无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35的开发

结合市场无纺布应用特点,通过对生产聚丙烯无纺布专用料工艺路线的研究、工艺参数的优化,在双环管液相本体工艺装置上,用氢调法生产开发出无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35,通过对产品性能的分析,以及与国内外同类产品性能的对比分析表明,PPH-Y35的综合性能与国内外同类产品相近,且某些性能优于其他产品,达到开发要求。     

氢调法纤维专用聚丙烯PPH-Y30和PPH-Y40的开发

使用HR型催化剂开发了纤维专用聚丙烯PPH-Y30和PPH-Y40,并已在多个厂家应用。应用结果表明:HR型催化剂氢调敏感性好、活性高,外给电子体用量大幅减少,使用过程中装置运行稳定。与降解法生产的纤维专用聚丙烯相比,采用氢调法生产的PPH-Y30和PPH-Y40,具有不含邻苯二甲酸酯塑化剂、无气味的特点,可生产填充料质量分数最高为55%的无纺布,降低了企业的生产成本。     

扬子石化公司无纺布专用料工业化生产

正中国石化扬子石化公司"百日攻坚创效"行动传来喜讯,2020年4月13日,无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y40(S2040)专用料在聚丙烯装置上首次实现工业化生产,平均日产量达到700 t左右。该产品主要应用于高柔软高弹性功能无纺布的生产,将有利于缓解国内外医用防护服和口罩无纺布供应紧张的市场局面。     

洛阳石化开发聚丙烯新品

<正>目前,洛阳石化2#聚丙烯装置成功生产7.95吨PPH-Y55、144吨PPH-MM55聚丙烯产品,这是该装置继PPH-Y35、PPH-Y35X之后又成功开发出的新产品。目前,新产品和专用料总产量5.8万多吨,已经占该装置总产量的72%。PPH-Y35是他们自主开发生产的无纺布专用料,主要用于加工生产无纺布口罩、一次性手术服、尿不湿等商品。在华中地区有良好的口碑和市场。采用新型催化剂生产的PPH-Y35X已经在以色列控股的金龙非公司经过工业化试用,产品质量     

海南炼化聚丙烯新产品进入福建无纺布市场

<正>近日,福建晋江某无纺布制品厂家从化工销售华南分公司采购375吨聚丙烯纤维料新产品PPH-Y40,标志着该产品正式进入福建无纺布市场。去年底海南炼化推出聚丙烯纤维料新产品PPH-Y40,该产品是继PPH-Y38之后海南炼化继续推出的一款高熔无纺布专用料,具有无气味、不发黄等优点,可以广泛应用于无纺布生产。海南炼化聚丙烯PPH-Y40成功进入华南地区无纺     

化学降解法生产高熔融指数聚丙烯的质量控制经验

分析、比较以低熔融指数聚丙烯粉料为基础原料生产纺黏无纺布专用聚丙烯树脂的方法,介绍了通过化学降解法生产高熔融指数聚丙烯无纺布专用料的控制难点。     

高性能丙纶非织造布专用PP的开发

对国内外知名的丙纶非织造布专用聚丙烯(PP)(牌号分别为3155E3,S2040,H39S-2,YS835,H30S,S960)的基础物性、加工稳定性、晶型结构等进行了研究。结合卫生用品用丙纶非织造布的应用特点,采用第5代新型催化剂和可控流变技术开发了高性能丙纶非织造布专用PP PPH-Y35X。通过双层纺黏和多层纺熔丙纶非织造布的生产应用,以及对各类非织造布的内在质量、形貌、疵点情况的进一步分析研究表明,PPH-Y35X的综合性能与国外同类产品3155E3接近,相对分子质量分布较窄,为3.55。     

PP无纺布专用树脂的开发

为满足国内纺黏法及熔喷法聚丙烯(PP)无纺布生产厂家对专用树脂的使用要求,在现有丙纶级PP树脂产品的基础上,采用化学降解的方法研制开发了纺黏法PP无纺布专用树脂71540和熔喷法PP无纺布专用树脂71760.测试结果表明,2种专用树脂的性能指标达到或超过现有的一些国内产品.研制的专用树脂在无纺布生产厂家进行应用试验,反映良好.     

海南炼化成功生产出第一批无纺布专用料产品

<正>海南炼化公司聚丙烯(PP)装置由PPH-Y38牌号顺利转产到PPH-T03牌号生产,标志着该公司生产出第一批无纺布专用料产品,并取得装置在生产高熔体流动速率(MFR)产品领域的新突破。他们通过市场调研,并将目前市场需求量大、产品附加值相对较高的无纺布料作为聚丙烯装置2017年开发新产品的目标后,紧紧围绕丰富PP产品牌号,提高产品附加值和市场竞争能力,争取效益最大的目标,多次组织     

环管工艺聚丙烯装置生产运行优化

环管工艺聚丙烯是目前国内运行较多的聚丙烯装置之一,介绍了洛阳石化公司14万t/a聚丙烯装置,根据多年来运行遇到的问题,对循环水系统、氢气进料系统、原料丙烯进料系统、造粒机组等方面进行了技术改造和优化,消除影响装置长周期运行的"瓶颈"问题.对降解法无纺布专用料PPH-Y35在国产第1台不带齿轮泵的造粒机上开发过程进行讲解,对其他装置的新产品开发、装置的长周期平稳运行具有一定的指导意义.     

无纺布专用树脂的研制开发

根据无纺布原料的要求，分析了进口和自产聚丙烯（PP）树脂质量上的差异，确定改进目标为分子量分布变窄，断裂伸长率变高，选用N型高效催化剂，经过优化聚合工段的生产，稳定粉料的熔体流动指数（MI），在造粒过程中，选用过氧化物TX301作降解剂，调整造粒添加剂配方和挤压造粒操作温度，采用降解法生产工艺，将低MI的PP粉料降解为高MI的无纺布专用树脂（JNW28），JNW28的分子量分布窄（达2．11），断裂伸长率高（达1000％），经国内外用户试用，用其生产的高档无纺布产品质量合格，满足生产的要求。     

反应挤出技术在聚烯烃改性中的应用

介绍了反应挤出技术在聚乙烯、聚丙烯专用料开发中的应用及其工艺原理。着重阐述了过氧化物的添加量、加工温度对聚丙烯、聚乙烯性能的影响和利用该技术开发的两种专用料。通过工业化生产及推广应用，证明该技术成本低、投资少、见效快，对调整企业的产品结构、提高产品附加值和企业经济效益等方面有着重要的意义。     

无纺布专用聚丙烯树脂的工业开发

以聚丙烯(PP)粉料为基础原料,添加过氧化物生产无纺布专用PP树脂.研究发现:以熔体流动速率(MFR)为3.5～4.0 g/10 min的PP粉料为原料,使用固体过氧化物,生产MFR为40.0～50.0 g/10 min的无纺布专用PP树脂,生产过程平稳,产品质量能够满足要求.过氧化物的不同相态影响其在PP粉料中分散的均匀性,从而影响挤出造粒的稳定运行.     

聚丙烯流涎膜专用料RCO90的试生产

流延膜是聚丙烯应用的新领域.2006年,抚顺聚丙烯装置成功生产了流涎膜专用料RC090产品,经用户使用后效果较好,性能与进口料相当.详细介绍了RC090生产过程,并对生产中存在的问题进行了分析,提出了较好的解决办法.     

丙纶超短纤维的生产技术及应用

介绍了目前国内丙纶超短纤维的生产技术,并对其在造纸、建筑、非织造等行业中的应用进行了论述。     

超高MFR聚丙烯纺丝专用料研制

研究了以一般分子量聚丙烯树脂为基础树脂、采用化学降解法制取的纺丝级超高MFR聚丙烯树脂。用双螺杆挤出机 ,以有机过氧化物为降解剂控制降解制取的树脂MFR可达 40 0 g/10min ,适用于高速纺超细旦纤维及熔喷法非织造布领域     

聚丙烯流延膜专用料的研究开发

研究了聚丙烯流延膜专用料的添加剂体系，主要是抗氧剂体系、抗静电剂体系和开口剂，爽滑剂体系；在抚顺乙烯PP装置上采用国产催化剂进行了二元共聚专用料的试生产并进行了加工应用。结果表明，该技术生产的专用料成膜性与进口料相当，指标全部合格，可以进行规模化生产。     

高结晶聚丙烯HC9012M的开发

阐述了高结晶聚丙烯(HCPP)专用料HC9012M的开发和生产过程,并讨论该牌号重要的工艺参数和产品性能。通过2个步骤得到HCPP:首先使用高性能的催化剂体系,得到高结晶的丙烯聚合物;再在PP树脂中加入一定量的成核剂来提高聚合物的结晶速度,改变结晶形态。加工应用表明:HC9012M具有高刚性、高模量、高耐热变形及耐冲击平衡性,是较好的高性能化专用树脂。     

BOPP专用树脂的开发

通过CS型催化剂催化丙烯小试聚合,研究了聚合物的等规指数和熔融指数的可调性,以及聚合物的粒度分布对BOPP专用树脂生产的影响,介绍了工业生产装置上生产BOPP专用树脂的工艺条件和树脂的性能,表明CS型催化剂适用BOPP专用树脂的生产,并可取得良好的效果。