聚丙烯发泡技术进展

阐述了超临界技术的概念及其在聚丙烯发泡技术中的应用情况,对高熔体强度聚丙烯的性质,应用及其挤出发泡设备的最新进展作了介绍,并对交联发泡聚丙烯,聚丙烯共混发泡技术和应用等作了概述。     

我国物理发泡电缆绝缘料生产技术与市场分析

综述了我国移动通信领域三类发泡绝缘电缆——射频同轴电缆、铁路数字信号电缆、有线电视同轴电缆的市场和技术发展状况,对物理发泡电缆绝缘料用发泡剂和成核剂进行了概述。射频同轴电缆市场用量巨大,前景广阔,但目前国内射频同轴电缆物理发泡绝缘料主要依赖进口,因此,我国应加强射频同轴电缆聚乙烯绝缘材料的国产化以及成核剂母料的国产化,同时加强铁路数字信号电缆发泡材料的研制工作。     

聚丙烯挤出发泡成型技术

简述了聚丙烯(PP)的发泡机理、发泡方法和发泡剂种类,并介绍了其物理、化学发泡工艺及单螺杆、双螺杆挤出发泡工艺。     

发泡聚丙烯

发泡聚丙烯（EPP）是一种用途广泛的闭孔发泡材料，它具有独特的性能，如突出的能量吸收能力，高抗冲击性能、绝热性能、轻质、耐水及化学物质，以及对于重量比而言的高强度和100%的可回收性。[编者按]     

国内外聚丙烯生产消费与市场分析

1 概述 聚丙烯(PP)是一种高度结晶热塑性树脂,白色、无味、无臭、相对密度小、是塑料中最轻的一种。它具有透明度高、无毒性、相对密度轻、易加工、抗冲击强度高、耐化学腐蚀、抗挠曲性、电绝缘性好等优良性能,并易于通过共聚、共混、填充、增强等措施进行改性,广泛应用于化工、化纤、建筑、轻工、家电、包装等领域,在五大通用塑料中,产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯,国内消费量仅次于聚乙烯列第二位。     

聚丙烯挤出发泡技术研究

利用熔体强度调节剂DMS-01改变PP的熔体强度.改性PP具有良好的发泡性能,泡孔细小均匀,发泡片材表面平整光滑.利用奥林巴斯光学显微镜简要分析了影响一步法挤出发泡工艺泡孔大小和结构的影响因素.     

聚丙烯发泡材料的生产现状及应用

对聚丙烯(PP)发泡材料的生产现状、发展前景及其性能和应用情况进行了综述,指出发泡PP以其优异的使用性能、环保性能和工艺性能广泛应用于各个领域,具有广阔的发展前景;而由于PP的结晶化特性,发泡PP生产技术难度较大,发泡PP的生产及开发一直是世界各国研究的热点;我国尽快研制开发出适应市场需求的发泡PP材料,并使其实现工业化生产是当务之急.     

国内外聚丙烯生产现状及市场分析

聚丙烯是合成树脂中用量最大的品种之一,具有良好的机械性能和化学稳定性,广泛用于汽车工业、家用电器、电子、农业、建筑包装以及建材家具等方面。本文综述了国内外聚丙烯的生产现状,并对聚丙烯的市场、价格及进出口情况进行了分析及预测,对今后我国聚丙烯的发展提出了一些建议。     

聚丙烯的交联与发泡

交联作用对聚丙烯的应用方面是十分重要的,它能使产品在使用中克服分子间的流动,并提高强度、耐热性,以及抗溶剂性能,在加工成型过程中使聚丙烯产生交联,可以得到形态稳定、强度及耐磨性好的产品,交联发泡聚丙烯塑料质轻、刚性、冲击强度等机械性能良好,特别是具有优良的耐热性、耐寒性、耐化学性能。可以在片材、板材、管材,各种注射成型制品方面得到广泛的应用。在聚丙烯的交联、发泡方面,我们做了一些肤浅的实验,获得一点初步的认识,实验工作还在继续进行中,因此有些方面还不能进行总结,现在仅就我们的阶段实验与认识向同志们汇报。     

挤出发泡聚丙烯

介绍了化学发泡PP薄膜、板材的挤出发泡成型设备及物理发泡PP热成型板材的生产装置,另外还概述了发泡PP的应用。     

聚丙烯管材生产及市场发展分析

传统金属管材普遍存在比重大、能耗高、易腐蚀、寿命短(10年～20年),施工不方便以及维修困难等缺点.一般塑料管比传统铸铁管节能55.86%,材料比较便宜,为钢管的30%～80%,使用寿命可长达50年.     

国内外聚丙烯生产及市场情况分析

重点介绍了国内外聚丙烯的供需和发展状况,对国内外聚丙烯的市场趋势进行了预测;并建议国内聚丙烯生产厂家通过生产高档专用料来提高产品附加值,提高市场竞争力。     

发泡聚丙烯改性与制备研究进展

发泡聚丙烯因其环保、性能优异、生产成本低等优势已经成为了研究的热点。本文综述了发泡聚丙烯的改性方法,制备方法与实际应用,同时指出了我国聚丙烯发泡研究的不足与发展方向。     

微发泡聚丙烯复合材料发泡行为研究

以PP(聚丙烯)为基体材料,分别添加发泡剂母粒、发泡剂和助剂母粒及发泡剂、助剂、成核剂母粒,在二次开模条件下注塑制备微发泡PP复合材料,分析了发泡助剂及成核剂对微发泡复合材料发泡行为的影响规律。结果表明,添加发泡助剂以后,PP体系的发泡质量得到明显改善;助剂和成核剂同时添加,微发泡PP体系的发泡质量最好,泡孔平均直径为26.79μm,泡孔密度达到4.76×106个/cm3。     

挤出发泡聚丙烯研究

通过添加少量高熔体强度的支化聚丙烯,制备了开孔率低、泡孔密度大、泡孔尺寸小、泡孔分布均匀的聚丙烯挤出发泡材料;通过发泡材料断面的SEM分析,比较了成核剂类型和粒径对泡孔密度和尺寸的影响。以偶氮二甲酰胺为发泡剂,添加1％的成核剂,所得发泡材料的泡孔密度为5．331×106个／cm3、泡孔直径为93μm。同时发现较高的螺杆转速有利于得到均匀的泡体结构。     

氯化聚丙烯生产、应用与市场

介绍了氯化聚丙烯国内外生产现状、产品性能和市场状况，重点介绍水相法合成技术进展与产品应用，分析现状并提出一些发展建议。     

聚丙烯高发泡材料

为提高聚丙烯(PP)的熔体强度,改善PP的发泡性能,用双螺杆挤出机对PP进行硅烷交联改性,制备出了高熔体强度聚丙烯(HMSPP)后,进行了模压法发泡的研究.结果表明:HMSPP随着引发剂含量的增加,改性PP的熔体强度提高;PP发泡材料的密度降低至0.118 g/cm3.发泡剂AC的用量及成核剂的含量对发泡材料的表观密度有很大影响,当发泡剂含量为2.5份、成核剂含量为1份时,得到的PP发泡板材密度降低,发泡倍率增大,泡孔均匀致密,力学性能较好.     

聚丙烯发泡的研究进展

聚丙烯（PP）树脂具有原料来源丰富、质量轻、性价比高、耐热性好、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是世界上应用最广、产量增长最快的树脂之一。PP发泡材料是国外80年代中期开发的一种性能优越,用以取代传统泡沫材料的新型泡沫材料。本文介绍了发泡PP的性能、发泡工艺、发泡技术以及国内外的发展现状。     

低发泡聚丙烯板材

上海化工厂和上海塑料研究所以中部进料的螺杆机头法挤出低发泡聚丙烯板材取得较好的结果。它们在聚丙烯中加入30%的低密度聚乙烯和等量的乙丙共聚树脂,以偶氮二甲酰胺为发泡剂,以过氧化二异丙苯引发二乙烯苯交联,可连续地挤出