防砂筛管特性评价试验装置研制与应用

针对目前国内筛管性能评价装置只能模拟单一完井方式的现状,研制出了一套可以评价多种完井方式防砂筛管特性的评价试验装置。用该装置对四种防砂筛管进行性能评价,结果表明,采用该防砂筛管特性评价试验装置可以评价和对比不同筛管的流通性能、挡砂性能和抗堵塞性能,为开发新型优质筛管提供室内试验依据。     

稠油井可钻筛管防砂工艺技术

在油田的油水井开发中,油井防砂是油田生产必须面临的一个问题,常规机械防砂工具存在再捞难和捞取成本高的问题。鉴于此,研制了可钻性极强的可钻筛管以及可钻悬挂器,并配套研制了特殊挂到钻头,形成了稠油井可钻防砂工艺技术。该工艺是将可钻筛管管柱下入井内,投球打压后管柱悬挂于井下,形成防砂管柱。后期可利用小修设备、螺杆钻具、特殊高效磨铣刮刀钻头对可钻筛管进行磨铣,利用筛管极强的可钻性,可以很快钻完井内筛管,大大降低稠油防砂井的综合产出成本。     

水平井筛管破损检测技术在渤海油田的研究应用

水平井裸眼完井是渤海油田主要的完井方式之一,但随着开发生产时间的推进,防砂管柱中筛管破损现场也逐一凸显,且筛管破损后对防砂管柱的处理难度大。文章从筛管损坏研究、筛管破损监测、关键技术把控到作业实践等环节进行综合分析,探讨了适用于渤海油田筛管破损监测的技术及成功的应用案例,对于今后水平井出砂的综合治理有一定的借鉴意义。     

稠油水平井防砂工艺

由于稠油油层一般有胶结较疏松,油层易出砂的特点,所以须进行防砂工艺设计。本文针对稠油油藏的地质以及开采因素等方面。简要对稠油井的完井方式、防砂工艺进行了优选。结合传统的防砂技术以及完井方式,优选出了以精密滤砂筛管砾石充填防砂技术为主要防砂工艺。该工艺在油田的现场生产实践中得到了验证与推广,对于稠油水平井的防砂工艺设计具有指导意义。     

防砂筛管过流能力模拟试验装置设计

利用水电相似原理设计了一种防砂筛管过流能力模拟试验装置,使筛管过流能力评价方法科学化、简易化。该装置可以实现不同筛管间过流能力对比试验、其他因素对筛管过流能力的影响试验、筛管周围压力场分布的测试试验。为防砂筛管过流能力测试、防砂筛管优选、防砂筛管优化设计提供了一种有效手段。     

油田水平井完井工艺技术研究

随着科技与经济的不断发展,水平井在油田开发领域的应用越来越广泛,目前我国针对筛管分段技术、分支水平井完井技术、实体膨胀管完井技术、酸洗工艺、水平井砾石重填防砂技术、膨胀防砂筛管完井技术等方面进行了深入的探究,逐渐形成了一套完善且系统的水平完并技术体系。水平井完井技术探究工作的深入为油田企业的可持续性发展打下了坚实的基础。本文将针对目前油田水平井完井技术在油田开发领域的应用现状,对该技术进行分析,望有所帮助。     

梯级优质筛管完井技术在渤海油田的应用与分析

油田开发过程中,工作者对如何进一步提高单井产能,延长油井生产寿命,防止水平井过早水淹等问题越来越重视。随着完井技术的提高,上述问题在一定程度上得到了很好的解决。本文主要介绍裸眼梯级优质筛管防砂完井技术在解决以上问题的应用,结合A井完井作业情况详细介绍了裸眼梯级优质筛管防砂技术原理,并介绍了泥饼浸泡、油层保护等裸眼梯级优质筛管完井的相关配套技术措施。     

一次管柱高压砾石充填防砂技术研究

针对目前机械防砂工艺存在的作业周期长、油层处理半径小等缺陷,为了达到减少作业周期、降低油层伤害、提高近井地带渗透率等目的,通过将压裂技术原理与机械防砂技术相结合,设计和开发了一次管柱高压砾石充填防砂技术.该技术对充填砾石的选择、防砂筛管,携砂液的参数指标进行了改进和完善,大大改善了油井的渗流能力,提高了油井的防砂效果.     

膨胀筛管技术在热采井中的防砂应用研究

稠油油藏开发过程中,热采井油层出砂问题逐渐成为稠油开发的一大难题。膨胀防砂筛管防砂技术作为一种新型的防砂工艺,是在套管的射孔段或裸眼的目的层下入膨胀筛管,然后膨胀在套管内壁或井壁上达到防砂的目的。膨胀筛管防砂技术实施后具有可支撑原井套管或井壁,防砂效果显著以及综合成本低等优势。本文介绍了目前常用的防砂技术以及膨胀筛管技术的工具结构,施工工艺以及现场应用效果。     

绕丝筛管高压挤压砾石充填防砂工艺研究

绕丝筛管高压挤压砂砾充填防砂是一种机械防砂技术,在防砂工具外充填砾石,形成砾石充填层、环空砾石和绕丝筛管三道挡砂屏障,阻止砂粒进入管柱,降低流体流动阻力,该工艺具有成功率高、有效期长、适应性广、不污染地层、防砂效果好等特点。该工艺在雁木西油田雁6-1井的应用,有效的抑制了地层内的粘土膨胀,提高了近井地带的渗透率,极大的增加了该井的注水量,表明该技术在雁木西区域防砂效果好,值得推广应用。     

弹性防砂筛管在欢127块应用研究

欢127东块1989年投入开发以来，出砂问题严重制约着该块的有效开发，2005年底二次开发前，该块共有油井97口，开井率仅32%，区块日产油54t，采油速度低，采出程度低。该块存在的主要问题是出砂严重且砂体十分细小，早期直井的机械筛管防砂无法达到该块防砂要求，同时存在着排液与防砂之间的矛盾。通过研究对比，认为弹性防砂筛管具有比较好的防砂性能，能够满足欢127东块的防砂要求。在该块实施二次开发9口水平井应用获得较好效果，投产后区块日产油由54t上升到195t。     

海上防砂筛管过流性能评价实验研究与应用

疏松砂岩是渤海油田的主要产层,选择合适的筛管对降低单井投产后的出砂风险至关重要,而筛管的过流性能是评价筛管的重要指标,目前对筛管该性能的评价手段较少.基于自主研发的筛管过流性能评价实验装置,建立了一套筛管过流性能的评价实验方法,模拟了井下含砂流体的实际流动情况,可以对筛管的流通性、抗堵塞性以及过流摩阻等性质进行评估.统计了渤海A油田生产井的出砂情况,基于该油田的出砂特征和粒度特性,对3种常用筛管的过流性能进行了实验评价,结合测试结果优选了B-型优质筛管作为该油田的防砂筛管.评价结果对渤海A油田新井的防砂筛管选择提供了参考,该实验方法对渤海或者其他疏松砂岩油田的筛管评价和优选,具有较好的指导意义.     

稠油热采无机高温相变固结防砂技术

目前现河稠油井的防砂主要有化学防砂和绕丝筛管砾石充填防砂。由于化学防砂方法成本高,热采井有效期短,绕丝筛管砾石充填方法在应用中施工工艺比较复杂,为此开发了稠油热采无机相变高温固结砂,该工艺配合针对性的施工工艺,可以在有效防砂、最大限度保护油井产能同时,降低施工难度和综合成本。     

新型分子膜固砂剂的制备与性能实验研究

渤海湾主力油田以稠油疏松砂岩为主,在生产过程中微粒运移现象严重,且目前主要以筛管或砾石充填+优质筛管方式防砂,地层微粒在防砂段周围堆集并形成混合沉积物,严重影响油井产能。本文制备了一种有机-无机复合的聚合物分子膜固砂剂体系,并对其基本性能和防砂性能进行了室内评价,结果表明,该固砂剂体系具有低伤害、高固结强度、能配合酸化使用、固砂性能优异等特点,具有广阔的应用前景。     

玻璃钢筛管井下自生滤砂管防砂技术的研制

针对套损井、大斜度井等复杂结构井机械防砂实施难度大、防砂有效期短、后期处理成本高等问题,研发了玻璃钢筛管井下自生滤砂管防砂技术。该技术具有低吸附、抗堵塞、易钻取等特点,防砂有效期长,后处理方便。现场应用26井次,平均增液46.8%,防砂有效期延长121 d,大修率下降30%,有效改善了复杂结构井的防砂效果。     

GDR-1型热采无机固结砂的研制与应用

目前孤东稠油井的防砂主要有化学防砂和绕丝筛管砾石充填防砂。由于化学防砂方法成本高,热采井有效期短,绕丝筛管砾石充填方法在应用中施工工艺比较复杂,为此开发了热采无机相变固结砂,该工艺配合针对性的施工工艺,可以在有效防砂、最大限度保护油井产能同时,降低施工难度和综合成本。2009年现场进行了5井次的应用,措施有效率100%,取得了明显的技术经济效益。     

水平井酸洗工艺在河南油田研究及应用

针对河南油田薄层稠油水平井基本主要采用裸眼筛管防砂的完井工艺由于裸眼完井不能用射孔方法解除泥浆泥饼,存在筛管外钻井泥浆残留的问题,通过酸液配方研究、配液性能的评价、酸洗工艺的研究形成了适合河南油田薄层稠油新投产水平井完井投产前均需要采用的酸洗工艺。现场应用表明,该水平酸洗工艺应用效果较好,能满足水平井酸洗要求。     

S油田出砂预测与防砂策略研究

S油气田是一个海上边际性油田,根据临近油田的开发经验,油井生产过程中有出砂现象,为提高防砂工艺的针对性,对S油田基于测井资料进行了出砂动态分析,并利用岩石力学实验资料进行了临界出砂压差预测,从而提出S油田的防砂策略,确定了合理的完井方式。     

气井防砂工艺技术的研究与应用

针对气井出砂的治理难题,研究并应用了高压砾石充填防砂管柱,砾石通过压裂车组由携带液正挤入地层亏空处和筛管环空中,在地层内和套管环空形成连续的,有一定压实强度的人工井壁,利用砾石颗粒间形成的架桥屏障阻挡地层砂向井筒运移,而井筒内的筛管作为第二道防砂屏障,阻挡充填砾石运移。通过人工砾石和防砂筛管两道屏障实现气井防砂,比常规防砂技术挡砂效果好,有效时间长。     

人工井壁防砂工艺在海上油田的研究及应用

渤海油田储层多为疏松砂岩,目前部分油水井出现了筛管破损出砂的现象。针对上述问题,本文开展了筛管破损修复方面的研究,开发出了一套二次防砂工艺。该工艺采用挤注的方式将涂覆砂通过筛管破损口挤入出砂亏空地层,通过循环加热,塑造一层具有防砂功能的高渗透率人工井壁。现场试验证明,无需筛管漏点确认即可完成二次完井修复,且防砂效果良好。人工井壁防砂技术避免了筛管破损大修或者侧钻作业,显著提高了出砂井治理作业效率,节省作业成本。