反渗透膜污染过程与膜清洗的试验研究

采用无初碳酸钙和有机肢体时反渗透膜进行了污染试验,测试了污染过程中膜性能的变化趋势.结果表明,2种污染都会导致膜通量的下降,无机碳酸钙污染发展到一定程度会降低膜元件的脱盐率,有机胶体污染能提高膜元件的脱盐率.清洗试验和SEM电镜照片结果显示,2种膜污染中的不可逆污染占80%以上.     

反渗透膜清洗过程中的污染评价

提出了反渗透膜系统及膜元件污染评价的概念。基于膜元件三大指标的离散性,强调了离线膜清洗时元件出厂测试指标对于污染评价的意义。基于膜系统初始运行指标,明确了膜系统污染评价的两个基本方法。     

高盐废水的反渗透膜污染与膜清洗实验研究

研究模拟高盐废水中碳酸钙、有机胶体以及它们的混合溶液对反渗透膜XR和SE的污染与清洗。在无机、有机以及混合污染试验中,XR和SE膜最大通量降分别为0. 32和0. 39,0. 20和0. 32以及0. 30和0. 33;脱盐率最大分别降低了8. 3%和9. 6%,6. 3%和9. 6%以及6. 5%和8. 6%。结果表明,XR膜要比SE膜更抗污染一些。对3种污染膜元件分别进行酸洗、碱洗以及先碱洗后酸洗的处理。测量其通量及脱盐率的恢复效果,结合清洗前后的SEM电镜图片,表明3种膜污染中的可逆污染占90. 0%以上。     

高盐废水的反渗透膜污染与膜清洗实验研究

研究模拟高盐废水中碳酸钙、有机胶体以及它们的混合溶液对反渗透膜XR和SE的污染与清洗。在无机、有机以及混合污染试验中,XR和SE膜最大通量降分别为0. 32和0. 39,0. 20和0. 32以及0. 30和0. 33;脱盐率最大分别降低了8. 3%和9. 6%,6. 3%和9. 6%以及6. 5%和8. 6%。结果表明,XR膜要比SE膜更抗污染一些。对3种污染膜元件分别进行酸洗、碱洗以及先碱洗后酸洗的处理。测量其通量及脱盐率的恢复效果,结合清洗前后的SEM电镜图片,表明3种膜污染中的可逆污染占90. 0%以上。     

反渗透系统膜污染现状及解决方法

分析了反渗透系统膜污染的现状:①有机物、胶体及颗粒的污染,②系统结垢的污染,③细菌和微生物的污染。提出了各种解决方法,例举了反渗透系统膜污染处理的实际应用案例。     

药剂投加引起反渗透的污染及解决办法

地下水作为反渗透进水时,往往投加絮凝剂来去除水中的泥沙等大颗粒胶体,如果絮凝剂和膜用阻垢剂出现不兼容问题,往往会对反渗透膜造成污染,严重时给反渗透膜带来不可逆的危害。某实业公司反渗透系统污染严重,离线清洗后对污染物做了分析,发现并解决了絮凝剂和阻垢剂不兼容问题,保证反渗透膜元件能长周期地在最佳状态下安全平稳运行。     

某火电厂反渗透系统污堵分析及清洗策略

某火电厂除盐水系统以地表水为水源，投运1 a后反渗透系统出力下降明显，仅用物理冲洗无法恢复。采用外观检查、水质理论计算及XRF、 SEM分析等方法对膜元件进行系统检测，得知膜污染原因为微生物及无机盐结垢，结垢组分为硫酸盐、铝硅酸盐等难溶盐及水合金属氧化物。采用复配的酸性、碱性清洗药剂并以先酸洗后碱洗的化学清洗方式清洗后，反渗透系统进水压力降低17%，跨膜压差降低30%，系统出力基本恢复至污染前的水平，膜性能基本得到恢复。     

对反渗透膜元件污染分析及清洗方法的探讨

反渗透膜作为净化水深层的过滤元件设施,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类,并经过一定时间在其表面结晶析出。反渗透膜及元件在遭受污染的情况下,反渗透系统效率下降;特别是遭受重度污染时,反渗透的运行及使用的经济性将受到严重的制约。文章介绍了反渗透膜及元件被污染时,对膜元件寿命的危害、对系统运行产生的不良影响进行详细分析,提出了清洗办法,并就采用离线清洗技术,经过标定,与原清洗方法前后数据对比,对系统进行经济性分析,得出该清洗方法技术先进可行,经济效益好。     

反渗透/纳滤膜剖检分析与膜污染诊断研究进展

反渗透（RO）/纳滤（NF）膜元件在长期运行过程中会不可避免地发生膜污染,当产水水质无法满足应用指标时,就需要对膜元件进行更换。膜剖检分析是研究和确定膜污染最直观有效的方法,通过膜剖检分析及膜污染诊断可以为膜元件的日常维护、膜系统运行优化和膜性能修复提供有效依据。但是,目前对于膜剖检分析的实践及膜污染诊断研究还不系统、不全面。本文针对RO/NF膜剖检分析及膜污染诊断相关研究,介绍了膜元件剖检分析流程和各类膜污染分析方法,分析了实际应用中存在的问题,并根据膜剖检分析的意义和价值,重点综述了膜污染成分诊断、膜污染分布情况诊断、不同应用场景膜污染情况对比和不同膜材料的污染情况对比研究进展,以期为膜污染机制研究、膜污染预防控制和膜系统运行改善提供参考。     

双金属催化滤料生物滤池处理效果及对膜污染影响研究

双金属催化滤料生物滤池替代传统生物滤池，作为超滤膜系统的预处理工艺，可提高三氮的去除效率，保证产水水质稳定，显著减缓超滤膜污染，延长膜使用寿命。生物催化滤池内催化还原反应促进反硝化系统的进行，保证了水中硝酸氮和亚硝酸氮的分解去除；研究表明，生物催化滤池预处理较常规生物滤池可将TOC的去除率由73.2%提高到81.5%，其增加部分的主要成分为可引起膜污染的芳香蛋白类和富里酸类有机污染物。此外，双金属催化滤料增加了滤池的过滤精度，其出水胶体平均粒径明显小于常规生物滤池。催化还原反应产生的铁离子在过滤紊流的环境中微絮凝，进一步去除了微污染水源水中的胶体和悬浮物，减轻了胶体颗粒对超滤膜的污染。除具有常规滤池的生物降解、过滤作用外，双金属催化滤料生物滤池还具有催化还原和微絮凝的协同作用，显著提高了水中有机污染物和胶体颗粒的去除率，超滤膜污染得到有效减缓。     

纳滤膜污染原因分析及运行管理

纳滤膜的污染因其与处理工艺、预处理效果以及所处理水质的不同,会产生各种各样的污染.结合克拉玛依石化公司在用的纳滤膜系统,对纳滤膜的常见污染问题进行了阐述,并从系统预处理、运行参数控制、化学清洗等方面,总结了该系统的运行与管理经验.     

反渗透专用阻垢分散剂研制及应用

反渗透系统在运行过程中存在化学污染问题,其中胶体污染和颗粒污染可以通过控制供水温度、投加阻垢分散剂方法控制.该项目研制了一种小分子有机膦型反渗透系统阻垢分散剂,可以有效地抑制反渗透系统结垢污染.经过阻垢、分散及工业应用实验结果表明,该剂阻垢分散效果达到国外同类药剂水平.     

影响建筑地面与橡胶界面静摩擦问题分析

分析了法向载荷、陶瓷砖表面材料性质、表面干湿污染对建筑地面与橡胶界面静摩擦影响因素。研究表明,当法向荷载不断增大时,地面砖的摩擦系数也会随之增大,同时在材质不一样的砖面摩擦系数的变化也会有所差别,但总体上建筑地面与橡胶界面静摩擦系数是随着法向荷载的增大而增强的。特别要注意的是建筑地面表面的干湿因素,在一定的法向荷载下,表面干湿程度对地面砖的摩擦系数的影响不明显,甚至没有影响,但当法向荷载增大到一定程度的时候,表面干湿程度对建筑地面的摩擦系数影响尤其明显,该因素为正常人的体重荷载下对建筑地面与橡胶界面静摩擦性能影响的主要因素。     

影响建筑地面与橡胶界面静摩擦问题分析

分析了法向载荷、陶瓷砖表面材料性质、表面干湿污染对建筑地面与橡胶界面静摩擦影响因素。研究表明,当法向荷载不断增大时,地面砖的摩擦系数也会随之增大,同时在材质不一样的砖面摩擦系数的变化也会有所差别,但总体上建筑地面与橡胶界面静摩擦系数是随着法向荷载的增大而增强的。特别要注意的是建筑地面表面的干湿因素,在一定的法向荷载下,表面干湿程度对地面砖的摩擦系数的影响不明显,甚至没有影响,但当法向荷载增大到一定程度的时候,表面干湿程度对建筑地面的摩擦系数影响尤其明显,该因素为正常人的体重荷载下对建筑地面与橡胶界面静摩擦性能影响的主要因素。     

膜生物反应器在水处理中的应用

膜生物反应器（MBR）是一种膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。由于膜生物反应器在污水处理中具有出水水质优异，操作运行简单，污泥产率低，占地面积小等特点，其应用范围和规模不断扩大。然而，膜污染和目前高昂的投资费用和膜污染是影响膜生物反应器进一步推广应用的主要因素。     

1，3-丙二醇发酵液过滤除菌过程中的膜污染与再生

从膜的污染与再生角度出发，初步讨论了温度和压力对膜污染和再生的影响。通过试验表明，提高温度有利于减缓膜污染的速度，最适温度为60℃；提高膜表面流速同时减小膜压力，有利于减缓膜污染。而采用1％NaOH和0．05％EDTA混合溶液清洗膜30min后，再以0．5％HN03溶液清洗5min，膜通量可迅速恢复。     

1,3-丙二醇发酵液过滤除菌过程中的膜污染与再生

从膜的污染与再生角度出发,初步讨论了温度和压力对膜污染和再生的影响。通过实验表明：提高温度有利于减缓膜污染的速度,最适宜温度为60℃;提高膜表面流速同时减小膜压力,有利于减缓膜污染。而采用1%（w/w）NaOH和0.05%EDTA混合溶液清洗膜30min后,再以0.5%HNO3溶液清洗5min,膜通量可迅速恢复。     

水污染问题与净水技术

阐述了21世纪饮用水面临的水质污染问题,包括无机化合物污染、合成有机化合物污染、微生物污染和环境激素污染.在此基础上分析讨论了新世纪的净水技术,重点介绍臭氧-活性炭联用技术、微生物处理技术、PoU(使用点)水处理技术以及膜分离技术等.建议加强对不同地区水质污染的调查,加强对环境激素污染等新污染问题的调研,加强净水技术的综合集成研究,重视膜分离技术在水处理中的应用研究等.     

MBR工艺处理印染废水中膜的污染和清洗

研究MBR工艺处理印染废水中膜通量的变化，结果表明，膜污染是影响膜通量的重要因素，运行过程中膜通量随时间的延长而降低，仅用14h就衰减了约21％；膜清洗先采用物理方法（空曝气＋反冲洗），再用化学方法，最终可使膜通量恢复至90％以上；使用的两种化学方法中第二种清洗方法使用后膜的运行周期较长，同时运行中还可配合其他方法减缓膜污染。