简讯

银山磷肥厂在硫酸八改十万吨和余热发电改为3000kW机组的技术改造中,采用见缝插针、边生产边改造的办法,1993年底,全面完成了技改任务。     

三氧化硫中温热管蒸发器设计和应用

<正>四川省银山磷肥厂8万tH_2SO_4/a系统在沸腾炉后设置废热锅炉,锅炉压力不高,蒸汽没有作为动力应用,除上述废热锅炉外,还在SO_2氧化成SO_3的转化器后设置转化冷却器以预热给水,但是对约300℃的 SO_3降温至160℃左右后吸收释放的热量,一般都是用冷却水通过冷却器而排掉了。为此,我厂为银山磷肥厂设计制造的三氧化硫中温热管蒸发器就是应用在硫酸系统的干吸工段上,蒸发量:2t/h;适应能力:8～10万tH_2SO_4/a系统,吸收三氧化硫所释放的热量。 三氧化硫中温热管蒸发器形式见附图。     

利用沸腾炉出口余热的两转两吸流程

广东省番禺磷肥厂硫酸车间原设计为年产硫酸7500吨,采用一转一吸流程,1972年7月建成投产。投产以来,尾气的污染问题长期未解决,排放的尾气中含SO_20.4～0.9％。该厂曾建氨法尾气回收装置,因碳铵 的供应及液体亚铵的销路未能解决而被迫停用。在学习开平磷肥厂利用沸腾炉余热维持热平衡的两次转化流程和广东化肥公司据此发展的改进流程后,该厂设计了两次转化新流程。新流程系4 1式,其流程图如下:     

热管锅炉在南磷硫酸一车间投入运行

本公司磷肥厂硫酸一车间年产12万吨硫酸,以硫铁矿为原料,净化为封闭酸洗工艺,制酸为一转一吸工艺。原先,转化器五段出口的SO_3气体经冷热交换器与冷SO_2炉气换热后,再经SO_3气体冷却器降温至180～190℃后进入吸收塔。这种冷却方式既浪费热能,又消耗电能(空气鼓风机配套电机55kW),且污染周围环境。为了回收转化工段这部分中温余热,改善环境,节约电能,革除SO_3冷却器;由我厂提供工艺技术参数,南京化工学院热管中心负责热管本体设计。南化公司建设公司机械厂进行制造,我厂负责工艺、电气、仪表等配套设计及施工     

我厂硫酸生产中的余热利用

本文着重介绍了南化公司磷肥厂硫酸生产中余热利用系统的装置能力,八年来运行情况和经济效益。     

工程动态

·云南磷肥厂磷肥工程15万t/a硫酸装置已完成初步设计 ·荆门第二磷肥厂(湖北洋丰集团)4万t/a硫酸装置已完成施工图设计 ·丹阳磷肥厂4.6万t/a锌精矿脱硫制酸已完成施工图设计 ·镇江硫酸厂余热发电工程已完成施工图设计     

LD801型电除尘器、空气冷却稀酸封闭净化技术鉴定会在银山召开

化工部科技局于1982年12月20日至22日,在四川银山磷肥厂主持召开了年产硫酸8万吨“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术鉴定会。参加会议的有全国部分重点硫酸生产、设计等38个单位86名代表。会上,南化公司研究院代表作了“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术总结报告,银山磷肥厂的代表介绍了硫酸改造工程情况。与会代表对总结报告进行了充分的讨论和认真的审议。     

空气冷却法封闭净化技术总结

空气冷却法封闭净化工艺在银山磷肥厂硫酸车间80000吨/年规模的工业应用是成功的,各项指标符合预期要求。文氏管洗涤器、斜管沉降器、波纹填料塔的工业应用都取得了满意的效果。经高温季节的考核,空冷塔能满足稀酸降温的要求。在进酸温度53～58℃,脱吸空气量600～900 标米~3吨酸(指成品酸,以下同)条件下,脱吸塔出口循环酸中SO_2含量一般在0.04～0.06克/升,从而确保空冷塔尾气SO_2排放量小于合同规定的限值1公斤SO_2/吨酸。     

稀酸空气冷却塔空气用量的探讨

硫酸生产封闭净化工艺代替现行的直流水洗,是消除污染,保护环境的一种较为有效的措施。封闭净化工艺,其中南化公司研究院硫酸生产炉气净化以空气直接冷却循环稀酸——空气冷却法,经中试长期运转以及在四川银山磷肥厂年产8万吨硫酸规模,山东滕县磷肥厂年产2方吨硫酸规模的工业生产考核表明,空气冷却循环稀酸的封闭净化工艺具有技术上成熟     

无机化工生产中的节能措施

硫酸生产的余热发电南化公司磷肥厂的6000千瓦硫酸余热发电工程于七八年三月正式破土兴建,七八年十二月第一期装置试车成功,并网发电,随之,硫镌矿制酸系统大修改造工程竣工,该系统的余热锅炉于七九年四月投产,保证了发电机组达到额定出力,形成了一个6000千瓦的硫酸余热发电系统,总投资488.3万元。     

硫酸厂余热发电技术的开发

一、前言以硫铁矿为原料生产硫酸,在沸腾焙烧过程中有大量反应余热可资利用。每万吨硫酸约可提供27.2亿焦/时的余热资源。合理地利用这种热源是体现一个国家在资源综合利用、生产系统总体开发、节能装备技术等方面的技术水平。我国首台1500千瓦/时的硫酸余热发电机组于1964年建于南京化学公司4万吨硫酸/年的试验联合制酸流程中。1978年6000千瓦/时硫酸余热发电机组在南京磷肥厂12万吨硫酸/年的装置中投产。至1986年全国已有15套硫     

四川省邛崃县磷肥厂硫酸工程设计即将完成

四川省邛崃县磷肥厂硫酸车间的装置能力是年产4万吨硫酸,设计采用包括沸腾焙烧、中压余热锅炉、带电除尘器的酸洗净化、两转两吸工艺流程。该工程的设计是在哈尔滨化工总厂硫酸工程设计的基础上因地制宜作了较大的修改,设计中并充分考虑了当前国内硫酸工业的成熟经验和先进技术,在系统中对余热、污水、尾     

6000千瓦硫酸生产余热发电系统介绍

南化公司磷肥厂的6000千瓦硫酸余热发电系统投产已近二年。本文介绍该系统的概况及其三个组成部分:余热锅炉,发电装置和脱盐水装置的主要设备、技术特性和运行情况。也对其经济效果和存在问题提出初步的看法。     

硫酸余热锅炉二级过热器炉管铝—硅涂层的研究

硫酸余热锅炉的工作环境特别恶劣,一是炉气中含有大量的SO_2及SO_3,腐蚀性极强;二是炉气中含尘量高,冲刷磨损严重。在实际运行中,有时因锅炉炉管爆管而造成停车,影响生产。因此,提高余热锅炉炉管的使用寿命是一个重要的研究课题。     

利用硫酸厂干吸系统低温位余热发电的探讨

前言整个硫酸生产是个放热反应过程:在焙烧工段,原料硫磺或硫铁矿,通过燃烧生成SO_2炉气而产生900～1000℃的大量高温位余热;当SO_2转化成SO_3时,生成400～600℃中温位余热。这些高、中温位余热约占全系统反应热的55～60％。在干燥吸收反应中,存有大量低温位的余热,这部分余热,都由循环酸带入淋洒式酸冷却排管而被冷却水带走。这些热量虽在100℃以下,但数量可观,约占全系统反应热的35～40％。目前国内对高温位余热和中温位余热也只部分利用。我厂     

备用锅炉维护保养方法

磷肥厂生产需要大量的蒸汽,在正常生产情况下,主要是依靠硫酸装置所产生的余热蒸汽。瓮福磷肥厂另有一台100t／h的燃气锅炉作为备用锅炉,当硫酸装置停车时,燃气锅炉需紧急启动,为后续化工装置提供蒸汽,同时也为硫酸装置透平机的启动提供蒸汽。备用锅炉平时不开车,一旦硫酸装置出现事故停车,必须在2～3h内启动起来,     

全国硫酸厂际竞赛总结暨硫酸余热回收经验交流会

全国硫酸厂际竞赛总结暨硫酸余热回收经验交流会于1991年4月16～19日在江西省贵溪冶炼厂召开。会议由化工部化肥司和中国有色金属总公司生产调度局组织。这次会议的主要内容是:全国重点硫酸企业和全国七十五家年产40kt/a以上的硫酸企业1990年度厂际竞赛总结表彰和经验交流,并研究下一年度厂际竞赛活动安排;全国硫酸企业余热利用经验交流;贵溪冶炼厂、南化(集团)公司磷肥厂、上海硫酸厂等单位关于硫酸引进装置情况介绍。     

80kt／a硫酸装置余热发电工程实践

四川绵竹磷肥厂80kt/a硫酸装置和3000kW余热发电装置,从1987年10月破土动工,到1989年6月20日硫酸装置一次试车成功,建设周期为18个月。余热发电装置因汽轮机交货期推迟,于1990年3月30日才试运行和发电并网。两套装置从设计、施工、     

《硫酸工业》1982年第1～6期总目录

章 标 题 I 作 者 I期I页浓硫酸贮罐底板及基础设计综合利用钻硫精砂烧渣制取硫化钴·综南化公司氮肥厂硫酸车间简介 i美国孟山都环境化学公司硫酸技术介绍——l制酸工艺、纤维除雾器、钒催化剂 I四川硫酸厂技术改造简介 l邯郸市磷肥厂硫酸改造工程一次试车成功 I磐石镍矿硫酸车间试车情况 }1981年全国硫酸生产简况 I硫酸设计中一些气体的粘度、导热系数、平l均热容的计算式 l国外硫酸工业文摘 !硫酸生产情况介绍 I世界硫酸工业的进展 I我国冶炼烟气制酸的概况 {尤金一柯尔曼加压流程将在加拿大建厂 l银山磷肥厂硫酸技术改造简介 l对硫…     

经济的硫酸余热回收系统

<正> 硫酸生产工艺涉及释放大量热量的化学反应。硫酸制造工序包括硫磺燃烧、SO_2氧化、SO_3和水反应,以及H_2SO_4稀释、工艺过程必须取热,然而,有效地回收反应热与工艺经济性和适用性相关。孟山都环境化学公司开发了称为HRS 的余热回收系统,使硫酸装置可增加热能回收。七十年代初,典型的硫酸燃烧法硫酸装置可回收约55%的反应热能,用于发汽驱动透平和用于工艺加热。约40%反应热在酸冷却器中散失于冷却水中,另外5%为辐射热损失和物流带走热量。