电磁流量计使用中常见故障分析

电磁流量计使用中的常见故障,按故障发生时期可分为：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。按故障外界源头分析来自三方面：包括管道系统和安装方面引起的故障和环境方面引起的故障极其流体方面引起的故障。其中管道系统安装方面所引起的故障主要在调试期表现出来;环境方面和流体方面引起的故障在运行期中表现出来。     

电镀槽液故障处理十忌

前言镀槽出了故障便要排除.但排除故障需要正确的观点指导.如果判断正确,符合实际情况,且对症下药,则故障很快便可排除,恢复正常生产;如果判断不正确,措施不当,则有可能使原来正常的镀槽变得不正常,或使原有的故障加重.     

干扰故障处理两例

<正>干扰故障,由于其难于查找、测量和控制,处理起来殊为不易。本人在实际生产过程中遇到两例干扰故障并予以解决,记述如下,望同行们遇到此类问题时能有所借鉴。案例一。在正常生产过程中,现场有一选粉机油站控制柜报警,DCS     

裂解炉引风机轴承故障分析及处理

轴承的运行状态对乙烯裂解炉引风机的正常工作及裂解装置正常生产具有重要影响。根据引风机故障表现,对裂解炉引风机轴承箱进行拆检,结合轴承损坏情况分析故障产生原因,并在轴承检修、安装、保养方面提出一系列解决方案,保证引风机在检修期内持续安全稳定运行,为企业提高经济效益,同时也为同类设备故障分析与处理提供参考。     

烃处理静设备常见故障处理

在工业生产中,设备在长期的使用后,特性总是不能达到原有的期望值,定期更换设备成为了保证企业正常生产的重要保障。但除了因为设备的老旧造成的生产进度延误外,设备的故障也会对生产的进度造成很大的影响。故障处理的重要前提是故障检测,运用各种检查方法和测试对设备的性能进行评估,发现设备是否存在故障的过程是设备故障检测,而通过设备故障的检测来确定故障所在大致位置的过程叫做设备故障定位;把故障定位到实施修理时可更换单位的过程叫做故障隔离。本文通过对烃处理静设备的常见故障进行分析,从而提出及时有效的解决方案,希望能够对静设备在生产中的正常使用提供帮助。     

电机绕组故障的检修和分析

作为电力拖动控制系统的执行部件,电机在生产过程中起着非常重要的作用,如果某一台电机发生了故障,很容易导致一条生产线以至整个车间的不正常运行。特别是在流水线作业的建材行业。而电机故障的种类又多种多样,同时又集电气与机械部件于一体,既有机械故障的特性,也有电气部件、磁场等故障的特性。在此着重从电气部件、磁场方面对电机绕组的故障作一些探讨。电机绕组的故障主要有以Ｆ四种：匝间、相间短路,三相阻抗失配,断路,绝缘损坏。这些故障往往始于电机内部绕组品质的变化。由于长期运行或过载,特别是频繁地起动及反向,过电…     

屏蔽泵故障与处理方法

对屏蔽泵在实际生产中遇到的故障：泵体高温、电机故障、泵振动杂音,进行故障分析。根据生产中遇到的实际问题,指出屏蔽泵操作要点。同时,在装置正常生产中,我们要分析设备出现故障的原因并控制检修质量。只有屏蔽泵长周期运行,才能保证生产装置的平稳生产。     

建筑陶瓷生产中自控系统的故障分析和保养维护

１概述 陶瓷生产车间的高温、高湿度、大粉尘正是自动化装置的克星。为此，如何保证这些装置在恶劣环境中的正常工作，成为陶瓷生产企业的一件头等大事──一方面保证有正常的生产量，另一方面降低设备维护中的五金物耗的成本。下面通过对几种典型自控系统的故障分析，探讨如何对其进行保养、维护，以保证自动化设备的正常工作。２建陶生产设备中的自控系统 图１是自控系统在生产工艺流程中作用关系图。 从图１可知，从原料加工到成品的进仓要经过多道生产工序和自控系统的伺服才能完成。其中一环节出现故障，就会中断生产线的连续，为此，…     

低压三相异步电动机的基本保护分析

1 概述 电动机在现代工业生产中的应用非常广泛。电动机故障的增加,不仅导致其寿命的降低,运行成本的增加,也影响生产的正常进行。化工企业的生产环境恶劣,电动机的故障率更高,所以对电动机的保护尤为重要。 电动机的故障主要是由于使用不当和保护不完善所致,大致分为机械故障和电磁故障两种。机械     

开展状态监测工作 提高科学管理水平

一、概述风机、水泵、离心分离机及其他旋转机械是化工厂的重要设备,这些机器运转的正常与否,直接关系到化工生产能否正常进行。旋转机械的大多数故障都会引起机器的振动,例如经长期运转后,转子由于变形及腐蚀磨损不均匀而造成转子失衡;由于装配不良或基础沉降不均匀而造成联轴节对中不良或机座扭曲;装配件松动或转子另件失落,滚珠轴承的失效等等都会造成机器产生剧烈的振动。这不仅会严重影响机器的正常运转,降低机器的使用寿命,严重时,还会造成机毁人亡的恶果。在化工厂,由于振动过剧而造成严重事故的事例是不胜枚举的。风机爆炸,离心机转鼓飞裂,活塞式压缩机主要另部件打坏等     

JZLG型螺杆制冷压缩机常见故障及处理

JZLG型螺杆压缩机组在实际操作及运行过程中出现压缩机不能正常启动,工作周期短,噪声大且振动,制冷能力不足,出口或入口压力过高或太低以及油路系统故障。对这些故障进行分析,给出简单的解决办法。     

长轴液下化工泵常见故障及解决方法

在化工生产过程中,长轴液下泵的使用较为频繁及广泛,是一种具有特殊形式的耐腐蚀能力较强的立式化工泵。在其使用过程中,往往会出现一些问题或是故障,对于这些故障的排除,具有十分重要的意义,从而确保了化工生产的安全性以及高效性。本文就是通过对长轴液下化工泵的结构特点以及在使用过程中所出现的故障进行分析,然后针对这些故障提出一些解决的对策及方法。     

电机轴向振动故障的分析和处理

0引言电动机是化工生产中使用最广泛的动力设备,其运行的可靠性直接影响化工生产装置的正常运行,而由轴向配合异常引起的电机故障,因检修现场无法准确地测量电机轴承的相关配合尺寸,往往影响其故障原因的判断,造成检修时间长、故障无法消除,从而影响生产。下面对电机轴向配合异     

GJC40-17固井水泥车使用中的问题与故障对策

近年来,江苏油田在使用GJC40-17水泥车过程中,发现设备部件安装不合理和设备使用中常出现的一些故障,这些问题和故障使固井生产受到一定影响,在整改和排除这些问题中浪费了大量的时间。本文分析了设备出现的问题和故障的主要原因,并给出了相应的对策,进行了一定的技术探讨。     

WG-1800型离心机的使用和维护

介绍了在使用WG-1800型离心机过程中，经常发生的一些问题，诸如地脚螺栓振断，主轴和轴承座、液力联轴器、过滤网、刮刀损坏等。详尽地分析了这些故障的成因，并相应提出了改进的措施及监测保障手段，对保证离心机平稳运转和生产正常进行起到积极的促进作用。     

化工设备使用中的故障分析及预防措施

石油化工企业要在安全生产的前提下,提高生产力、随时应对企业的生产中出现的的各种问题,其中就包括来自化工设备的故障,化工设备安全、正常的运行是保证企业生产效益创新高的首要条件,化工设备故障的预防起着非常重要的作用,本文主要分析了石油化工企业常用设备的故障的特征及出现故障的原因。力求设备运行稳定,是企业实现最大化的经济效益。     

设备管理中设备故障诊断方法

在生产过程中设备的运转正常关系着生产的稳定性，如果设备出现问题如何快速的发现问题解决问题尤为重要，介绍了设备故障的诊断和对策。     

电气设备的维护与管理

通过对几起电气故障的分析,总结出常见的几种故障类型,提出避免这些故障的有效方法,认为在日益现代的新型干法水泥生产中加强对电气设备的系统管理是十分重要的。     

GK270N密炼机常见故障的排除

针对GK270N密炼机生产使用中发现的故障,进行比较详细的分析,提出整改措施,经实际使用后证明,提高了设备的开机率,降低了维修费用,保证正常的生产。     

化工设备使用中的故障分析及预防措施

石油化工企业要在安全生产的前提下,提高生产力、随时应对企业的生产中出现的的各种问题,其中就包括来自化工设备的故障,化工设备安全、正常的运行是保证企业生产效益创新高的首要条件,化工设备故障的预防起着非常重要的作用,本文主要分析了石油化工企业常用设备的故障的特征及出现故障的原因.力求设备运行稳定,是企业实现最大化的经济效益.