大长径比点传火管的点传火性能

设计了一种点传火模拟装置,对布质点火药包、用硝基软片管封装的点火装药两种点传火装药结构进行了点传火性能试验。结果表明,同一种点火药条件下,带有硝基软片管的药管结构能够将火焰传播速度从85m/s提高到144m/s;相同装填方式下,以黑火药和奔奈药条为点火药时,传火管的火焰传播速度为205m/s,比以黑火药为点火药时提高了42.4%。采用带有硝基软片管的药管、以黑火药和奔奈药条为点火药的点传火装药结构,能够显著提高传火管的传火速度、解决传火不畅问题,使大长径比点传火管具有良好的传火性能。     

微气孔球扁药的常压燃烧特征

为了解由化学发泡工艺制备的单基微气孔球扁药的常压燃烧特征,用靶线法测量并分析装填成药柱的微气孔球扁药试样的表观质量燃速随堆积密度、平均粒径、装填条件及发射药初温的变化特征。结果表明,随着试样堆积密度的降低。单基微气孔球扁药的质量燃速逐渐增加,随试样装药直径和球扁药粒径增大,质量燃速显著提高;质量燃速对试样初温敏感,当初温由288K提高到332K时,质量燃速提高了4．5倍以上;装填药粒用的壳体材料和药粒装填高度对传火速度的影响不显著。     

改良热固法制备白蛋白微球的工艺研究

采用改良的热固化法制备了白蛋白微球,研究了乳化时搅拌速度和混合乳化剂对微球粒径大小的影响。结果表明较适宜的乳化搅拌速度为3500r／min,所制得白蛋白微球呈球形,表面光滑,粒径范围小;采用Span-80和Tween-80混合乳化剂时制备得到的白蛋白微球,比用单一的乳化剂制得的微球效果好,白蛋白微球呈球形,粒度在0．2μm到几个微米之间。     

高温和超高温极端环境下陶瓷管材弹性模量评价新技术

本文综述了从室温到2200°C范围内陶瓷材料弹性模量的传统测试方法和新技术。针对脆性陶瓷管材在高温及超高温下弹性模量的评价难题,我们提出一种结合相对法和缺口环法的新方法,即相对缺口环法。通过比较缺口环与刚性圆块的横梁位移得到缺口环在高温及超高温下的真实变形量计算出精确的弹性模量。对典型的石英玻璃管、氧化铝陶瓷管、C/SiC/ZrB_2复合陶瓷管以及石墨管进行测试所得到的结果表明相对缺口环法准确有效,为高温及超高温等极端环境下脆性管材的结构安全提供了一种简便可靠的评价方法。     

微气孔球扁药通孔结构的制备

采用改变药型、以不同盐溶液为内水相、化学发泡法3种方法制备微气孔球扁药。利用测量堆积密度和扫描电镜观察药粒剖面结构等手段表征孔隙率和孔结构。结果表明,将球状药改型为球扁状药,药粒中大孔和小孔均为通孔结构。当内水相盐浓度高于0.20g/cm3时,药粒中大孔和小孔均由闭孔结构向通孔结构转变。采用化学发泡法制备微气孔球扁药,小孔均为闭孔结构,不同驱溶量发泡对大孔结构有很大影响,驱溶量为29%时,发泡制备的球扁药中大孔为通孔结构。实验采用的3种方法均能有效控制微气孔球扁药中的通孔结构。     

用马尔文3000激光粒度仪测定钻井液用酸溶性暂堵剂的粒度

利用马尔文MS3000激光粒度仪对钻井液用酸溶性暂堵剂CARB系列的CARB不同批次的样品进行粒度分析,考察了不同的外界因素对CARB粒度测定结果的影响.外界因素包括湿法和干法两种测试方法,搅拌速度(泵转速)、超声强度、超声时间等几种测试条件.通过一系列实验探索得出湿法测试的结果比干法测试的结果粒度要大,湿法测试的最佳...     

热固性酚醛树脂基微球的制备方法的研究

球形活性炭由于其特殊的几何结构和多孔性,在许多方面得到了应用研究。实验以热固性酚醛树脂为原料,采用乳化法制备酚醛树脂基微球。研究了表面活性剂的结构、表面活性剂的用量、搅拌速度和分散比对成球的影响。研究结果表明：选择有分支结构的表面活性剂可以得到球形度良好的微球。酚醛树脂基微球的球径随着搅拌速度的增加,先增加后又有所降低;随着分散比的增加,球径减小。Span85的用量为1．5g、搅拌速度在300～400r／min之间,分散比为8：100时可以得到球形度良好的酚醛树脂基微球。     

不同化学法测试涂层粉末的总铅含量分析

用电感耦合等离子体发射光谱测试涂层粉末中的铅,通过常压湿式消解法、干法灰化和微波消解法对涂层粉末样品进行消解分析比对,试验结果表明:常压石墨消解法消解涂层粉末可以得到较高的准确率,简化实验步骤;微波消解法比其它方法具有更高的准确率,而且具有操作更简便,消解速度快的特点。     

微乳液-沉淀法制备超细球形钴蓝色料

采用微乳液-沉淀法(M-P)制备超细球形CoAl_2O_4蓝色色料,该方法利用微乳液来控制沉淀反应的体积,以防止沉淀颗粒的团聚。微乳液-沉淀法得到的色料采用TEM,XRD和色度测试表征。结果显示,M-P法所得到钴蓝色料呈近球形,色料的平均粒径为0.3μm,这一粒径远小于商业钴蓝色料的粒径。该色料由初始晶粒仅为10 nm的颗粒构成。将该超细钴蓝色料在透明釉中使用(6 wt%含量),可得到深蓝色颜色釉面,其色度值为L*=14.02,a*=12.73,b*=-37.60。微乳液-沉淀法制备的超细球形钴蓝色料的着色性能远优于商业钴蓝颜料。     

大颗粒球形发射药的制备及性能测试

为了解决现有球形发射药制备中存在的溶剂用量大、粒径不均一的问题,以双基吸收药为原料,采用剪切搓圆法制备大颗粒球形发射药。研究了溶棉质量比、搓丸刀间距、丸条直径对球形药质量的影响,采用密闭爆发器试验对成型、干燥后的样品进行了定容燃烧性能测试。结果表明,当溶棉质量比为0.4∶1.0、搓刀间距为0.4mm、丸条直径为3.8mm时,可得到粒径均一的球形颗粒,烘干后球形颗粒伸长度为1.033,颗粒密度可达1.680g/cm~3,堆积密度可达0.945g/cm~3,与内溶法制备的球形药的密度相当,密闭爆发器实验所得曲线表明制备的球形颗粒燃烧过程稳定,呈减面性。     

压装PBX炸药DDT管实验初始反应演化过程分析

在DDT管中采用惰性模拟材料研究电点火头和黑火药产生的初始压力对惰性模拟材料点火端面的影响;采用高速摄像机记录了DDT管内HMX基压装PBX炸药的燃烧发光过程;分析了压装PBX炸药DDT管实验初始反应演化过程。结果表明,电点火头和黑火药产生的初始压力会引起邻近脆性炸药端面裂纹形成和局部破坏,炸药燃烧的火焰沿炸药基体裂纹和炸药与管壁之间的缝隙中传播,压装PBX炸药初始反应演化与缝隙对流燃烧过程密切相关。     

不同放置角度的建筑装饰材料PMMA的火焰蔓延特性

为揭示建筑装饰材料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃,PMMA)在不同放置角度下的火焰蔓延特性,通过自主搭建的小尺寸火焰蔓延实验平台,研究了宽3 cm、厚2 mm的PMMA试样在不同放置角度下的火焰蔓延特性. 结果表明,放置角度对PMMA火焰蔓延过程中热解区域及预热区长度影响很大,由15°到30°及由?60°到?75°时(顺流火焰蔓延时放置角度为正,逆流火焰蔓延时放置角度为负),平均火焰倾角增加幅度最大. 顺流火焰蔓延的火焰长度随放置角度增加先略减小后逐渐增加,逆流火焰蔓延的火焰长度随放置角度的绝对值增加而略减小. 放置角度由0°到15°时,顺流火焰蔓延的平均速度呈跃变增长,逆流火焰蔓延的平均速度随放置角度绝对值增加而略降低.     

水热法制备棒状水滑石

用常规方法制备的水滑石(简称LDH)为六角片状结构。通过130℃水热晶化制备了长径比在10～40、分散性良好、相组成均一和高结晶度的棒状LDH颗粒。其棒状结构包括圆柱形、四角柱形及管状,圆柱和四角柱的直径均在1μm左右,长度在10～40μm。圆柱和四角柱的表面光滑,分散性良好。这主要是由于高温高压的环境打破了常规晶化的热力学平衡,改变了晶体的生长条件。该制备方法简单易行,所得的棒状LDH在塑料添加剂、阻燃剂、农药控释和油田开发等领域有重要应用价值,对LDH的形貌控制也提供了有益启示。     

阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料垂直火蔓延特性研究

通过一步合成法制备了阻燃硬质聚氨酯泡沫，自主搭建保温材料火蔓延实验台，采用中小尺寸实验对比研究了阻燃及非阻燃硬质聚氨酯的垂直火蔓延特性，分析了火焰结构特性、火蔓延速度、火焰温度、质量损失速率等参数的变化规律。结果表明，火蔓延过程中，材料表面均出现了炭化现象，垂直双面燃烧过程中聚氨酯纯样RPUF燃烧最剧烈，阻燃剂膨胀石墨(EG)、次磷酸铝(AHP)和二乙基次膦酸铝(ADP)的加入，抑制了材料的燃烧和蔓延，使材料燃烧的火蔓延速度、质量损失速率及温度等参数都相应降低。RPUF/AHP5垂直双面火蔓延过程中，火焰稳定性差，在20 s后出现熄灭现象，原因是阻燃剂次磷酸铝(RPUF/AHP5)受热挥发出难燃气体。AHP降解后形成的含磷化合物可促进聚氨酯分子链成炭，导致产生熄灭现象。而RPUF/ADP5火蔓延过程中，同样出现了熄灭现象，其熄灭的程度低于阻燃剂次磷酸铝(RPUF/AHP5)试样。RPUF/EG5火蔓延过程中试样表面温度存在两个峰值，由于RPUF/EG5燃烧生成的炭层不稳定所致。当温度高于400℃时炭层被迅速氧化，热量穿透炭层使内部未燃样品热解，生成温度的第二个峰值。     

Optimization of variables in grinding brass particles for paint and pigment industry

Flaky metal powders commonly used as paint and pigments, are generally produced by grinding in ball mills or vibration mills. The key to good quality powder production is to optimize the processing parameters. In the present work grinding of brass particles is studied in detail in a laboratory size ball mill to determine the optimal levels of the ball to material ratio, type and amount of additives, mill speed, ball load, etc. The quality of the powder is assessed on the basis of water coverage, degree of flattening and luster by visual inspection. Preliminary results in a 35 cm diameter ball mill with 30% ball load show that a material to ball ratio of 0.067 with a 0.1% dosage of stearic acid is required for good quality powder. For determining optimal mill speed and ball size a 2² factorial design of experiment has been followed. It has been determined that to achieve best powder quality the mill must run at 70% critical speed and the ball size must not exceed 20 mm. The quality of the powder assessed through SEM study for surface morphology and particle size analysis compares very well with the industrial samples.     

不同宽度及密度的保温材料EPS的火焰蔓延及燃烧特性

对密度为18和25 kg/m3的保温材料模塑聚苯乙烯(EPS),在不同宽度下进行小尺寸燃烧特性实验,考察了池火区长度、火焰高度及火蔓延速度等. 结果表明,EPS火焰蔓延过程中,火焰形态包括典型形态、逆向形态及重合形态;宽度为8 cm的试样火焰蔓延稳定性较差,逆向形态及重合形态更多. 不同宽度、密度18 kg/m3的EPS的平均池火长度均大于密度25 kg/m3的EPS,主要是由于EPS密度越小其火蔓延速度越大. 密度18 kg/m3的EPS由于孔隙中空气的助燃作用,火蔓延速度约为密度25 kg/m3的EPS的2倍. EPS材料表面火焰区平均火焰高度主要受宽度影响,而池火区平均火焰高度主要受池火区长宽比影响.     

球磨法制备超细镍粉及其表征

为了获得在自然条件下稳定存在的超细镍粉,通过控制行星式高能球磨机的转速、研磨时间、磨球数、运转时间、暂停间隔、转动方向等参数对镍粉进行了研磨实验,并对不同参数下的研磨结果进行了测试表征。结果表明,在转速260 r/min、研磨时间19 h、运行时间3 min、暂停时间30 s、磨球数为10个、原料5 g且晴朗天气下实验,可以制备出亚微米级超细镍粉,并在空气中稳定存在。     

Effect of ball size and powder loading on the milling efficiency of a laboratory-scale wet ball mill

Alumina powder was wet-milled by zirconia balls with varying diameter at varying rotation speed, and the resultant particle size of the milled powder was analyzed. At a given rotation speed, there exists an optimum ball size to yield minimum particle size of alumina. The optimum ball diameter decreases as the rotation speed increases. This result has been interpreted in light of the competition between the reduced kinetic energy of the smaller balls (a negative source for milling efficiency) and the increased number of contact points of the smaller balls (a positive source), which yields the optimum ball diameter at an intermediate size. As the rotation speed increases, kinetic energy of the balls increases, which, in turn, shifts the optimum ball size toward a smaller value. As the powder loading increases from 1 to 35 g at a given rotation speed and ball size, the milling efficiency decreases monotonically.     

Bedding ignition,vertical flame spread and subsequent thermal impact on underlying mattress

The ignition of bedding and subsequent vertical spread of fire along the side of a noncombustible surrogate bed set was investigated. One‐hundred‐eight (108) tests were conducted to assess the ignition timeline and subsequent vertical flame spread of bedding up the side of a bed along with the thermal impact of the bedding fire on the underlying bed set. The ignition source for all tests was comprised of the flame from a book of matches placed on bedding at floor level at the base of the bed. The bedding consisted of combinations of a cotton/polyester blend sheet and bedspread. Ignition occurred in 3 to 10 seconds for the majority of the test. The speed of subsequent vertical flame spread, assessed through video frame analysis tools, was dependent on the exposed bedding material with an exposed sheet exhibiting faster spread. Thermal exposure from the burning bedding to the vertical sides of the bed set was assessed with an array of thermocouples embedded at the surface of the sides of the underlying bed set. The time to thermal exposure was found to be a function of the vertical flame spread and thickness of the bedding material(s).