高密度聚乙烯淤浆环管工艺反应器黏壁原因及减缓措施

对高密度聚乙烯淤浆环管工艺反应器黏壁的原因进行了分析,并提出了相应的处理措施。反应器黏壁原因主要包括低聚物的产生,生成低密度及支化度大的产品,聚合温度过高,静电,设备性能差,转产时置换不彻底,反应器内的固相含量不合理等。通过减小催化剂浓度,合理控制共聚单体浓度,严格控制反应温度,采用Cr系催化剂生产,保证反应器的光洁度,抑制静电水平,转产时彻底置换出残留物,合理控制反应器内的固相含量等方式,可减缓反应器黏壁,延长装置运行周期。     

英力士淤浆工艺聚乙烯装置低压系统凝胶原因分析及对策

在英力士淤浆环管工艺生产钛系双峰聚乙烯产品期间,低压溶剂回收系统产生黄色凝胶物质,极难清理且影响装置的长周期生产。通过与国内同类装置工艺运行条件比对、样品元素分析,改变了生产期间催化剂配置流程,调整了低压溶剂回收温度,进而消除了凝胶产生。     

高密度聚乙烯装置反应器飞温原因分析及对策

反应器飞温会严重影响高密度聚乙烯装置的正常生产。文章介绍了中韩石化武汉乙烯高密度聚乙烯装置聚合反应单元的主要工艺流程,叙述了该装置反应器飞温事故过程,分析得出反应器内聚合反应过于剧烈和夹套水系统失去冷却功能是造成反应器飞温的根本原因,并提出了相应的应急处理方法及预防措施。     

LLDPE反应器结片原因分析及控制措施

分析了气相法LLDPE工艺反应器产生结块和结片的原因,并结合实际生产经验,提出了及时干预并消除反应器静电,选择合适种子床,控制反应器异戊烷注入量,选用淤浆催化剂等措施,减少流化床反应器结块和结片,对今后的生产过程中出现结块和结片的情况有一定的指导作用。     

淤浆法HDPE反应器内爆聚的原因分析及预防

在我国三套大型淤浆法HDPE生产装置中,均发生过程度不等的反应器内爆聚事故。本文研究分析大庆140kt/a装置的爆聚事故,主要是由于催化剂、共聚单体、浆液和聚合中心乙烯分子浓度高所引起的。爆聚前的明显标志是温度波动和搅拌器电流升高。此外,还对爆聚的预防和装置的改进作了说明。     

釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂研究进展

介绍了用于生产高密度聚乙烯的三井油化公司CX工艺及Basell公司Hostalen工艺;总结了於浆工艺聚乙烯催化剂(三井油化PZ、RZ催化剂,北京化工研究院的BCH、BCE催化剂,辽宁向阳科化集团的XYH催化剂,Basell公司的TH催化剂、铬系催化剂,辽阳石化的JM-1催化剂)的特点;对各个催化剂的优缺点进行了对比;对我国淤浆工艺高密度聚乙烯催化剂的研究和应用提出了建议。     

釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂研究进展

主要对生产高密度聚乙烯的Basell公司Hostalen工艺进行了介绍;归纳了TH催化剂、铬系催化剂中外几个石油公司的於浆工艺聚乙烯催化剂的特性;对上述催化剂的优势和劣势进行了逐一的比对;就如何提升我国淤浆工艺高密度聚乙烯催化剂工艺提出了解决之道。     

HDPE装置黏壁原因分析及处理措施

高密度聚乙烯环管淤浆工艺生产过程中会出现黏壁现象,反应器的黏壁是普遍存在的问题,这也是多种因素相互作用造成的。低聚物的生成、聚合温度高、静电、共聚单体等都有可能使反应器产生黏壁现象。通过合理控制共聚单体浓度,控制反应温度,保持反应器内壁光洁度,控制反应器内固含量等方法,可有效减少反应器黏壁概率,延长装置的运行周期。     

淤浆法聚乙烯CX工艺及其催化剂研究进展

日本三井油化公司研发的淤浆法聚乙烯CX工艺控制技术先进,流程布局合理,牌号切换快捷,是应用广泛的聚乙烯生产工艺之一,主要用于生产高密度聚乙烯。介绍CX工艺流程,对日本三井油化公司开发的PZ和RZ系列催化剂、中国石化北京化工研究院研发的BCH和BCE系列催化剂、辽宁向阳科化集团开发的XY-H系列催化剂、中国石化石油化工科学研究院研发的NT-1催化剂以及中国石油自主研发的PSE-101催化剂等常用的CX工艺聚乙烯催化剂进行综述,对我国CX工艺聚乙烯催化剂的研究和应用提出建议。     

刺刀管式反应器的结垢原因分析和酸洗

介绍了刺刀管式反应器的结构特点,分析了刺刀管式反应器结垢的原因,针对结垢,提出酸洗除垢,并建议刺刀管安装前进行抛光处理。     

油田结垢原因分析及防垢措施研究

油田在生产过程中结垢现象严重,影响到其正常生产。在阅读大量文献的基础上对油田的结垢机理以及各主要影响因素进行了系统分析,并提出了一些国内外比较成熟的防垢建议及对策;分别从化学方法、物理方法以及改变油田生产工艺来达到防垢的目的。     

磷铵料浆浓缩时加热器结垢的原因分析和对策

加热器结垢是影响磷铵系统产量的主要因素之一,也是企业能否实现经营目标的关键环节。通过改变料浆性质和优化操作条件等措施,减少了结垢,延长加热器清理周期,提高磷铵产量,最终实现企业的经济目标。     

聚乙烯生产装置关键控制回路的预测控制

针对聚乙烯生产装置的关键工艺参数－－温度的控制要求，采用具有前馈－反馈结构的预测控制（DMC）方案对温度进行控制，并在DCS上实现，取得令人满意的效果。     

聚乙烯生产工艺技术措施

将乙烯经过聚合反应获得的聚乙烯产品,称为石油化工产品,可为石油化工企业创造最佳的经济效益。对聚乙烯生产工艺技术措施进行研究,选择最优化的生产工艺,获得最佳的聚乙烯产品,满足石油化工市场的需求。结合不同的聚乙烯产品的特点,选择最佳的生产工艺技术措施,达到预期的生产效率。     

煤制乙二醇MN再生反应器循环甲醇泵气蚀问题的分析与防止措施

新乡永金煤制乙二醇装置MN再生反应器循环甲醇泵在运行过程中出现气蚀现象,严重影响了系统的正常稳定运行。经过问题分析,对MN再生反应器循环甲醇泵进行了综合改造,取得了良好的效果。     

磁力泵开车不成功原因分析及处理措施

分析磁力泵在检修后开车反复出现轴抱死原因,提出该磁力泵开车程序存在的问题及改进措施,成功解决了该故障,为今后同类设备出现类似故障提供参考。