建筑废弃物再生冗余土制备预拌流态固化土及性能研究

再生冗余土作为建筑废弃物资源化利用处理的副产物,具有成分组成复杂、含泥量高等特点,相较已经得到成熟应用的再生骨料,再生冗余土的研究与应用相对较少。为解决其资源化利用难题,采用再生冗余土作为原料,水泥、钢渣粉、粉煤灰作为固化剂制备预拌流态固化土,研究加水量、固化剂掺量与组成对预拌流态固化土工作性能与力学性能的影响。结果表明,通过调整加水量与固化剂掺量,可制备坍落度80~240 mm的再生冗余土-预拌流态固化土,28 d龄期强度介于0.68~9.54 MPa,作为低成本回填材料可以替代素土或素混凝土回填,有效消纳冗余土的同时实现与工业固废的协同利用。     

高性能土壤固化剂的制备与性能

为适应滨州地区土壤盐渍土的土质要求,提高固化土壤的强度,以石灰、石膏为主要原料,通过正交试验的方法研究了影响滨州地区土壤的因素,确定了高性能土壤固化剂的最佳配比.对固化剂稳定土与石灰、水泥等稳定土进行对比试验,并初步分析了其固化机理.结果表明:固化剂稳定土的强度高于石灰、水泥等稳定土,且水稳与冻稳系数均大于0.90.     

粉煤灰固化剂与常温固化技术

本文对几种粉煤灰固化剂（水玻璃，石灰，镁质材料，水泥，树脂）的基本性能，固化机理与固化技术分别做了深入的阐述。     

废弃钻井液固化处理技术研究

以FeCl_3破胶后的废弃钻井液为固化处理对象,采用粉煤灰、石灰、水泥以及黄土作为固化剂的基础原料,探究了各种原料用量及配比对废弃钻井液固化处理效果的影响,并确定了固化剂的最佳配比。结果表明,在50 g粉煤灰,8 g石灰,50 g黄土,5 g水泥的用料比例下,固化效果最佳。固化产物7 d抗压强度最高可达0.734 MPa,固化产物浸出液CODCr最低为35.5 mg/L,可以实现污染物的有效固结。     

废弃钻井液固化处理技术研究

以FeCl_3破胶后的废弃钻井液为固化处理对象,采用粉煤灰、石灰、水泥以及黄土作为固化剂的基础原料,探究了各种原料用量及配比对废弃钻井液固化处理效果的影响,并确定了固化剂的最佳配比。结果表明,在50 g粉煤灰,8 g石灰,50 g黄土,5 g水泥的用料比例下,固化效果最佳。固化产物7 d抗压强度最高可达0.734 MPa,固化产物浸出液CODCr最低为35.5 mg/L,可以实现污染物的有效固结。     

一种低温固化锤纹粉末涂料的制备与性能研究

介绍了一种环氧树脂和酚类固化剂组成的低温固化粉末涂料的制备方法,通过对主要成膜物环氧树脂/固化剂体系的研究,探讨了固化促进剂用量的影响,以及纹理剂、铝粉的优化选用等研究实验过程。该方法制备的低温固化锤纹粉末涂料可在120℃、20 min条件下完全固化,其涂层具有极佳的装饰性、优异的附着力、极好的耐腐蚀性和机械性能,是一种节能环境友好的绿色涂料。     

工业废料稳定路基土的无侧限抗压强度及环境影响评价

随着社会的发展,道路工程建设规模日益庞大,常用的石灰、水泥等固化剂价格较高,然而电石渣、粉煤灰这两种工业废料应用于道路建设中,将很好地提高资源的回收再利用率,同时降低建设成本。本文研究了电石渣和粉煤灰固化土的最优配合比,并探讨了电石渣代替石灰用于固化土的可行性,另外,在电石渣-粉煤灰固化土中掺入聚丙烯纤维,探究了聚丙烯纤维的最优掺量。无侧限抗压试验结果表明,电石渣与粉煤灰的最优配比为1:1,聚丙烯纤维的最优掺量为0.6%(质量分数)。在此基础上探究了电石渣-粉煤灰固化土在雨淋条件下对环境的影响程度。pH试验结果表明,电石渣-粉煤灰固化土的pH值最大为12.28,其环境影响程度满足国家标准规范要求,可以在实际工程中得以应用。此研究为工业废料应用于道路基层提供了一定的借鉴意义。     

工业废料加固土的试验研究

利用炉渣和粉煤灰等废渣、并掺入适量水泥或石灰等胶凝剂来加固土壤，可以节约工程造价、改善环境。分别以水泥、石灰、水泥 石灰混合料加固由粉煤灰、粘土、细砂、淤泥．炉渣以不同配比组成的三种复合土，每种拌合物以相同的加水量分别制备3组试件．自然条件下养护3d．7d．28d后进行无侧限压强度试验、结果表明：A型复合土单掺水泥的加固效果最为显著，其早期和28d强度值均随水泥掺量的增加而显著提高；c型土则单掺石灰的效果最好．最佳掺量为15％；等量复掺“水泥 石灰”时．对B型土的加固效果最好，这说明掺入一定的水泥或石灰或同时加入水泥和石灰加固由粉煤灰，炉渣、软粘土、淤泥和细砂组成的复合土在技术上是可行的．     

新型废渣软土固化剂的试验研究

通过配合比正交试验和优化,将脱硫石膏、钢渣、矿渣复合形成固化剂(简称GSC);采用扫描电镜对其水化产物进行微观分析;并通过无侧限抗压试验对GSC固化土与水泥土作了强度对比分析.研究结果表明,钢渣作为胶凝材料对GSC固化剂强度影响最大;发现GSC固化剂安定性、凝结时间可以满足使用要求,其水化产物和水泥相似;GSC固化土无侧限抗压强度随龄期的增长规律与水泥土一致,但早期强度比水泥土低;调节GSC的用量和水灰比大小可以实现与水泥相同的固化效果.     

新型固化材料在道路软基地的应用研究

作为道路软基地固化的主要影响要素，传统土壤固化剂早已无法满足加固土对于水化物类型与数量的特殊化与个性化需求了，不仅加固效率非常低，且加固效果也很差，以此研制新型固化材料应用于道路软基地改善已是必然趋势。通过分析道路软基地特性，制备了新型固化材料，并对其在道路软基地中的实际应用进行了深层阐述，期望能够为道路工程施工提供更多有力帮助。     

冶金污泥用于路基回填土的试验研究

以冶金污泥资源化为宗旨,对冶金污泥固化/稳定化后用于路基回填土进行研究。试验研究表明,通过适宜固化处理工艺,冶金污泥能够满足路基回填土物理化学、力学以及重金属浸出安全性等要求。选用水泥、石灰和粉煤灰作固化剂（内掺）,适宜掺量为20%（水泥5%、粉煤灰10%、石灰5%）和掺量为25%（15%水泥、10%粉煤灰）,对于公路等级较低的公路,还可以进一步减少固化剂掺量,以降低成本。     

黄泛区粉土工程特性及其改性固化研究进展

黄泛区粉土主要分布于山东、安徽、河南和江苏等地区，是由黄河泛滥、改道沉积而形成。在黄泛区的公路工程中，该种类型粉土常被用作路基填筑材料。本文聚焦黄泛区粉土的路用工程特性，对粉土的矿物组成、粒径分布、界限含水率、静动力学特性及冻融特性进行总结。在此基础上，探究了粉土改性固化的方法，对无机类固化剂、有机类固化剂以及生物酶固化剂改性固化粉土的作用机理、力学强度和耐久性等方面进行综合分析。从粉土的改性固化效果来看，无机类固化剂对粉土的固化效果在早强、水稳性和冻稳性等方面存在明显差异；复合类固化剂具有成本低，稳定性好等特点，在实际工程中较为广泛采用；生物酶类固化剂由于技术成熟度尚待提高，目前尚未在公路工程中大规模推广应用。但由于生物酶类固化粉土的方式具有绿色、低碳、环保等优势，综合建议：在夯实和扩宽复合类固化剂类型及应用范围的基础上，稳步提升和改善生物酶类改性固化粉土技术，在保证改性粉土优良的路用性能的同时，为我国的碳中和规划作出贡献。     

复合水泥对生活污泥固化效果的研究

以硅酸盐水泥为机体,利用铝酸盐水泥水化速度快和二水石膏促进生成钙矾石的特点,组成三元复合水泥固化剂固化城市污泥。研究复合水泥对固化体力学性能、矿物组成和水化速率的影响。分析结果表明:固化剂的掺量不应低于20%,铝酸盐水泥和二水石膏会促进固化体水化,产物钙矾石和C-S-H凝胶起到骨架作用,保证了固化体的强度。     

水化产物钙矾石在软土地基加固中的增强作用

通常加固软土地基是使用第一的水泥用为固化剂。研究与实践表明,由于软土中孔隙量很高,采用工业废石膏与水泥配合加固软土,其中产生的水化产物钙矾石可以高效率的填充孔隙,对固化工的强度增长有显著的增强作用,从而得固人疆土工与单纯用水泥加固相比有大幅度的提高,钙矾石形成过程中,液相ＣａＯ,ＯＨ浓度决定钙矾石的形貌和膨胀性能,不同土样对ＣａＯ,ＯＨ消耗量不同,导致固化上液相中ＣａＨ,ＯＨ,浓度不同,因而,对不     

以凝胶时间表征环氧树脂6101固化反应动力学方程

由旋转黏度计测定了环氧树脂6101分别与3种固化剂所形成的体系在固化过程中剪切黏度随时间的变化曲线,用环形剪切法处理获得相应的凝胶时间。考察了凝胶时间与固化剂、溶剂含量及固化温度等的变化规律,并以凝胶时间作为固化速度的表征,分别建立了相应体系的固化动力学方程。所建立的固化动力学方程,能同时适用于有无溶剂场合,可根据体系的组成(环氧树脂、固化剂和溶剂)及固化温度预测其凝胶时间,为优化防腐涂料配方及固化工艺提供了理论指导。     

阴极电泳涂料涂膜固化温度的研究

围绕阴极电泳涂料的涂膜固化温度展开研究,详细介绍了阴极电泳涂料的制备过程和反应机理,研究表明,不同封闭型异氰酸酯固化剂对阴极电泳涂料涂膜固化温度和贮存稳定性产生影响。使用HDI、TMP和甲乙酮肟为主要原料制备了一种封闭型异氰酸酯固化剂。使用该封闭型异氰酸酯固化剂制备的阴极电泳涂料具有比较低的涂膜固化温度和较好的贮存稳定性。     

腰果酚曼尼希改性胺-环氧树脂热固化性能的研究

为了得到一种具有内增韧的同时也能具有良好的耐热性的固化剂,制备了腰果酚酚醛胺、腰果酚-苯酚混酚酚醛胺、苯酚酚醛胺3种固化剂。主要研究了固化剂与环氧树脂加热固化物的固化度、粘接性能和综合力学性能(压缩性能、冲击性能、拉伸性能等)。结果表明,制备的腰果酚-苯酚混酚酚醛胺固化剂保留了腰果酚醛胺固化剂优良的冲击韧性、较长的适用期等优点,同时也保留了苯酚酚醛胺固化剂较高的力学性能和胶接性能,是一种综合性能较佳的环氧固化剂。     

窑灰水泥对软土的固化作用研究

窑灰水泥是用窑灰在1300～1350℃低温烧成的熟料,加适量石膏粉磨而成.研究表明:高硫、高碱的窑灰水泥,自身强度低,但固化软土的强度优于425#水泥固化土的强度;窑灰熟料中的硫、碱、f-CaO在软土固化中起着积极的作用;适量的石膏掺入也有利于窑灰水泥固化土强度的提高.     

水性双组分室温环氧固化剂的研究进展

双组分水性环氧体系由水性环氧乳液与水性环氧固化剂组成,其中水性环氧固化剂的组成与结构对涂膜性能有着直接的影响。根据固化温度对固化剂进行了分类,重点阐述了室温环氧固化剂的类别及其特点,综述了针对各类室温型环氧树脂水性固化剂的制备技术、改性方法和使用条件,总结了现阶段双组分室温型固化体系所存在的问题及研究方向,为进一步改性制备固化性能优异的固化剂提供了参考。     

有机硅改性酚醛环氧树脂耐高温胶粘剂的研制

采用甲基苯基硅树脂对酚醛环氧树脂进行改性,硼酚醛树脂与自制固化促进剂作为固化剂,辅以纳米蒙脱土、绢云母粉作为填料,制备出一种能在300℃条件下长期使用的耐高温胶粘剂。在不同的配方及固化工艺条件下測定了有机硅改性酚醛环氧树脂体系的剪切强度,分析了甲基苯基硅树脂／酚醛环氧树脂比例关系、硼酚醛树脂与自制固化促进剂比例关系、固化剂用量、固化工艺条件、纳米蒙脱土的加入量对体系的影响。