加热炉管道系统振动分析及减振处理

本文阐述了管道系统振动的危害,并通过对某项目加热炉管道系统进行振动分析,利用CAESARⅡ软件对管系固有频率进行计算,提出了减振处理措施,同时对类似管系的稳定性设计给出了建议,为消除同类装置的安全隐患,确保装置的安全平稳运行提供参考。     

往复式压缩机管道减振初探

管道设计的过程中,氢压缩机组的管道布置是装置管道设计的核心部分。结合中石化某炼厂柴油加氢精制装置所选用的新氢往复压缩机的管道设计,分析了如何通过合理的管道布置、支架设置,设计一个完善、合理的管系,结合压缩机制造厂管道振动分析,确保压缩机正常、安全、长周期运转。     

往复式压缩机组管道振动分析与应力计算

总结了某乙二醇项目二氧化碳压缩机组高压缸出口管道的配管设计及应力分析,利用CASERⅡ,对该管道进行了静力分析和动力计算,通过合理设置支吊架,使管系的应力、位移以及与其相连设备的管口受力达到标准规范的要求,使管系的固有频率避开共振区域,保证了装置中设备及管道的安全稳定运行。     

加氢进料泵管道布置浅析

进料泵作为加氢装置重要的升压设备，其长周期安全运行对装置运行起着至关重要的作用。进料泵管嘴受力要求苛刻，对与其相连接管道的支架设计要求严格。本文结合某400万t/a蜡油加氢裂化装置进料泵的管线设计过程，通过介绍设备平面布置、管系特性、管道走向以及构架操作平台设计，对进料泵的管道布置进行讨论分析。     

管系位移——一个不应被忽视的问题

0引言管网、管系的设计水平和安装质量的好坏对化工设备、机泵及整个装置的正常运行至关重要。配管设计,既要满足工艺过程的要求,还要考虑设备、机泵、管道及其组成件的受力情况,保证其长周期安全运转。正确设计管道支吊架对于改善管系振动、适应管系变形等有重要的作用与意义。对上述几点,无论是设计人员还是施工     

FCC装置油浆泵及回炼油泵的入口管道设计

随着催化裂化装置日趋大型化的情况下,装置占地面积、设备直径及管道直径等都随之变大。油浆泵和回炼油泵的管道布置是本装置的设计难点之一。通过对设计过程的总结和研究,对油浆泵和回炼油泵的布置和入口管道设计提出新的方案及并对该管系的重要支架设计进行探讨。     

基于动力学特性的管道系统振动分析与控制

采用振动和动态信号测试分析系统对炼油加氢装置分馏塔进料加热炉入口管道系统进行了振动特性试验,得到了管系的主要激振频率和管系横向振动峰值的分布情况。基于振动测试结果,通过数值分析方法对管系的动力学特性进行了评估。结果表明,管系刚性不足导致的一阶固有频率与激振频率重合是引起管系振动的主要原因。在此基础上提出了改造措施并进行评估和现场应用,最终使管系的横向振动峰值降低至允许的安全范围之内。所得的试验数据和评价结果对大型复杂管系的设计、改造和日常维护管理具有指导意义。     

多种操作工况对减压转油线的影响

减压转油线作为煤制油项目油品加工装置的重要管系,操作工况复杂。不同操作工况下的管道参数差异对转油线的管道支架设计有重大的影响,因此转油线设计时既要考虑气液两相引起的管道振动,同时也要考虑多种操作工况下管道承受的荷载,合理设置管道支架以保证装置长周期安全运转。本文结合某煤制油项目的实际情况介绍如何通过优化管道支撑来减弱管道振动及极端工况下管道荷载对转油线的影响。     

绝热变换装置高温管道应力分析

介绍了大型合成氨绝热变换装置中变换气管道的特点;运用CASERⅡ应力分析软件对该装置中高温管道的配管进行了应力分析和优化设计。结果表明,通过合理设置支吊架及增加管系柔性,使管系的应力、位移以及与其相连设备的管口受力达到了标准规范的要求。此外,本文还介绍了航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司自行编制的重载弹簧选型规范和应用实例。     

催化裂化装置循环油浆泵入口管道的柔性设计

介绍了炼油装置中泵管道设计的理论依据,以某催化裂化装置循环油浆泵入口管线为例,通过柔性分析调整管系布置、支架设置来降低泵嘴受力,并探讨了支吊架设计的原则和要求。     

大型蒸汽管网系统放空阀、安全阀的设计选型

以某大型化工项目蒸汽管网系统的设计为实例,重点介绍了设计选型时对放空阀放空量和安全阀容量的选择要领、选取原则以及放空阀、安全阀开启压力值的确定方式.     

石油化工装置管道系统的泄漏及预防

探讨了管道系统中管道、法兰密封面及阀门泄漏的原因 ,以及在配管设计和施工安装过程中避免泄漏的一些主要措施。指出应从材料选择、管道布置、振动和应力分析等多方面避免泄漏的发生 ;应严格按照有关的施工和验收规范进行管道的安装施工 ;从设计和安装阶段就避免泄漏的发生 ,为装置的长周期安全运行提供可靠保障。     

一起直埋蒸汽管道泄漏案例的探讨

直埋蒸汽管道以保温效率高,节能效益显著,占地少且维护费用低而被广泛应用.但相比与传统的地上敷设和管沟敷设其技术难度要大得多,若处理不好,将会对安全运行带来一定的隐患.文中以一起直埋蒸汽管道泄漏案例探讨其设计、施工及运行管理的问题.     

夹套管的配管设计原则

化工装置中常用夹套管伴热系统,其配管设计是一个难点。文章简单阐述和探讨了夹套管的分类和选用原则,如何确定工艺参数,配管设计的一般规定,以及安装中需注意的事项,尤其简单列出了蒸汽夹套管和水夹套管的安装区别。     

浅谈化工厂自备电站蒸汽管道的设计

化工厂自备电站中主蒸汽管道由于其自身高温高压的特点在汽水管道系统中占有重要的地位,主蒸汽管道设计的好坏,将直接影响整个电站的设计质量及运行维护。文章围绕着主蒸汽管道的设计进行了总结,指出了一些需要注意和掌握的知识点,希望能给大家在日后的设计工作上提供一些借鉴和帮助。     

管道应力分析——蒸汽透平压缩机进出口管线设计

提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用ＣＡＥＳＡＲＩ应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用ＮＥＭＡ标准校核管端荷载。     

浅析疏水阀的选型及配管

介绍了蒸汽加热设备或管道的蒸汽疏水方式;简述了蒸汽管道疏水量的估算方法;总结了有关疏水阀选型、布置及配管等方面的设计经验。     

管廊上蒸汽管道柔性设计及应力分析研究

蒸汽管道在石化生产过程中应用非常广泛,合理的管廊上蒸汽管道设计,是确保蒸汽管道安全、可靠和经济运行的前提条件。主要从管廊上蒸汽管道布置特点、运行介质特点和选材等方面出发,分两套方案对管系整体柔性以及分管段柔性进行系统分析和研究,同时,对蒸汽管线各固定点承受载荷大小、蒸汽管道膨胀应力、膨胀量大小进行计算,最终选择方案(2)作为设计的基础方案,整体上该方案符合柔性设计要求,必要节点增设人工补偿器,各固定点所承受内压和外压所产生的应力在许用应力范围内,相对于方案(1),占地面积和投资成本均有所减低,保障了蒸汽管道安全、经济运行。     

高压主蒸汽管道的检验与评价

以某石化厂一高压主蒸汽管道的检验为例,并结合检验中发现超标缺陷的安全评定,提出了高压主蒸汽管道的检验内容和安全评价方法。     

导热油供热系统在印染业中节能效果和经济效益

分析了导热油锅炉用于印染业中的定形机的节能案例.用导热油供热系统代替蒸汽锅炉供热,可节约热能,提高热效率.论述了热油炉选型、导热油供热系统工艺流程设计、热油系统工艺管线设计和膨胀系统改进等问题.