氯气干燥系统氯中水含量控制

介绍了电石法聚氯乙烯生产装置中,浓硫酸在氯气干燥中系统中的作用。分析影响氯中水含量的因素。在保证生产正常运行的前提下,分析了氯气干燥中降低氯中水含量的措施。指出通过合理的设备选型,加强工艺控制,最终可以将氯中含水质量分数控制在0.02%以下,达到节能降耗的目的。     

降低氯中水含量保证氯化氢系统平稳运行

对PVC生产过程中氯化氢合成工序所用氯因水含量偏高而腐蚀设备与管道、长距离输送困难等问题,提出了一些建议和改进措施。     

优化氯处理工艺 提高氯气干燥质量

分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素，提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。     

完善氯处理工艺提高氯气干燥质量

针对氯气干燥处理工艺中存在的不足采取改进措施，从而达到提高氯气干燥质量的目的。     

氯中水含量高的原因及解决方法

介绍了氯气处理中影响氯中水含量的因素和解决办法。     

给排水中水水质及处理工艺

随着社会的不断发展,科技的日新月异,无论在工业还是城市生活上中水水质和中水处理工艺等方面也有了普遍的提高和创新。对此本文围绕给排水中水水质及处理工艺做了浅层的分析和探究。     

氯气处理工艺技术的选择与设计要点

总结芜湖山江化学有限公司原氯气处理工序中存在的问题,引进先进技术和设备,新设计1套氯气处理装置,解决氯中水含量高及系统堵塞问题,并作理论分析和设计要点介绍。     

氯气处理工艺的改进

通过对氯气处理工序存在氯中含水高、硫酸消耗高、设备腐蚀严重、环境污染等主要问题的分析和探讨,针对原工艺存在的问题进行了工艺和设备改造,收到了良好效果。两年的稳定运行表明,改造后各项工艺指标均达到设计要求,社会和经济效益显著。     

改造氯气处理工艺 降低氯气含水量

为降低氯中的含水量，在氯气泵泵出的酸用自来水冷却后，再用10℃的冷冻水二次冷却；并去除水分、酸雾和三氯化氮。采用该法同时可减少环境污染，一年获得经济效益56万元。     

由氯中水含量超标谈氯气干燥运行

分析氯中水含量超标的原因,探讨氯气干燥各工序的注意事项,并提出预防措施.     

改造氯气处理工艺降代氯含水

对原有氯气处理系统进行改造,消除了影响氯含水偏高的主要因素,使氯含水稳定控制在0．04％以下。     

降低氯中含水量的措施

介绍了氯气中含水量高的原因和危害,氯气干燥的原理、影响干燥效率的因素。详细指出降低氯中含水的的措施和控制指标。     

氯气处理工序中氯气含水量的控制

介绍了氯气含水量高的危害,氯气干燥原理以及控制氯气含水量在正常范围的必要条件。     

氯气处理工艺的完善

通过增加事故氯气处理装置、改进氯气冷却方式、改装泡沫干燥筛板塔、更换氯气泵及完善氯气自控手段等措施，完善了氯气处理工艺，达到了节电、提高氯气质量及延长设备使用寿命的目的。     

氯气处理工艺总结

简要介绍了2种氯气处理工艺:①传统的泡沫筛板塔干燥及纳氏泵输送工艺;②洗涤塔、捕集器、填料塔、泡罩塔相串联及透平机输送工艺。并从工艺流程、工艺特点以及实践运行等方面进行比较,发现后一种氯气处理工艺具有工艺结构简单、操作弹性大等优点。     

氯水处理工艺的探讨

通过对多种氯水处理工艺的介绍与分析,选择适合本企业特点的最佳处理工艺,既 能有效解决环保问题,又能最大限度地降低处理氯水的成本。     

调整液化效率降低尾氯含氢的方法

近几年来 ,蓝威公司氯碱生产中发现一个问题 ,每到一年的春夏之交、夏秋之交天气变化、昼夜温差变大的季节 ,夜间尾氯含氢指标时常超标 (体积分数超过 4 .0 % ) ,尾氯纯度低于 6 0 % ,给生产的安全运行带来极大的隐患 ,这时氯气 (电解槽 )总管纯度正常 ,含氢不超标。分析发生这种情况的原因有 :①氯气取样管白天受强光照射 ,氯、氢有部分参与反应 ,使白天采样分析含氢偏低 ;②电解槽单槽有含氢高现象 ;③电解槽在隔膜吸附制作、制浆过程操作中存在一些问题。根据以上研究 ,对电解槽统一进行了普查 ,并对以上存在的问题及时修正、整改 ,但效…