Zn-Fe-P合金镀层中磷、铁含量影响因素的研究

采用自制的析磷助剂ＥＡ－Ｐ作为Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层中的磷源,研究了Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀液组成及工艺条件对镀层中磷、铁含量的影响。在最佳工艺条件下,可得到磷、铁含量分另为０．６％左右和０．４％Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层。腐蚀试验证明,经银白色钝化后的Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层的耐蚀性能是Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的２倍以上。     

电镀Zn—Fe合金的发展现状

综述了Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀的发展现状，阐述了Ｚｎ－Ｆｅ合金的电沉积机理，镀层结构及其抗蚀机理，指出了Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀的发展方向。     

电镀Zn-Fe合金的发展现状

综述了Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀的发展现状,阐述了Ｚｎ－Ｆｅ合金的电沉积机理、镀层结构及其抗蚀机理,指出了Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀的发展方向。     

含磷的锌基合金的研究现状

简要评述了含磷的锌基合金的研究现状。介绍了Ｚｎ－Ｐ合金镀液中配体和光亮剂的选择、Ｚｎ－Ｐ合金度层中引入第二种金属可以提高镀层中磷含量，同时讨论了Ｚｎ－Ｐ镀层、ＺＺｎ－Ｆｅ－Ｐ镀层的耐蚀性。     

高耐蚀性Zn—Fe合金电镀工艺的研究

提出一种锌酸盐体系Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀工艺。可以在１０～４０℃温度下获得含铁量０．２％～０．７％的镀层，认为控制镀层含铁量在这一范围内有利于铬酸盐钝化和提高镀层耐蚀性能，讨论了各种因素对镀层含铁量的影响。     

电镀非晶态Fe—W—P合金工艺研究

用正交试验法对电镀Ｆｅ－Ｗ－Ｐ合金的镀液组成和工艺条件进行优选，获得了外观质量良好，硬度介于Ｆｅ－Ｐ、Ｆｅ－Ｗ非晶态镀层之间，在ｐＨ＝３的３％ＮａＣｌ的中耐恂性与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢相当的非晶态Ｆｅ－Ｗ－Ｐ合金镀层。     

分光光度法测定Zn—Fe—P合金镀层中的铁

本文首次采用分光光度法测定了Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层中的铁的含量。镀导台Ｆｅ＾３＋的加标回收率处于９０￣１０５％之间。结果表明该方法准确可靠。     

锌铁磷合金电镀的发展现状

锌铁磷合金镀层是在Ｚｎ－Ｆｅ、Ｚｎ－Ｐ或Ｆｅ－Ｐ合金的基础上发展起来的一种钢铁表面的防护与装饰性镀层。它具有优良的耐蚀、涂装、焊接及加工等性能,成本低,应用范围广。本文回顾了国内外锌铁磷合金电镀的研究现状,总结了其分类、镀层性能、沉积机理及添加剂组成,并提出了其今后的研究方向。     

高耐蚀性Zn－Fe合金电镀工艺的研究

提出一种锌酸盐体系Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀工艺。可以在１０～４０℃温度下获得含铁量０．２％～０．７％的镀层。认为控制镀层含铁量在这一范围内有利于铬酸盐钝化和提高镀层耐蚀性能．讨论了各种因素对镀层含铁量的影响。     

Fe—P非晶态合金电镀膜韧性研究

用直流电镀得到的Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层脆性大。本工作研究了使用交、直流迭加电流和周期换向电流进行电镀时，电流参数对Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层脆性的影响，以及在镀液中加入添加剂时镀层脆性的变化。试验表明，选择合适的迭加电流及周期换向电流参数可以使Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层的韧性得到改善；糖精对改善Ｆｅ－Ｐ非晶态合金镀层的韧性有一定作用，但不是很显著。     

Zn—Co—Fe合金电镀工艺

概述了Ｚｎ－Ｃｏ－Ｆｅ三元合金电镀工艺。采用无Ａｇ的铬酸盐溶液处理镀有Ｚｎ合金的产品时，可以获得耐蚀性和耐热性优良的高质量黑色铬酸盐膜。     

电沉积锌—镍—钴三元合金的研究

通过对镀液组成及电镀参数的研究，确定了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ－Ｃｏ三元合金的工艺条件，获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层，且随钴含量增加耐蚀性增强。     

酸性氯化物Zn-Co合金电镀

研究了微酸性氯化物体中电镀Ｚｎ－Ｃｏ合金的工艺,探讨了镀液组成及工艺条件对镀层中钴含量的影响,得到了Ｚｎ－Ｃｏ合金电镀的最佳工艺。并对Ｚｎ－Ｃｏ合金镀层耐蚀性进行了考察,结果表明Ｚｎ－Ｃｏ合金镀层的耐蚀性是镀锌层的２－４倍。     

氯化钾电镀锌铁合金工艺参数对镀层含铁量的影响

研究了氯化物体系中电沉积锌铁合金的工艺，并讨论了各种工艺参数对镀层中含铁量的影响。实验结果表明，影响镀层中含铁量的主要因素为金属浓度比、电解液ｐＨ值及阴极电流密度。用正交试验优选出获取含铁０．２％合金镀层的工艺条件为：「Ｆｅ＾２＋」／「Ｆｅ＾２＋＋Ｚｎ＾２＋」＝０．１２２，ｐＨ＝３．０，ＤＫ＝２．１Ａ／ｄｍ＾２。     

电镀光亮锌—镍合金

研究了以ＨＥＤＰ为络合剂，ＺＮＰ为添加剂的电镀光亮Ｚｎ－Ｎｉ合金工艺，探讨了络合剂含量、氯化物含量、阴极电流密度、温度及辅助络合剂对镀层中Ｎｉ含量的影响，综合考虑合金镀层组成，镀层的光亮度及镀层稳定性，确定了电镀光亮Ｚｎ－Ｎｉ合金的最佳镀液组成及工艺条件。     

使用可溶性阳极刷镀Ni—Fe合金工艺研究

使用可溶性金属阳极电刷镀的Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层具有较好的综合性能，根据使用要求，镀层的含Ｆｅ量可在１０－３０％内变化，镀液稳定性比常规的使用石墨阳极电刷镀Ｎｉ－Ｆｅ合金的镀液高，该镀种可用于机械设备维修等领域。     

电沉积锌－镍－钴三元合金的研究

通过对镀液组成及电镀参数的研究，确定了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ－Ｃｏ三元合金的工艺条件，获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层，且随钴含量增加耐蚀性增强。     

Al—Si镀层和Al—Zn—Si合金镀层的缝隙腐蚀

应用电化学技术，研究了Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层和５５％Ａｌ－Ｚｎ－１．６％Ｓｉ合金镀层，在３％ＮａＣｌ溶液中的缝隙腐蚀历程，试验表明，５５％Ａｌ－Ｚｎ－１．６％Ｓｉ合金镀层，耐缝隙腐蚀优于Ａｌ－１．６％Ｓｉ镀层，钝化处理后，两类镀层的腐蚀孕育期延长，缝内外偶合电流减小，耐缝隙腐蚀性能有较大提高。     

电镀铁系锌基合金的现状分析

论述了国内外铁系锌基合金电镀的现状，指出了Ｚｎ－Ｎｉ，Ｚｎ－Ｃｏ和Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀的优点和不足，提出了发展趋势。     

分光光度法测定Zn—Fe—P合金中的磷

采用磷钒钼黄分光光度法测定Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层中的五价磷和低价磷含量。镀层中Ｐ＾５＋加标回收率９０％－１０５％之间，表明该方法准确可靠。