芥酸酰胺的催化合成

在芥酸与氨气进行酰胺化反应制取芥酸酰胺的过程中,催化剂的选择有至关重要的作用.本文综述了用于芥酸酰胺化的几类主要催化剂.     

烷基锡催化合成芥酸酰胺

研究了在一种新型催化剂烷基锡的存在下，常压合成芥酸酰胺的新方法，酰胺产率可达95％，探讨了反应温度，反应时间和催化剂用量等因素对反应产率的影响，确定了最佳反应条件。     

芥酸环己酯的微型有机合成及体外抗肿瘤活性研究

运用微型有机合成技术,以芥酸和环己醇为原料、浓硫酸为催化剂合成芥酸环己酯,采用柱层析分离纯化,红外光谱IR、氢核磁共振谱1H-NM确证结构;通过观察芥酸环己酯体外对Tca8113舌癌细胞的生长状况的影响,研究芥酸环己酯对Tca8113舌癌细胞的杀伤作用.结果表明,采用微型合成法能够快速、方便地合成出高级不饱和脂肪酸酯,芥酸环己酯在500 μg/mL以上时对Tca8113舌癌细胞具有明显杀伤作用.     

芥酸氧化制备十三烷二酸和十三烷醛酸乙酯的研究

本文以芥酸为原料，分别用高锰酸钾氧化法和过氧化氢氧化法制得了十三烷二酸和十三烷醛酸乙酯。并通过方法改进，在高锰酸钾氧化法的两相溶液体系中加入四了基氯化铵作为相转移催化剂。在过氧化氢氧化法中，以甲酸-过氧化氢代替文献上的浓硫酸-冰醋酸-过氧化氢，结果，分别使以上两种产物的产率得到显著提高。本文同时考察了反应温度、时间以及溶剂改变对高锰酸钾氧化法的影响，获得了氧化反应的最佳条件。     

芥酸及其衍生产品的开发应用

以芥酸为中心,论述了芥酸的特性、及其衍生物山Yu酸、芥酸酰胺等开的发应用、发展动向与趋势。     

几种油炸食品残油中芥酸含量的测试分析研究

油炸食品中常含有一定量的芥酸,而芥酸是来源于植物油,研究表明,芥酸难以被消化吸收,能引起心肌脂肪沉淀,直接危害身体健康。本研究试图以贵阳市几种大众休闲油炸食品残油为研究对象,测试残油样品中芥酸含量,并与标准进行比较,以便为市民在正确食用油炸食品时提供一些理论参考。     

蒸馏法生产芥酸工艺技术

介绍了蒸馏法生产芥酸工艺流程及工艺参数的设定，用此工艺生产的芥酸纯度≥９０％。     

芥酸的制备及应用实例

本文对芥酸的制备及应用实例作一综合介绍。     

芥酸酰胺的应用状况

介绍了芥酸酰胺在世界范围内的应用状况、特点,并重点介绍了作为滑爽剂的有关特点以及国外对有关芥酸酰胺研究的一些进展。     

化工新产品——芥酸酰胺及其生产工艺简介

本文阐述化工新产品——芥酸酰胺的特点用途,详述它的生产原理、工艺程序和操作要点等,实用性强。     

长碳链植物油基热稳定剂的合成及其在PVC中的应用研究

以芥酸、双氧水、甲酸为原料,浓硫酸为催化剂,合成了环氧芥酸,经复分解反应制得环氧芥酸钙和环氧芥酸锌,将其作为稳定剂用于聚氯乙烯（PVC）制品中,通过刚果红法、电导率、热老化以及热失重研究测试其热稳定性能。结果表明,环氧芥酸钙/锌的配比为3:1（质量比,下同）时,长期热稳定性能较好,不易产生“锌烧”现象,热稳定时间达到118 min;分别与1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶(DMAU)、β-二酮、季戊四醇(PER)复配,初期着色得到很大改善,静态热稳定时间较纯PVC提高了31.1 min;复配体系协同效应为:DMAU>β-二酮>PER。     

芥酸氧化裂解制备十三烷二酸研究

本文研究了过氧化氢氧化裂解芥酸制备十三烷二酸,实验以磷钨酸为催化剂,在相转移条件下进行。详细考察了催化剂添加方式、不同相转移试剂、磷钨酸用量、过氧化氢浓度、过氧化氢用量对产物产率的影响。结果表明:三辛基甲基氯化铵作为相转移试剂效果最佳,当经预处理的磷钨酸用量为3%,过氧化氢浓度为60%、用量为6倍双键量时,可得到较高的十三烷二酸产率,为83.5%。     

四号溶剂提纯芥酸酰胺工艺

采用主要含丁烷和丙烷的四号溶剂作为萃取剂,在常温下萃取除去芥酸酰胺中未反应的原料及其衍生物,提高了芥酸酰胺的品质(纯度和色泽),芥酸酰胺质量分数一级品从80%提高到98%,优级品达到99%。扩大了产品应用范围,萃取物有待进行二次开发利用。     

N-硬脂基芥酸酰胺的合成与应用

介绍了N 硬脂基芥酸酰胺的一种合成方法 ,使用乙醇重结晶法精制得到的N 硬脂基芥酸酰胺的质量达到国外同类产品水平。研究表明 ,N 硬脂基芥酸酰胺是一种优良的高聚物润滑剂和抗黏结剂 ,是有望取代某些高价润滑剂的首选助剂。     

芥酸酰胺生产工艺改造工程开车成功

四川省泸天化公司在90年代初从国外引进了芥酸酰胺生产技术。因生产能力小,产品仅供出口,基本上未在国内市场销售。1997年初泸天化油脂化学股份有限公司在消化吸收国外技术的基础上对芥酸酰胺生产工艺进行改造扩建,并     

芥酸酰胺的常压合成研究

本文报导在有机钛化合物催化下,芥酸酰胺的常压合成及产品的分离提纯方法,酰胺产率可达90%,并探讨了反应的最适温度和时间。     

分子蒸馏法提纯芥酸酰胺

以芥酸酰胺粗品为原料,采用分子蒸馏技术分离提纯芥酸酰胺,工艺条件为:一次蒸馏压力 25Pa、温度 145℃、刮膜转速 340r/min、流量 100g/h;二次蒸馏压力 1~3Pa、温度 150℃、刮膜转速 340r/min、流量 100g/h。得到的芥酸酰胺产品通过GC-MS气质联仪分析检测,其质量分数达 98%以上,收率达 92 43%。     

芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱的合成及性能研究

以芥酸和N,N-二甲基-1,3-丙二胺为原料经缩合反应生成芥酸酰胺丙基二甲基胺,再与亚硫酸氢钠和环氧氯丙烷反应生成的3-氯-2-羟基丙磺酸钠进行季铵化反应,合成出芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱。研究了合成的优化工艺条件,用红外光谱法对产品进行表征,并对其性能进行了评价。结果表明,缩合反应的优化工艺条件为:n(芥酸)∶n(N,N-二甲基-1,3-丙二胺)=1∶1.1,反应温度为160℃,反应时间为10 h,催化剂用量为1.5%,此条件下产率为82.7%;季铵化反应的优化工艺条件为:n(芥酸酰胺丙基二甲基胺)∶n(3-氯-2-羟基丙磺酸钠)=1∶1.1,反应温度为85℃,反应时间为8 h,此条件下产率为88.1%。产物溶液的cmc为1.78×10-5mol·L-1,30℃时γcmc为40.1 mN·m-1,60℃时γcmc为30.6 mN·m-1;对Ca2+的容忍度达8 g·L-1;质量分数为2%时溶液表观黏度可达204 mPa·s。     

菜油的应用——芥酸酰胺的制取

本课题研究以菜油为原料的醇解——氨解法.并取得了芥酸酰胺的技术路线和工艺条件,并对其性能和纯度进行了测定.     

芥酸酰胺丙基甜菜碱的合成与性能评价

以芥酸、N,N-二甲基-1,3-丙二胺与氯乙酸钠为原料,经过酰胺化和季铵化两步反应,合成了芥酸酰胺丙基甜菜碱。研究了最优合成条件,采用红外光谱对目标产物进行表征。芥酸酰胺丙基甜菜碱浓度为4%,HCl浓度为10%时,酸液体系黏度最大。当芥酸酰胺丙基甜菜碱浓度大于4%时,黏度随温度升高而先增加后减小;当芥酸酰胺丙基甜菜碱浓度小于4%时,黏度随温度升高而降低。