低渗透油田注水井高压欠注对策探讨

针对某区块存在的高压注水井欠注问题,从区块地层、注入水水质以及地面注水系统三个方面进行综合分析,制定科学的整改措施。通过实施地层有效治理,对欠注井平均注水压力降低和单井日均增注效果明显。对地面注水系统实施改造,会大幅降低管网末端管损和欠注率,有效解决区块高压欠注问题。     

GJ油田注水井高压欠注治理与实践

通过对GJ油田注水开发现状分析,发现GJ油田高压欠注严重,结合地质与油藏资料,认为造成GJ油田注水压力普遍偏高的影响因素是油层薄和物性差,同时通过资料统计发现使用常规酸化及纳米增注有效期短。针对GJ油田部分注水井高压欠注的情况,我们综合考虑油藏与地面的实际情况,采用分层酸化+水基纳米降压增注、稠化酸酸压增注与地面增压增注相结合的方式,取得较好的增注效果。     

陕北M油田长8油藏注水井欠注原因及治理措施

针对陕北M油田长8油藏注水井高压欠注的问题,通过对储层特征、注入水和地层水的配伍性、井筒及地面注水系统的分析,找出陕北M油田长8油藏注水井的欠注原因并提出相应的治理措施,对该区块合理实施降压增注措施和保持长期稳定注水高效开发具有重要意义,为下步治理同类油藏提供了借鉴。     

敖南油田注水井欠注原因分析及治理对策

对于水驱开发的油田,注好水、注够水是补充地层能量、提高整个油田采出程度的可行措施。要想达到这个目的,首先要使各注水井完成配注量,然而油田欠注极大地影响开发效果。分析敖南地区注水现状,发现注水井欠注比例大,注水压力逐年上升,制约了敖南地区产能的发挥,造成敖南地区产量递减速度快。本文通过对以往采取的降压增注、解堵措施机理及效果进行分析,探讨解堵增注新对策。     

油层自生气增注技术研究与应用

本文针对因注水压力高而导致的水井欠注问题,开展了油层自生气增注技术研究,明确了油层自生气的增注机理,优选了砂岩缓速酸,现场试验2口井,降压2.3MPa,日增注7m3,连通油井综合含水下降4.1个百分点,累计增油674t。     

罗228区高压欠注井治理对策

本文以罗228区高压欠注问题严重开篇,对采取的增注、日常洗井效果进行综合分析对比,从实践中总结出对高压欠注井治理措施几点认识以及问题管网优化改造方案;针对高压欠注井所处油藏地理方位不同,地层物性、注水条件、客观因素影响差异大,具体分析出高压欠注井欠注原因;及对引进的微弱酸新技术的效果分析,以及小排量压裂增注工艺的提出,总结出对罗228区高压欠注井的治理对策的几点建议。     

微乳活性剂降压增注技术在特低渗油藏的应用

桩西油田开发的特低渗油藏,由于受到储层物性、井网部署以及注水水质状况的等多因素影响,注水压力呈现逐年上升趋势,目前注水井井口压力已经达到38MPa,仍然存在15~20%的注水井欠注,以往的常规压裂和酸化等增注效果也逐年变差,甚至无效。因此针对该难题研究应用了微乳活性剂降压增注技术,该技术主要通过活性剂吸附在岩石的表面,将岩石表面的水膜赶走,增大水流通道,从而降低注水压力。现场试验5井次,单井平均压力下降7.2MPa,从而有效的解决了目前注水井注水压力高、注水效果差的难题。     

低渗透油藏地面增注撬装式配套工艺技术

油田开发中低渗透油藏普遍存在因注水井注不进造成油田欠注的现象,利用注水系统压力满足不了注水井所需的注入压力,本文重点陈述地面增注泵增压在满足低渗透油藏欠注井的注水量基础上,实现冬季可连续施工的配套工艺技术,解决了西北冬季寒冷不能施工的难题。     

水井增注多氢微乳酸体系的研究与应用

随着尕斯库勒油田不断的注水开发,因地质因素、储层潜在伤害、外来诱导伤害等因素的综合作用下,地层吸水能力下降,导致水井注水压力升高,达不到配注要求。从近几年尕斯主力油田注水开发情况分析,注水井欠注已经严重影响到了注水开发效果,部分注水井长期欠注导致油藏局部地层能量亏空,采收率低下。因此,通过注水井增注作业,降低注水压力,提高注水井吸水能力的需求极为迫切。     

耐温抗盐纳米增注体系研究与应用

低渗透油田注水井注入压力逐年上升导致注水井欠注和注不进现象,进而严重影响了油田注水开发效果。针对文南油田高温高盐的地质条件,从耐温抗盐角度出发,研究开发了增注效果好的纳米乳液体系,耐温110℃,耐矿化度25×104 mg/L。现场试验6井次,平均单井日增注25m3,平均注水压力下降3.8MPa。     

水井增注技术多组分复合酸的研制与应用

文东油田属于典型异常高温、高压、层深、低渗透特殊类型油藏,随着二三类储层的开发和注采井网的完善,高压欠注井逐年增多,统计2013年12月有22口井欠注,平均注水压力38.2MPa,日欠注580m3/d,注水能量补充不上和水驱油效率下降已严重影响对应油井的正常生产。针对高压欠注水井常规采用土酸体系酸化增注技术的不足,有针对性的研制开发了多组分复合酸段赛注入增注技术,通过现场实施12口井,增加新动用储层12层28m,实现改善地层吸水状况,平均降低注水压力14.6MPa,累计增注15919方,对应油井累计增油907.8t,提高注水驱油提高原油采收率的目的,取得了较好的经济效益和社会效益,建议在其他油田推广使用。     

欠注井治理技术对策研究

大老爷府油田属低孔低渗油田，随着开发时间的延长，单井注入压力在逐年上升，经常出现注不进、欠注情况。经过分析研究发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因，针对不同原因采取了解堵、改善水质、提压增注等技术措施，对欠注井进行治理，解决了水井欠注及注不进的问题，确保了单井注水方案的有效落实，进而不断提高油田开发水平。     

超低渗砂岩储层深穿透缓速解堵增注工艺

针对HQ油田超低渗砂岩储层物性差、渗流阻力大,注水井投注一段时间后易发生油层堵塞,吸水变差,达不到油田开发注水要求,且常规酸化增注效果又不理想的问题,为确保注够水、注好水,促进油藏高效开发,开展了超低渗砂岩储层欠注井解堵增注技术研究。通过分析该储层欠注井常规酸化增注效果不理想的原因,结合储层地质特征,设计出一种深穿透缓速解堵液;对该解堵液的缓速性能、解堵能力、抑制二次伤害、金属离子螯合能力等性能进行了室内评价;运用该解堵液在HQ油田开展了现场深穿透缓速解堵增注工艺设计及实验工作,与以往常规酸化增注对比,试验井增注措施有效率提高了16.7%、平均单井注水压力下降1.7MPa、平均单井有效期延长了8个月。通过室内研究和现场实验,形成了一种适应HQ油田特殊储层的解堵增注工艺。     

欠注井酸化增注设计节点分析

针对欠注井欠注情况日益严重,并且欠注原因也愈发多样化的这一情况,本文从根本上找出欠注原因,采用有针对性酸化增注措施解决欠注井,从而实现现场应用成本的节约。     

聚硅纳米增注技术在纯梁油区低渗透油田的应用

聚硅纳米增注技术是提高中低渗透油田增注效果的一项重要技术。本文通过室内研究评价,证明了聚硅纳米增注剂对降低岩心注入压力、提高岩心的水相渗流能力具有一定的效果,可以使经过长期注水冲刷的岩心的润湿性从亲水转变为亲油,从而疏通注水通道,增加注水能力。聚硅纳米增注技术在纯梁采油厂现场试验应用16井次,增注后注水压力均有不同程度的降低,措施有效率86%,到目前累计增注17.58×104m3,见到了良好的效果。     

注水井欠注层治理方法探讨

在油田注水开发过程中,注水效果成为影响稳产的关键因素。从欠注井原因分析入手,找出影响欠注的各种因素,提出相应的治理措施,改善油层的动用程度,提高水驱油田的采收率。     

层生气降压增注技术在临盘低渗井的应用

地层自生弱酸解堵降压增注技术是在引进提高采收率技术的启发下研究成功的。该技术成功应用于常规酸化无效的高压注水区块,措施实施后取得了显著的降压增注效果（平均单井措施后注水压力下降11．0MPa）。     

低渗透油藏分子膜增注技术获突破

正近日,胜利油田采油院攻关开展的低渗透砂岩油藏分子膜复合增注技术研究项目通过专家组技术成果鉴定。该技术自研发成功以来,已在胜利油田桩西、临盘、滨南、胜利等采油厂17口井应用,施工成功率和有效率均为100%,累计增注6.7万m3,对应油井增油3 310余吨,且有效期大于180天,效果显著。原油在开采过程中要通过注水来补充因采出原油而降低的地层压力,而低渗透油藏则因为地层渗透率较低使采油和注水都比较困难,不得不采取提高注水压力等措施,有不少井即使采取增压措施,欠注仍然严重,给油田开发造成不良影响,注水压力高也影响到油套管的使用寿命,造成油田开发成本大幅度增加。     

油田注水井欠注原因分析

油田注水的主要目的就是为了保证油田的油层可以保证一个正常的开采运行状态。截至目前为止,我国的大部分油田已经经历了长时间的开采工作,随着开采工作的持续进行,油层里面的石油含量逐渐降低,油田注水井欠注问题正逐步成为油田注水的焦点问题之一。因此,研究油田注水井欠注原因分析具有非常重大的意义。针对这样的情况,本文将具体的结合油田的具体的油田藏油的特点,并介绍一下进行油田注水的基本技术,分析出油田注水井欠注产生的原因。     

史深100沙三段储层酸化增注工艺改进与应用

史深100沙三段储层属于典型的低孔低渗储层,注水井欠注问题突出。本文根据欠注原因分析,对酸化增注的配方和工艺进行了优化,提出了以“缓速土酸”为主体酸的酸液体系和“掏泡洗酸排”五步施工法为主要特点的施工工序,大大提高了酸化增注效果。