预选设备——电磁滑轮

张家洼选矿厂所处理的矿石属高湿热液接触交代含铜、钴磁铁矿,其次为镁磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和可综合回收的铜,脉石矿物主要为蛇蚊石、透辉石、透闪石、方解石,蛭石等。采矿方法为无底柱分段崩落法,实际贫化率为25％左右,高的可达35％。 初步设计选矿采用球磨、自磨两段磨矿和脱泥、弱磁选、重选、浮选流程,产品为铁精矿,副产铜精矿。为了稳定和提高入选原矿品位,降低能耗,选厂于1988年4月增加了原矿预选作业,该作业包括采用电磁水冷式干选磁滑轮抛尾作业和从干选尾矿中手选回收红铁矿块作业。     

新疆某低品位铁磷矿选矿工艺研究

为有效回收新疆某铁磷矿资源中的铁、磷矿物,对其进行了选矿工艺研究.结果表明,采用优先浮磷一浮磷尾矿磁选收铁的工艺流程,在原矿含Fe15.15％、含P2O52.28％的情况下,可以获得含Fe1.73％、Fe分布率0.81％,含P2O529.36％、P2O5回收率89.27％的磷精矿和含Fe64.87％、Fe回收率50.0...     

攀枝花某选铁尾矿回收钛铁矿的工艺矿物学研究

攀枝花地区钒钛磁铁矿资源丰富,利用其回收铁资源后尾矿可继续选钛。利用工艺矿物学研究方法对某选铁尾矿进行检测分析,明确了该尾矿中不同矿物的含量及分布特征。研究结果表明,钛铁矿可通过浮选进行有效回收。     

广东肇庆某尾矿中赤/褐铁矿反浮选技术研究

广东肇庆某尾矿含铁38.97%,主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中.为有效富集回收尾矿中的铁矿物,采用反浮选工艺为原则流程,以自主研发的阳离子捕收剂YA作脉石矿物捕收剂、NaOH作pH值调整剂、改性淀粉作铁矿物抑制剂,经过一粗一精三扫的闭路试验流程,获得了含铁55.47%、铁回收率81.32%的铁精矿.尾矿中铁矿物得到了较好的富集回收.     

用螺旋选矿机从向山硫铁矿尾矿中回收铁

前言 向山硫铁矿属于低温热液充填交代矿床,矿石呈细粒浸染状,主要有用矿物为黄铁矿,伴生矿物有磁铁矿、赤铁矿、黄铜矿、假象赤铁矿等。赤铁矿和假象赤铁矿大部分与黄铁矿交杂在一起。其矿石类型按铁的含量划分为两种含硫铁矿石:一种是铁品位在11％左右;另一种是铁品位在30～40％左右。 近年来,为了综合回收矿床中的铁矿资源,建成了磁选车间,用三台φ600×1800毫米逆流式磁选机(磁场强度为1510奥斯特)回收浮硫尾矿中的铁份,由于浮硫尾矿中含有大量的赤铁矿和假象赤铁矿,所以仅用弱磁选机只能回收少量的磁铁矿,仍有大量铁份损失于尾矿,为进一     

铜尾矿建材化应用研究现状及矿物组成影响作用规律

我国铜尾矿排放及储量巨大,造成环境污染和资源浪费。铜尾矿矿物成分复杂、颗粒粒度较细等问题限制了铜尾矿的高效高附加值利用。本文综述了铜尾矿的矿物属性、物理化学性能特征及其在建材化应用过程中的技术和控制要求,从铜尾矿用于蒸压加气混凝土、水泥基材料、水泥熟料、砖、微晶玻璃、多孔材料、充填材料等多个途径,总结了铜尾矿的主要应用方式、作用特征和主要成分的影响作用规律。为铜尾矿等固废生产型企业协同建材行业系统解决尾矿资源化问题提供参考,协同建材行业的发展方向和产品要求,提出了未来尾矿资源建材化处置的关键性问题,为真正实现尾矿的产品资源化利用提供支持。     

铁尾矿粉的组成及其物理性能研究

本文选用的北京密云铁尾矿粉中主要化学组成Si O2含量达67.29%,Al2O3含量仅有8.49%,主要矿物组成为石英和绿泥石,不含粘土类矿物。未磨细原粉的比表面积为340m2/kg,粉磨后细度增大,最大为680m2/kg,细度的增大不影响铁尾矿粉的MB值,但会使需水量比由原粉的100%增大到104%,增大幅度很小。随着铁尾矿粉掺量的增加,MB值增大,当铁尾矿粉掺量为20%时,MB值达到1.0,掺量为25%时,MB值为1.5。扫描电镜观察发现铁尾矿粉形状不规则,与石灰石粉相似,没有类似粉煤灰的球形颗粒。总之铁尾矿粉可以作为矿物细掺合料用于混凝土中。     

大冶铜尾矿配制高强低能耗水泥的研究

以大冶铜尾矿和部分纯化学试剂为原料，在实验室配料、煅烧高铁和普通硅酸盐水泥，并用岩相、ＸＲＤ等手段进行分析研究。分析表明，由于大冶铜尾矿中ＳＯ_３含量低，尽管显示一定的矿化作用，但效果不明显。但所配制的水泥，特别是掺尾矿达２４％时配制的高铁水泥，具有早强、后期强度高和煅烧温度低的特点。分析认为是铜尾矿中微量元素固溶于熟料矿物中增加矿物结构缺陷，从而提高熟料矿物的水化活性和熟料强度。     

承德某地区铁尾矿回收磷试验研究

本文对承德某选矿厂的铁尾矿进行了磷矿物回收的浮选试验研究。对原矿进行了化学成分、主要矿物、尾矿粒度等性质的研究,其中尾矿细度为-0.074 mm质量分数占8.94%,主要回收矿物为磷灰石,P2O5质量分数2.11%。研究结果表明,在尾矿磨至-0.074mm质量分数占52.17%,pH=8.5,水玻璃用量900g/t,aw-01用量700g/t,矿浆质量分数为30%的条件下,采用1次粗选、3次精选的开路浮选试验,获得了品位为31.66%,回收率为84.58%的磷精矿,同时浮选尾矿中磷的质量分数降至0.34%,提高了铁尾矿中伴生矿物磷资源的回收率。     

选铁尾矿催化煤粉脱硝的性能研究

利用一维热态实验炉模拟煤粉燃烧的快速升温条件，考察烟煤添加选铁尾矿后在不同温度(750℃,800℃,850℃,900℃,950℃)、不同过量空气系数(0.8,0.9,1.0,1.1,1.2)以及不同选铁尾矿添加量(质量分数为1%,3%,5%)的条件下燃烧产生的NO_x的排放特性。结果表明：在750℃～950℃范围内，选铁尾矿存在一个合适的脱硝窗口即800℃～900℃;且选铁尾矿的脱硝活性随着过量空气系数的增加而增加，当过量空气系数为1.2时表现出最好的脱硝活性；选铁尾矿添加量对于NO_x脱除率的影响因温度不同表现出不同的结果，在750℃下选铁尾矿的NO_x脱除率随着其添加量的增加而增加，在800℃～950℃下3%为最佳添加量。通过对选铁尾矿的XRD分析以及Fe₂O₃的TG-MS分析得出，选铁尾矿具有催化脱硝活性的一个原因是选铁尾矿内的铁白云石受热分解后生成Fe₂O₃,CO还原NO的催化还原过程主要是通过Fe₂O