共查询到19条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
2.
以桑枝为原料,索氏提取得到桑枝水提取物.乙酸乙酯为萃取剂,采用气相色谱-质谱(GC-MS)法分析桑枝水提取物乙酸乙酯相的挥发性成分.气相色谱-质谱分析结果表明桑枝水提取物乙酸乙酯相中挥发性组分主要包括芳香烃类(78.02%),烷烃类(6.91%),醇类(4.26%)、酸类(7.32%).其中,GC含量最高的为甲苯(67... 相似文献
3.
4.
以向日葵茎髓为原料,制得3种不同极性向日葵茎髓提取物。采用琼脂扩散法测定3种不同极性向日葵茎髓提取物对4种受试菌的抑菌活性;并以其中的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌为研究对象,探讨了乙酸乙酯萃取部位(EE)的抑菌机制。结果显示:不同极性萃取部位对4种受试菌均有一定抑制作用。其中,EE处理金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的最低抑菌质量浓度(MIC)均为0.78 g/L,半数抑制质量浓度(IC50)分别为(1.11?0.01)和(1.59?0.03)g/L;抑菌作用与其总酚、总黄酮含量呈显著正相关性(P0.05)。通过SEM分析发现,EE处理引起菌体形态变化,破坏菌体的细胞膜结构;EE可增加金黄色葡萄球菌和大肠杆菌细胞膜结构的通透性,使菌体内的电解质、蛋白质、碱性磷酸酶向胞外泄露;应用4?,6-二脒基-2-苯基吲哚(DAPI)染色和荧光检测发现,EE能干扰细菌遗传物质(DNA)的复制,最终抑制受试菌增殖。 相似文献
5.
6.
以乙醇钠为催化剂,通过乙酸乙酯与甲酸乙酯反应合成了甲酰乙酸乙酯,研究了催化剂等有关因素对产品收率的影响。实验表明,乙醇钠是合成甲酰乙酸乙酯的良好催化剂,在乙酸乙酯与甲酸乙酯物质的量比为1∶1.4(mol)、催化剂用量为反应物的110%(mol)、反应时间为10h时,收率可达48.5%。 相似文献
7.
乙酸乙酯精制方法的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分别采用常压精馏和减压精馏两种方法精制乙酸乙酯,确定了各自的精馏条件,得到了高纯的乙酸乙酯,最后根据实验结果对两种方法的优缺点进行了对比分析。 相似文献
8.
9.
油菜和荷花蜂花粉提取物的抗氧化性研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用超声法,分别以甲醇、水为溶剂提取油菜和荷花的蜂花粉活性成分,通过测定油菜和荷花蜂花粉的提取物对超氧阴离子自由基、羟基自由基的清除率及对脂质过氧化的抑制率,评价两种蜂花粉的抗氧化能力。结果表明:两种蜂花粉提取物均具有较强的抗氧化作用,油菜蜂花粉提取物比荷花蜂花粉提取物有更强的抗氧化性。油菜蜂花粉甲醇提取物对超氧阴离子自由基、羟基阴离子自由基清除率可达到83.2%,99.2%,对脂质过氧化的抑制率可达到92.2%。将蜂花粉抗氧化提取物分为甲醇部、水部溶剂萃取物,经抗氧化活性比较,其强弱顺序为甲醇部>水部。 相似文献
10.
乙酸乙酯是一种重要的有机化工原料,现在大多数工厂采用四塔流程进行生产,其中存在的主要问题是耗能很大,占用设备多,生产效率低。在分析原有流程的基础上,提出了采用加盐萃取-恒沸精馏联合流程的方案,并在试验室小试和工厂中试中 相似文献
11.
12.
利用Aspen Plus化工流程模拟软件,通过萃取精馏技术以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为萃取剂,对制药过程产生的乙酸乙酯和正己烷混合液进行了模拟研究,分析了萃取精馏塔理论板数、进料位置、回流比及溶剂比对分离效果的影响,确定最佳工艺方案,为分离过程的优化操作和设计提供依据。 相似文献
13.
14.
应用Aspen Plus模拟软件对某化工废液二甲苯、乙醇和乙酸乙酯进行了连续精馏过程的模拟计算。先用普通精馏在塔底得到二甲苯产品的质量分数为99.9%,二甲苯的回收率为99.9%,塔顶可得到乙酸乙酯-乙醇的混合物。以乙二醇为萃取剂分离乙酸乙酯-乙醇,在回流比为5.5,溶剂比S为2.8时,可得到浓度为90%(质量分数)乙酸乙酯,回收率为90%;乙醇的浓度为90%(质量分数),回收率为90%,实现了废液的利用。 相似文献
15.
16.
环氧乙烷嵌入乙酸乙酯合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯 总被引:2,自引:1,他引:1
探索了在特殊酸/碱双活性位催化剂催化下环氧乙烷(EO)嵌入乙酸乙酯(EA)合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯(EGEEA)的一步法反应,经红外光谱、电喷雾质谱鉴定得到了预期产物。气相色谱测定结果表明,催化剂AB-5具有较高的单EO选择性,在催化剂用量为1.1 g/100 g EA,体系初压0.1 MPa,反应温度145~150℃,n(EA)∶n(EO)=51∶,EO加料速度为0.25 g/m in的优选条件下,单EO选择性达到w(EGEEA)=51.5%。 相似文献
17.
18.
乙醛缩合法制乙酸乙酯的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
乙醛缩合制乙酸乙酯,转化率达99.5%,选择性达99.5%以上;缩合反应采用两个串联反应器,反应停留时间2小时,反应温度-2—6.5℃;催化剂具有较好的稳定性,存放22天后再使用对实验结果没有明显影响;反应液中催化剂加水分解,蒸发得到的有机组分没有明显变化。 相似文献