地油泥油样相比,热化学清洗后的污油油样经破乳处理后,沸点低的轻烃组分有部分损失,但烃类碳数分布组成接近,可以实现落地油泥的资源化。