谈现代汽车的电泳涂装

根据电泳漆对颜料的要求，本文详细介绍了阴极电泳漆的功能特。陛和应用现状，电泳涂装的特点和主要工艺参数，电泳涂装的功能原理及其工艺以及车身电泳漆膜现场常用的质量检测方法。     

无铅阴极电泳漆的应用

介绍了美国杜邦公司无铅阴极电泳漆的性能特点和工艺管理要素，对无铅电泳漆的专有特性和其电泳系统作了详细说明。     

高泳透力电泳漆的应用研究

对高泳透力电泳漆的特性进行了研究,对应用于生产实践的工艺参数进行了评估,测试了电泳电压、电泳时间、电泳温度对电泳膜厚的影响。结果表明,高泳透力电泳漆具有泳透力高,外板膜厚和内腔膜厚大于普通电泳漆的特点,可以在节约原材料成本的同时提高整车的防腐性能。     

阴极电泳涂装工艺的应用及发展

详细介绍了现代汽车电泳漆的应用现状,电泳涂装技术的工艺参数、在涂装行业中的应用以及国内外阴极电泳涂装的发展状况.并展望了阴极电泳漆的发展方向.     

中小型企业阴极电泳工艺的合理设计和管理

随着我国改革开放,汽车、自行车、五金零件等工业迅猛发展,阴极电泳漆涂装工艺已获得大力推广和应用。本文针对当前中小型企业中,电泳工艺及设计和电泳漆槽管理存在的问题,提出了一系列合理化建议,在电泳工艺设计中,着重提出了电泳槽设计的规范化;双循环装置替代单循环装置的优越性;阴极罩循环一定程度上替代超滤循环的可行性;同时讨论了超滤器应用于浸洗液处理。在电泳涂装中讨论了前处理、电泳涂漆、冲洗及烘干等方面的问题。并根据多年来的工作经验,在电泳漆槽管理中对漆液固体含量、pH值、温度等工艺参数的控制做了具体分析,并提供了可靠的数据。 本文对中小型企业阴极电泳漆涂装、工艺设计及槽液管理具有一定的参考价值。     

电泳循环管路设计中的注意事项

阴极电泳在现在高档家电涂装和汽车涂装中是比较常见的工艺。电泳循环管路的合理设计和安装对于电泳漆循环相当重要，如有不当，将会带来电泳漆的沉淀和管路堵塞，给维护和管路带来不必要的麻烦。现结合近几年的电泳设计和安装，对循环管路系统中出现的一些问题进行分析。     

谈汽车的现代电泳涂装工艺

详细介绍了现代汽车电泳漆的应用现状,电泳涂装的特点、工艺参数、功用原理及其工艺技巧,并提出了车身电泳漆膜现场常规的质量检测项目。     

阴极聚氨酯电泳漆涂装工艺的探讨

探讨了电泳涂装的温度、电压、时间、极板间距和树脂的中和程度对阴极聚氨酯电泳漆涂装工艺的影响,优化了阳离子聚氨酯电泳漆的涂装工艺参数。实验结果表明,当电压为40V、温度为30℃、电泳时间为60s、中和程度为100％以及极板间距为150mm时,漆膜的性能较为理想。     

应用超滤技术实现电泳生产废水零排放

阴极电泳涂层具有优异的防腐性能,在稀土永磁材料表面防腐上有广泛的应用,电泳生产线不论大小均存在着电泳漆和清洗水的回收和排放问题,为了实现电泳漆和电泳漆清洗水的在线回收利用,采用电泳漆超滤清洗、回收以及电泳后喷淋水超滤循环利用,达到电泳漆的100%回收,实现了电泳生产废水零排放。     

复合电泳涂装工艺在高压电器户外零件上的应用

为了解决高压电器户外零件单纯使用环氧树脂电泳漆膜层出现的耐候性差的问题,将环氧树脂电泳漆和丙烯酸电泳漆按照一定比例混合,在Q195碳钢表面制备了复合电泳膜层。讨论了2种电泳漆的混合比例对复合膜耐蚀性和耐候性的影响,研究了电泳工艺对漆膜厚度与外观的影响,确定了较佳的电泳工艺条件:m(环氧)/m(丙烯酸)=0.5∶1.0,电泳电压130 V,温度30°C,时间180 s。在此条件下制得的复合膜结合力佳,中性盐雾试验超过720 h不出现红锈,紫外老化试验300 h未出现粉化、裂纹等不良现象,满足高压电器零件户外使用的要求。     

低温固化丙烯酸电泳漆

通过丙烯酸聚合物主链上引入N－羟甲基丙烯酰胺低温交联剂，研制成低温固化（120℃/30min)丙烯酸电泳漆，可广泛用于汽车、仪器、家用电器等金属表面乃至塑料件表面的电泳涂装。介绍了该电泳漆的配方和全工艺，并列举了漆膜性能的测试结果。讨论了该电泳漆在不同烘干时间和烘干温度时的交联度，确定了N－羟甲基丙烯酰胺的最佳用量为5wt%。     

日中即将联合提出铝阳极氧化复合膜国际标准提案

铝合金阳极氧化电泳涂装复合膜已经被我国建筑业市场所认可，电泳涂装已经由单一的光亮透明的电泳漆发展到目前的消光电泳漆和有色电泳漆。     

黑色电泳漆操作规范

本文是电泳漆的使用说明,它全面介绍了阴极电泳涂装工艺、设备的设计、生产管理、质量控制等。同时,文章详细阐述了电泳涂装与电泳涂膜的各项检测指标和检测规范。     

阴极电泳漆主要工艺参数控制

介绍了阴极电泳漆涂装工艺参数中的ＭＥＱ值、灰分失控时对阴极电泳底漆的影响及其调控。     

黑色电泳漆操作规范

本文是电泳漆的使用说明,它全面介绍了阴极电泳涂装工艺、设备的设计、生产管理、质量控制等。同时,文章详细阐述了电泳涂装与电泳涂膜的各项检测指标和检测规范。     

阴级电泳漆主要工艺参数控制

介绍了阴极电泳漆涂装工艺参数中的ＭＥＱ值、灰分失控时对阴极电泳底漆的影响及其调探 。     

铝粉电泳漆施工探讨

用新型铝粉电泳漆取代原黑色酚醛电泳底漆，在自行车透明罩光涂装施工中可节省一道工艺，节能、省时，且漆膜的附着力强，防锈性和耐候性优良。介绍了该漆的涂装工艺，并对其工艺进行了探讨。     

HB-2000环氧树脂厚膜阴极电泳漆的施工应用

介绍了HB-2000环氧树脂厚膜阴极电泳漆的应用情况,讨论了阴极电泳涂装工艺以及施工中的注意事项.     

磷化膜在电泳过程中的状况及影响

通过两种实验方案（仿电泳漆的导电液,真实电泳漆液）实测了磷化膜在电泳过程中的溶解量,以及使电泳漆电导升高的具体数据,为施工单位选择工艺和材料提供了量的借鉴。同时,从理论上分析了低锌磷化膜耐腐蚀性好的原因,强调了低锌磷化膜是所有电泳漆的最佳匹配选择。     

阴极电泳涂装工艺发展概况

电泳涂装技术自研制成功以来不断更新改进,现已广泛应用于工业涂装各领域。本文对电泳涂装的发展概况做了简要介绍,着重对阴极电泳漆的特点和发展、电泳涂装工艺过程、电泳涂装设备的各部件工作原理等做了详细讲解。