碳纤维及其复合材料领域

正中科院山西煤化所:干喷湿纺制备碳纤维技术验收中科院山西煤化所张寿春研究员团队围绕T1000级超高强碳纤维制备承担的中国科学院重点部署项目,近日通过中科院组织的专家验收。该技术采用干喷湿纺路线,开展了前驱体链结构优化设计、纺丝液流变性调控、纤维微纳米结构控制及关键装备技     

我国干喷湿纺制备碳纤维技术取得进展

<正>山西煤炭化学研究所发布消息称,中国科学院山西煤炭化学研究所研究员张寿春团队承担的中科院重点部署项目——T1000级超高强碳纤维制备,于2019年1月24日通过中科院组织的专家验收。聚丙烯腈基碳纤维是工业领域不可或缺的关键材料。聚丙烯腈碳纤维生产技术主要有湿纺与干喷湿纺     

纺丝工艺对T700级碳纤维及其复合材料性能的影响

采用同种上浆剂对不同纺丝工艺国产T700级碳纤维进行上浆，测试分析了不同纺丝工艺碳纤维的表观性能、接触角、展纱性、毛丝量及硬挺度，并对两种纺丝工艺碳纤维制备的复合材料的力学性能进行了测试分析。结果表明：干喷湿纺碳纤维的表面光滑，截面形状基本为圆形，湿纺碳纤维的表面有沟槽，截面形状大部分为近圆形或椭圆形，少量为腰形；干喷湿纺碳纤维在耐磨性、集束性和硬挺度方面均优于湿纺碳纤维，而湿纺碳纤维的展纱性及浸润性优于干喷湿纺碳纤维；干喷湿纺碳纤维制备的复合材料的层间剪切强度比湿纺碳纤维的高12%，干喷湿纺碳纤维制备的NOL环的拉伸强度及强度转化率也高于湿纺碳纤维的。     

碳纤维及其复合材料领域

<正>江苏连云港干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化填补国家空白近日,由江苏连云港中复神鹰碳纤维有限公司自主研发的千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化项目通过中国工程院专家鉴定,这标志着干喷湿纺技术在我国获得重大突破,将极大地提升国产高性能碳纤维的竞争力和附加值。高性能碳纤维是制造先进复合材料重要的增强材料,干喷湿纺工艺生产的T700、T800等高性能碳纤维,可以满足建     

NOL环层间剪切强度对T700S级干喷湿纺碳纤维湿法缠绕复合材料性能的影响

为研究影响碳纤维湿法缠绕复合材料性能的因素,通过国内外T700S级碳纤维表面状态、NOL环及φ150容器的性能试验,研究了NOL环层剪强度对T700S级干喷湿纺碳纤维湿法缠绕复合材料性能的影响。结果表明,T700S级干喷湿纺碳纤维φ150mm容器爆破性能与复合材料NOL环层剪强度相关,层剪强度越高,其φ150mm容器爆破性能越低。     

基于干喷湿纺工艺生产的碳纤维实现量产化

<正>2015年8月23日,中复神鹰碳纤维有限责任公司与东华大学、江苏鹰游纺机有限公司联合承担的千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化项目已通过中国纺织工业联合会组织的成果鉴定。鉴定专家组认为,中复神鹰率先建成了基于干喷湿纺工艺的碳纤维生产线,其中千吨级规模SYT49(T700级)和百吨级规模     

我国掌握T1000级碳纤维核心技术

<正>中国科学院山西煤炭化学研究所研究员张寿春团队承担的中国科学院重点部署项目—T1000级超高强度碳纤维制备,2019年2月26日通过了中国科学院组织的专家验收。该团队成功突破T1000级超强碳纤维核心技术,在国内率先开发出高强度中空聚丙烯腈基碳纤维。制备的T1000级超高强碳纤维兼具高拉伸强度和高弹性     

威海拓展纤维干喷湿纺T700S投产

正为满足我国碳纤维巨大的市场需求,威海拓展纤维有限公司开展了高性能低成本国产T700S级(干喷湿纺)碳纤维产业化研制,牌号为GQ4522,并于2015年12月份突破了GQ4522碳纤维的产业化关键技术。威海拓展纤维有限公司干喷湿纺T700S生产线于2016年10月正式     

干喷湿纺高强/中模碳纤维产业化关键技术：让中国用上自己的碳纤维

<正>2017年获得国家科技进步一等奖的干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用项目,突破了干喷湿纺高强/中模碳纤维产业化关键技术,实现了国产碳纤维批量供应,填补了我国以干喷湿纺工艺为代表的高性能碳纤维生产技术空白,更打破了国外高性能碳纤维企业对我国市场的长期垄断。碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模     

干喷湿纺法制备T700级聚丙烯腈基碳纤维

采用丙烯腈、氨化试剂A、丙烯酸甲酯为聚合单体,以偶氮二异丁腈为引发剂,在溶剂二甲基亚砜中合成了聚丙烯腈原丝纺丝液,经干喷湿纺法纺丝制得聚丙烯腈原丝,经预氧化和炭化得到了T700级高性能聚丙烯腈基碳纤维。采用扫描电子显微镜,差示扫描量热仪,电子万能材料试验机对纤维的性能进行了研究。研究了空气层距离、喷丝头长径比、凝固浴浓度、空气拉伸比对干喷湿纺法制备纤维性能的影响。在空气层距离为40mm、凝固浴浓度为70%、喷丝头长径比为10.0、空气拉伸比为1.8条件下,采用干喷湿纺法制得的T700级聚丙烯腈基原丝及碳纤维的表面光滑、无沟槽,截面形貌为圆形;原丝的拉伸强度可达8.7cN/dtex,拉伸弹性模量可达154.7cN/dtex,碳纤维的拉伸强度可达5 750MPa,拉伸弹性模量可达220GPa。     

PAN原丝成形工艺与碳纤维晶体结构和性能的关联性研究

采用广角X射线衍射方法对不同成形工艺的PAN原丝与碳纤维晶体结构和性能的关联性进行了实验和分析。研究表明:PAN原丝的晶体结构与凝固浴成形和纺丝牵伸工艺有直接关联性,由干喷湿纺成形和高倍纺丝牵伸制备的原丝具有晶粒尺寸较大、晶面间距较小和结晶度较高的特点。干喷湿纺成形工艺制备的原丝在碳化过程中石墨晶体的生长速率大于湿法纺丝,且原丝的PAN准晶体结构对碳纤维乱层石墨晶体结构具有遗传型。干喷湿纺成形和高倍数纺丝牵伸更容易获得兼具较高拉伸强度和较高拉伸模量的碳纤维。     

基于晶体角度研究聚丙烯腈基原丝及其碳纤维性能

纤维内晶体的结晶度、晶体尺寸等均会对聚丙烯腈基原丝及碳纤维的性能产生影响。从晶体角度出发,采用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等对碳纤维及其原丝的结构、性能进行测试,分别对干喷湿纺与湿法纺丝制备的高低细旦化原丝及碳纤维、不同碳化程度碳纤维进行对比,分析纤维内部晶体结构对碳纤维特性的影响。结果表明:干喷湿纺工艺及高倍拉伸更容易获得较高力学性能的碳纤维。     

我国掌握碳纤维干喷湿纺工艺

<正>中复神鹰碳纤维公司于2013年10月19日宣布,该公司承担的干喷湿纺高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发项目通过国家级鉴定,项目总体技术达到国际同类产品先进水平。该公司成为我国第一、世界第三个掌握该工艺的企业。鉴定专家组认为,在技术方面,该项目在国内率先突破干喷湿纺碳纤维制造的技术难关,开发出了适用于干喷湿纺的均质化聚合系统、低扰度空气层纤维成形系统以及高速、高倍蒸汽牵伸系统;在装备方面,自主开发设计     

我国掌握碳纤维干喷湿纺工艺

<正>中复神鹰碳纤维公司于2013年10月19日宣布,该公司承担的干喷湿纺高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发项目通过国家级鉴定,项目总体技术达到国际同类产品先进水平。该公司成为我国唯一、世界第三个掌握该工艺的企业。鉴定专家组认为,在技术方面,该项目在国内率先突破干喷湿纺碳纤维制造的技术难关,开发出了适用于干喷湿纺的均质化聚合系统、低扰度空气层纤维成型系统以及高速高倍蒸汽牵伸系统;在装     

中复神鹰干喷湿纺高性能碳纤维项目通过鉴定

<正>2015年7月3日,中国纺织工业联合会在连云港市召开项目技术成果鉴定会,由中复神鹰碳纤维有限公司自主研发的千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化,通过中国工程院院士孙晋良等专家的鉴定,这标志着干喷湿纺技术在我国获得重大     

江苏恒神T800S干喷湿纺碳纤维实现稳产量产

正近日,从江苏恒神股份有限公司碳化生产线传来好消息,该公司系列碳纤维产品中增添的新品种T800S干喷湿纺碳纤经过一段时间的生产之后,实现了稳产量产。已经具备年产1230吨原丝和600吨T800S碳纤维的生产能力。为了满足国防建设和重点工业领域对高性能碳纤维的迫切需求,恒神公司在突破T300、T700、T800级湿法纺丝碳纤维制造技术的基础上,于2012年启动更为先进、更高性能     

中国碳纤维企业理论产能前十名

<正>中国碳纤维理论产能前十名企业有威海拓展纤维有限公司、中复神鹰碳纤维有限责任公司、江苏恒神股份有限公司、中油吉化碳纤维厂、兰州蓝星纤维有限公司、中简科技发展有限公司、河南永煤碳纤维有限公司等,如图1所示。中复神鹰碳纤维有限责任公司的干喷湿纺T700级碳纤维已实现稳定生产,现每天产量为44 t。图2为中国碳纤维生产企业及研     

基于干喷湿纺工艺生产的碳纤维实现量产化

<正>2015年8月23日,中复神鹰碳纤维有限责任公司与东华大学、江苏鹰游纺机有限公司联合承担的千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化项目通过中国纺织工业联合会组织的成果鉴定。鉴定专家组认为:中复神鹰率先建成了基于干喷湿纺工艺的碳纤维生产线,其中千吨级规模SYT49     

中国首条年产百吨级T800碳纤维生产线通过鉴定

<正>7月2日,中国纺织工业联合会在连云港组织召开了由中复神鹰碳纤维有限责任公司、东华大学、江苏鹰游纺机有限公司联合承担的"千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化"项目技术成果鉴定会。中国工程院院士孙晋良表示,中复神鹰率先在国内建成了首条基于干喷湿纺工艺的碳纤维生产线,实现了连续稳定运行。碳纤维在航空、     

中复神鹰投建3.5 kt/a高性能碳纤维项目

正2014年6月28日,中复神鹰碳纤维公司3.5 kt/a高性能纤维项目开始建设。该项目总投资达10亿元,公司依据自身成熟的干喷湿纺工艺以及技术装备优势,在原有碳纤维生产能力的基础上,扩大生产规模,新建3.5kt/a碳纤维生产线3条,计划在3年内完成建设。目前,T700等高性能碳纤维在国内市场仅有中复神鹰公司能形成批量化、规模化生产,中复神鹰启动的3.5kt/a高性能碳纤维项目,均为干喷湿纺工艺生产的T700,T800等高性能纤维,主要用于国内高、精、尖等领域。项目落成后,中复神鹰将形成原丝15 kt/a及碳纤维6 kt/a