石油焦基活性炭的制备及处理甲基橙废水的研究

以石油焦为原料制备了活性炭(AC),研究了制备条件活化剂种类、预处理、活化剂用量及原料对AC结构与性能的影响。采用正交实验优化了吸附水中甲基橙脱除率的影响因素溶液浓度、吸附温度、吸附时间与AC用量。结果显示,由辽化产和盘锦产石油焦均可制得碘值1 000 mg/g以上的高吸附性能AC;以辽化石油焦为原料,无预处理、活化时间24 h、KOH碱/焦为3∶1(质量比),所制备AC的碘值高达1 331.82 mg/g,在甲基橙浓度120 mg/L、吸附温度30℃、活性炭用量2.0 g/L、吸附时间40 min时,甲基橙脱除率达89.2%。     

银叶树果壳制备活性炭及其性能研究

以氯化锌作为活化剂制备银叶树果壳活性炭,分别考察了活化温度、活化剂浓度、料液比、活化时间对活性炭产品亚甲基蓝脱色率的影响。通过正交试验优化,得出在最佳制备工艺为,温度400℃,ZnCl_2浓度500 g/L,料液比1∶3(g/m L),活化时间60 min,所得成品亚甲基蓝脱色率达到97.06%,碘吸附值达到1 018.85 mg/g,苯酚吸附值达到802.66 mg/g,脱色、吸附性能优良,符合商品活性炭标准。     

甲基橙吸附动力学分析及离子影响的研究

研究了甲基橙在水中的吸附动力学及共存离子的影响规律。首先,制备了无烟煤基活性炭(AC),并考察了AC用量、吸附温度、溶液浓度、离子种类、离子浓度等因素对AC吸附脱除水中甲基橙(MO)性能影响。结果显示:当溶液中共存阳离子可显著提高MO在AC上吸附率。在AC用量为0.300 g(以每50 mL溶液计)、离子浓度为0.1—0.3 mol/L、吸附时间为30 min条件时,AC对含0.3 mol/L的K~+水溶液中MO吸附能力最强。另外,MO在AC上吸附符合准二级动力学,吸附遵循Freundlich模型规律。     

核桃壳活性炭吸附甲基橙的性能研究

以核桃壳为原料,采用氯化锌化学活化法制备活性炭,以甲基橙溶液为染料模拟废水,在恒温振荡的条件下进行吸附,研究了吸附剂用量、吸附时间、吸附温度对吸附效果的影响,考察活性炭再生性能。结果表明,当吸附剂用量为5 g/L,吸附时间105 min,温度45℃时,核桃壳活性炭对甲基橙溶液(200 mg/L)的吸附率达99.76%,吸附符合Langmuir等温模型,热再生率高,再生后活性炭损失率最高达52.31%。     

核桃壳活性炭吸附甲基橙的性能研究

以核桃壳为原料,采用氯化锌化学活化法制备活性炭,以甲基橙溶液为染料模拟废水,在恒温振荡的条件下进行吸附,研究了吸附剂用量、吸附时间、吸附温度对吸附效果的影响,考察活性炭再生性能。结果表明,当吸附剂用量为5 g/L,吸附时间105 min,温度45℃时,核桃壳活性炭对甲基橙溶液(200 mg/L)的吸附率达99.76%,吸附符合Langmuir等温模型,热再生率高,再生后活性炭损失率最高达52.31%。     

玉米秸秆基活性炭的制备及吸附甲基橙性能研究

本研究以玉米秸秆为原料,采用化学—微波活化法制备活性炭,通过甲基橙吸附实验考察所制备活性炭的吸附性能。运用正交法探讨了活化剂种类、活化剂质量浓度、微波功率、微波辐射时间等因素对玉米秸秆基活性炭样品吸附性能的影响。正交试验优化后的最优水平组合为:氯化锌为活化剂,质量浓度为40%,微波功率为640 W,活化4 min,在该制备条件下制得的活性炭样品对100 m L浓度为10 mg/L的甲基橙溶液的吸附率可达到98.64%。     

氯化锌活化丝瓜络制备微孔活性炭

以丝瓜络为原料,经氯化锌活化丝瓜络制备微孔活性炭。通过设计正交实验,考察了不同因素氯化锌浓度、活化温度、活化时间和浸泡时间对所制备活性炭吸附性能的影响。结果表明:最佳工艺条件为活化剂浓度40%、活化温度450℃、活化时间60 min和浸泡时间12 h。在此条件下制备的活性炭孔径分布窄,为多微孔、无定形活性炭,BET比表面积达1 020 m2/g,其吸附碘值、亚甲基蓝值分别达到819.45 mg/g、165.43 mg/g,是一种廉价且吸附性能高的吸附材料。     

光合竹制备活性炭吸附剂的工艺探讨

以光合竹为原料,研究了其制备活性炭的工艺条件,考察了活化剂浓度、固液比、活化时间以及活化温度等因素对活性炭碘吸附值、亚甲基蓝吸附值的影响。实验结果表明,用化学法制备光合竹活性炭的最佳工艺参数为:以Zn Cl2为活化剂,Zn Cl2浓度为5 mol/L,活化剂浸渍时间为2 h,固液比为1∶4,活化时间为60 min,活化温度为500℃。在此工艺条件下所制备活性炭得率为48.8%,亚甲基蓝吸附值为197.14 mg/g,碘吸附值为1 034.30 mg/g,样品质量指标接近净化用活性炭标准。     

KOH活化法制备气化稻壳活性炭及其吸附性能

以气化稻壳炭(GRHC)为原料，KOH为活化剂制备活性炭，研究了不同活化温度和碱炭比对活性炭得率、比表面积、孔径分布以及碘值的影响。利用全自动气体吸附分析仪、X射线衍射仪、傅里叶变换红外光谱仪、扫描电镜等仪器对活性炭的理化性质进行表征，并通过吸附等温线、吸附动力学探讨其对甲基橙的吸附机制。结果表明：活化时间为1 h时，随着活化温度和碱炭比的增加，活性炭得率逐渐下降，比表面积和碘吸附值呈先增加后减少的趋势；气化稻壳炭制备活性炭的最佳工艺为碱炭比2：1、活化温度800℃、活化时间1 h，此条件下制备的活性炭得率41.73%、比表面积1 829.09 m²/g，总孔容1.007 cm³/g、碘吸附值1 984.85 mg/g、甲基橙饱和吸附量为217.87 mg/g。气化稻壳活性炭对甲基橙的吸附过程与Langmuir和Freundlich模型相关性都良好(R²>0.99)，吸附动力学更加符合准二级动力学模型。     

改性活性炭对染料甲基橙的吸附性能研究

本文利用盐酸对活性炭进行了改性,并研究其对甲基橙的吸附性能.主要考察了吸附剂用量、甲基橙的初始浓度、吸附温度和吸附时间等因素对甲基橙吸附性能的影响,确定了盐酸改性活性炭吸附甲基橙的最佳工艺条件.结果表明,吸附剂用量30 mg、甲基橙初始浓度60 mg/L、吸附温度40℃、吸附时间8 h的条件下,改性活性炭对甲基橙的吸附...     

底座连接口特征参数对显示器后壳注塑质量的影响分析

在Moldflow分析软件的基础上,对显示器后壳进行仿真研究,以翘曲变形量为质量指标,结合控制变量法进行单因素变动实验,保持注射工艺参数不变,研究显示器后壳底座连接口对制品翘曲变形的影响。对数据进行图表分析,结果表明显示器后壳尺寸定位68.58 cm(27英寸)时,底座连接口选用圆形,连接口位置距离底边26 mm,尺寸为直径21 mm的时候模具翘曲表现更好。     

Effect of the drafting force on the strength of the bottom of the spinneret

In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007.