中压蒸汽管道液压试验压力的确定

通过对延迟焦化装置中的3.5MPa中压蒸汽管线进行压力试验,重点讨论了设计温度高于试验温度时,管道系统水压试验压力的确定。     

管线系统设计前的压降预测

<正> 在工艺及能源工厂的设计中,在得到全部所需条件之前,往往必须预测管路的压降。例如在工厂设计的初始阶段,在工艺流程图和布置图已经确定后,而管线系统还未开始详细设计时,工程师必须及时地、合理地对各条工艺管线和公用管线的压降作出精确的估算。管线的总长度可以通过布置图来确定,但管件数目是未知的,而这些管件所引     

天然气压缩机串联系统振动分析及减振方法研究

因结盐结垢引起的天然气压缩机组系统的振动可以通过醋酸酸洗的方法来达到减振。采用科学的方法对压力管道系统的振动数据进行了测量。数据分析表明,弯头较多的管线振动强烈,尤其是接近激励处的管线部位振动更强烈。通过对管线系统的重新设计与简化,例如采用拉直管线、减少弯头、改变管线空间分布、消除共振、添加减振设备、增加支撑点或改变支撑性质等措施,有效地减轻了管线振动,避免了管线系统长期振动产生机械疲劳、造成法兰连接螺栓断裂、发生天然气泄漏等事故,极大地提高了气田生产安全性。     

冀东油田地面管线腐蚀的监测与防护技术

因油井采出液中含有二氧化碳、硫化氢、氯离子及细菌等腐蚀性物质,导致油田集输、掺水、回注水和天然气管线发生腐蚀,严重的发生了穿孔。本文通过精选管线监测点、确定管线监测周期,采用管内挂片的方式,建立了油田地面管线监测网络,通过室内试验,合成并评价了地面管线缓蚀剂,并通过在关键节点添加缓蚀剂的方式,对冀东油田的地面管线进行了防护,并探讨了地面管线防护的效果。     

碱液系统储罐及管线失效分析及控制措施

某化工厂原料车间碱液系统储罐及管线频繁发生焊缝泄漏,通过对储罐及管线实施检验并分析碱液系统储罐和管线腐蚀失效机理,提出了针对碱应力腐蚀开裂的处理方法和控制措施。     

苏德尔特油田降温集输试验效果评价

苏德尔特油田贝28作业区采用单管环状掺水集油工艺,通过调节掺水量降低集油系统回油温度,实现了夏季凝固点附近集油。通过试验,在保证集油系统和脱水系统正常生产的情况下,总结管线结蜡规律和冲洗周期,确定集油系统合理运行参数。降温集输降低掺水用量,对油田节能降耗起到明显效果。     

海洋平台栈桥管线总体布局研究与应用

根据外围环境以及内在因素对栈桥管线的受力影响,探讨了海上平台过栈桥管线的最佳总体布局模式。文中给出了管线应力分析的评判准则,通过对管线外部边界条件假定和管线支架、元件、节点应力分析,对三种管线布局模型(直线型、U型、门型)进行了研究对比与分析,确定“门”字形应力补偿方式在实际应用中的优越性,该管线布局在涠洲海域WZ11-1RP栈桥管线进行了铺设应用,取得了较好的应用效果。     

LNG站场外输管线设计标准规范差异性分析

分析了目前LNG站场外输管线工艺流程超压的原因,对比了采用安全阀、高完整性压力保护系统和安全切断阀3种优化措施的适用性和安全性。结果表明:站内管线和站外管线设计压力选取原则及参照规范不同是造成目前外输管线超压的主要原因。采用HIPPS系统和安全切断阀能够保证站内管线和站外管线的安全性和稳定性,应结合项目实际定位、工程投资及设计范围等因素确定最优化工艺流程。同时推荐采用动态模拟技术进行定量分析,合理地设定值触发点和阀门关闭时间,维持系统的安全性和稳定性。     

盐穴储气库地面工艺特征分析及设计要点

对盐穴储气库生产现状及需求、建库特点进行分析,通过实验室和现场卤水腐蚀性试验,得出不同材质的卤水腐蚀性规律及特点,确定集输管线材质;造腔集输管线和天然气集输管线部分合并设置,简化集输管线设置,可降低集输管线投资约26.5%。     

化工装置加热炉进出口分支管线直管段要求

加热炉的进出口管线是化工装置中最重要的管线之一,通过对加热炉进出口管线分支点前直管段长度进行分析、讨论及文献查阅,确定对于工程设计合理的加热炉进出口前直管段长度。     

低温乙烯输出系统试车故障分析

为解决低温乙烯储罐输出系统在试车运行阶段频繁停车的问题，从故障现象及泵解体后发现的损坏部位分析，排除了泵转子平衡、安装高度、杂质、进口管径、操作方法等方面的原因，确定故障是由系统内的气体积聚引起。通过对气体产生量和排气能力的定量计算，判断保持进口管线的稳定流型和降低气体在进口管线中的积聚时间是解决问题的根本，总结出了相应的措施方法后，取得了良好效果。     

地下管线检查不再“开膛破肚”

由天津石化公司机械研究所完成的“地下管线防腐层状态检测方法研究”日前通过了中石化集团公司的技术鉴定。该研究项目１９９７年立项。经过两年多的努力 ,技术人员开发出电流梯度法管线外防腐层检测技术。利用这项技术能对地下管线外防腐层的状态进行定性和定量检测 ,以确定外防腐层的老化和破损程度及位置。过去 ,对地下管线防腐层安全性的评定 ,一直缺乏可靠性快捷的检测方法 ,尤其是既能定性又能定量确定防腐层绝缘状态的技术手段更缺乏。但是随着石化生产的发展 ,地下管线不断增多 ,外防腐层的逐渐老化 ,及时防治管线的泄漏便成了一个…     

基于风险的油田油气集输管线维护决策优化方法

将长输管道最优完整性维护决策方法——损失函数法应用于油气集输管线的维护决策优化.该方法以油田油气集输管线的风险检测和风险评价结果为基础,通过引入决策准则、后果函数、状态集及决策集等概念,并对油气集输管线失效后果量化,进而建立决策优化数学模型.通过计算各决策的损失函数确定最优的维护决策方案,应用此方法对某原油外输管线进行了维护决策优化,达到了较好的维护效果.     

油气集输管网腐蚀穿孔现象探析

孤东油田地处渤海湾畔的滩涂地带,对埋地管道的腐蚀性极强,通过对集输系统管网的调查,对管线的穿孔部位进行了统计,从管线穿孔的部位、输送介质、所处环境、施工等多方面剖析了管线的各种穿孔现象,并根据分析结果提出作者的建议。     

油品储罐区系统管线连接方案优化

介绍油品储罐区系统管线连接方式对投资和能耗的影响,通过分析对比,分别提出优化的管线布置方案。     

高压蒸汽吹扫工况的参数选取

管线吹扫是开车前的重要工作,尤其是对于一些操作工况温度高、压力高的管线,还需用高压蒸汽对管道进行吹扫,比如汽轮机的蒸汽管线,此外还需设计临时吹扫管线才能达到管线的吹扫要求。但是设计人员基本不会考虑吹扫工况的设计,也不对需要设置临时吹扫管线的地方进行设计。通过从实际项目工作中得到的经验与计算相结合,给出了蒸汽吹扫管线吹扫参数确定的方法,以及如何设计临时吹扫管线,为管道蒸汽吹扫工作提供一定的参考。     

合成氨系统净化设备及管线故障判断与处理

通过对近年陕西兴化集团公司合成氨系统气体净化设备、管线故障处理办法的系统总结和理论分析,从工艺角度提出预防设备、管线故障的措施,有益于合成氨生产系统及其他化工企业提升设备管理水平。     

智能化管线管理系统在高含硫天然气净化厂的应用

介绍了中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂基于三维数字化系统的厂区管线管理系统基础平台的建设及应用。智能化管线系统综合运用了GIS和虚拟仿真两方面的技术,最终建成数字化厂区三维模型。通过管线探测、数据采集、三维建模和系统功能实施,支撑厂区管线基础信息、安全、设备、施工、运行管理和可视化应用,提升了企业管理效率和本质安全。     

管线氦氮试验在海洋石油工程中的应用

管线氦氮试验是一种高灵敏度测漏试验,目前在国内外海洋石油工程中得到了广泛的应用。对管线氦氮试验的通用做法进行了介绍和阐述,包括试验压力的确定、试验包的划分、超压泄压路径的确定等,同时详细介绍了管线氦氮试验的实施步骤,对现场施工起到了指导性作用。     

管道不停输封堵方式技术探讨

本文对管道不停输技术进行了介绍,确定了主要施工步骤,对管线进行了试压检验,保证安全、高效、环保地完成管线的连接工作。