丁腈橡胶/乙丙橡胶并用胶性能的研究

研究丁腈橡胶(NBR)/三元乙丙橡胶(EPDM)并用比对力学性能、老化性能和耐油性能的影响以及增容剂对共混胶性能的影响.结果表明,在NBR/EPDM共混胶中随EPDM用量的增加,硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和定伸应力呈现下降趋势、拉断伸长率及耐低温性能有所改善,降低了NBR的耐汽油性能,但提高了耐含乙醇汽油性能.随着增容剂CM用量的增加,硫化胶拉伸强度、撕裂强度、100％定伸应力及硬度都呈增大趋势,采用扫描电镜可以清晰的看到添加CM改性后NBR/EPDM共混胶相容性得到显著改善.     

核电用交联三元乙丙绝缘材料热氧老化状态的评估

采用热氧老化法对核电用交联三元乙丙(EPDM)绝缘材料在180℃下进行不同时间的加速老化,对机械性能、绝缘性能、微观形貌、红外光谱等进行测试分析。结果表明:随着老化时间的增加断裂伸长率和拉伸强度呈下降趋势,硬度呈直线上升趋势;随着老化时间增加白度值下降;体积电阻率和介电强度在老化168h前呈现上升趋势,在168h后下降;SEM微观形貌分析显示老化前EPDM橡胶表面比较平整,随着老化时间增加,表面变得粗糙且有孔洞出现;红外光谱分析显示在3687cm~(-1)和1725cm~(-1)处羟基和羰基吸收峰的强度随着老化时间的增加而增大;2916cm~(-1)和2849cm~(-1)处吸收峰强度随着老化时间的增加而降低,峰宽随着老化时间的增加而逐渐增大。     

炭黑对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材性能的影响

考察了炭黑用量对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材力学性能以及热氧老化和碱老化后性能的影响。结果表明:随着炭黑用量的增加,材料的拉伸强度、断裂伸长率、定伸应力、硬度等均呈先上升后下降的趋势,当炭黑用量在25～30phr时,材料的强度达到最大值;经过80℃×168h热氧老化后,随着炭黑用量的增加,材料的断裂伸长率保持率呈下降趋势,而材料的拉伸强度保持率呈上升趋势;碱老化后,材料的硬度普遍上升;炭黑的最佳用量为25phr。     

高压海水介质对丁腈橡胶性能的影响

研究高压海水介质对丁腈橡胶(NBR)各项性能的影响。结果表明:随着浸泡时间的延长,NBR硫化胶的质量变化率呈增大趋势;拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势;压缩疲劳温升和压缩永久变形减小,且老化温度越高,压缩疲劳温升和压缩永久变形越小;阻尼性能降低,且老化温度越高,阻尼性能越差。     

芳烃油对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材性能的影响

考察了芳烃油用量对聚丁烯-1热塑性弹性体防水卷材物理力学性能及热氧老化和耐碱性能的影响.结果表明随着芳烃油用量的增加,材料的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力等下降,断裂伸长率上升;经过80℃×168 h热氧老化后,材料的断裂伸长率保持率和拉伸强度保持率均随着芳烃油用量的增加呈减小的趋势,硬度普遍上升;经过质量分数为10%的NaO)H 168 h腐蚀后,材料的断裂伸长率保持率和拉伸强度保持率随着芳烃油用量的增加呈下降趋势,硬度普遍上升;芳烃油的最佳用量为25份.     

NBR/EVM并用比和老化行为对共混胶性能的影响

研究了丁腈橡胶(NBR)/乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVM)共混胶的不同并用比及不同老化行为的硫化特性、表观交联密度、力学性能、压缩永久变形性能等,同时进一步研究了NBR/EVM共混比为75/25时,不同的老化温度(70℃、85℃、100℃)和时间对共混胶各相交联密度、压缩永久变形、力学性能的影响。结果表明,共混胶随着EVM用量的增大,其表观交联密度、拉伸强度、100%定伸应力和硬度呈下降趋势,拉断伸长率和压缩永久变形呈上升趋势。并且共混胶老化后的交联密度、拉伸强度、拉断伸长率等变化率都降低。NBR/EVM(75/25)共混胶在不同温度下老化时,老化温度越高及老化时间越长,其各种性能的变化越明显。     

橡胶并用比及离子化热塑性弹性体对EPDM/NBR并用胶性能的影响

研究橡胶并用比及相容剂离子化热塑性弹性体对三元乙丙橡胶(EPDM)/丁腈橡胶(NBR)并用胶性能的影响。结果表明:未加入相容剂时,随着EPDM/NBR并用比减小,并用胶的100%定伸应力和拉伸强度呈增大趋势,耐热氧老化和耐臭氧老化性能下降,耐油性能提高,EPDM与NBR的相容性较差;加入相容剂离子化热塑性弹性体后,并用胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和弹性提高,EPDM与NBR的相容性显著改善。     

热预处理时间对EPDM/FKM性能影响及共混胶老化过程中交联密度变化的研究

研究了不同热预处理时间对EPDM/FKM性能的影响及共混胶老化过程中性能和交联密度变化。实验证明,随着预处理时间的延长,共混胶拉伸强度先上升后下降,扯断伸长率下降,硬度和100%定伸应力变大。热空气老化中,随着老化时间的延长,当热预处理时间为4 min时,拉伸强度先下降后上升;当预处理时间为6 min时,拉伸强度缓慢上升,扯断伸长率下降,硬度变大,100%定伸应力变大。老化过程中EPDM相交联密度增大,FKM相交联密度缓慢增大,共混胶总交联密度有所增加。综合考虑性能,热预处理时间为6 min较好。     

核级聚烯烃绝缘材料老化状态分析

实验选取核用聚烯烃辐射交联绝缘材料,在180℃下对其进行不同时间的热老化,对机械性能、绝缘性能、微观形貌、红外光谱等进行测试分析。结果表明:随着老化时间的增加断裂伸长率呈明显下降趋势,断裂强度先上升后下降;硬度随着老化时间的增加呈上升趋势;老化初期(72 h前)白度值下降明显,72 h后趋于平缓;随着老化时间的增加,体积电阻率呈上升趋势,介电强度呈先增大后下降的趋势;老化初期(72 h前)绝缘材料的介质损耗角正切值明显增大,72h后随着老化时间增加,增加速度减慢逐渐趋于平缓;红外光谱显示,在3700 cm-1和1740 cm-1波数的羟基和羰基吸收峰强度随着老化时间的增加而增大,2917 cm-1和2852 cm-1波数的吸收峰的峰宽随着老化时间的增加而逐渐增大;扫描电子显微镜(SEM)微观形貌显示,随老化时间增加,材料表面变得粗糙。     

平均粒径小于5μm的聚四氟乙烯微粉在EPDM中的应用

研究了添加聚四氟乙烯微粉对三元乙丙橡胶(EPDM)材料性能的影响。结果表明:平均粒径小于5μm的聚四氟乙烯微粉在EPDM中分散较好,且不影响胶料的加工性能和硫化特性。随着平均粒径小于5μm的聚四氟乙烯微粉添加量的增加,EPDM硬度小幅升高,拉伸强度变化不大,100%定伸应力增加,拉断伸长率下降,直角撕裂强度下降,压缩永久变形明显减小,耐热空气老化性能显著提高,玻璃化转变温度升高,耐疲劳性大幅提高。