国产纳滤膜在焦化废水深度处理中的应用研究

介绍了纳滤膜在焦化废水深度处理中试实验中的研究情况。以国内某大型煤化工厂焦化废水为水源,选用国产纳滤膜对焦化废水进行深度处理,探索纳滤膜对焦化废水中化学需氧量(COD)、氨氮、总硬度(以CaCO_3的质量浓度计)等脱除效果,跟踪纳滤系统产水量及运行压力等参数变化。实验结果表明,经纳滤膜处理后,产水ρ(COD)≤50 mg/L,ρ(氨氮)≤2 mg/L,ρ(CaCO_3)≤5 mg/L,说明国产纳滤膜对焦化废水深度处理具有良好的适用性,既可实现废水回用,又可降低运行成本,为焦化厂带来良好的环境和经济效益。     

絮凝-膜法处理甲壳素生产废水的试验

采用絮凝-膜法处理ρ(CODCr)为8500mg/L左右的甲壳素生产废水,实验考察了pH值、絮凝剂、助凝剂对废水的絮凝处理效果。结果表明:当废水的pH值为5～9,聚铁、聚铝、聚丙烯酰胺的质量浓度分别为100mg/L,75mg/L和20mg/L时,絮凝处理的效果较好,废水的ρ(CODCr)能降至5000mg/L左右。经絮凝处理后的废水再经截留相对分子质量为6000～10000的中空聚砜膜超滤和聚酰胺复合纳滤膜处理,废水的ρ(CODCr)分别降至3910mg/L和170mg/L左右。     

膜分离集成技术处理硫酸法钛白粉酸性废水的研究

采用膜集成处理工艺对硫酸法钛白粉酸性废水做了研究。结果表明:陶瓷膜可完全回收偏钛酸粒子,浓液中偏钛酸最高质量浓度达到130 g/L,清液中没有偏钛酸,渗透通量在500 L/(m2·h)以上。纳滤膜对亚铁离子的截留率达到了99.7%以上,清液中的亚铁离子含量为15 mg/L以下。处理后的水可作为洗涤偏钛酸的洗水回用。膜清洗后,陶瓷膜和纳滤膜都能完全恢复通量。     

海藻酸钙纳滤膜的制备及对甲基橙的截留研究

印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。本文采用海藻酸钙纳滤膜对模拟印染废水中的甲基橙进行截留研究。以截留性能为指标,通过单因素实验研究海藻酸钙纳滤膜的制备条件和制备工艺,并对海藻酸钙纳滤膜进行了表征。结果表明,海藻酸钠浓度、尿素浓度和氯化钙浓度显著影响海藻酸钙纳滤膜对模拟废水中甲基橙的截留性能。     

纳滤膜处理含铬废水溶液的研究

采用NF-1812卷式纳滤膜在室温条件下对含铬废水进行处理,考察了压力、浓度等对纳滤膜去除Cr(Ⅲ)、Cr(Ⅵ)的效果的研究。纳滤膜对铬离子的分离受到铬离子的形态、操作压力、料液的质量浓度等综合影响。在0.25—0.55 MPa压力范围内,随着操作压力的不断升高,膜分离过程的动力差变大,膜通量也随之变大,废水处理能力也增大,但是纳滤膜对铬离子的截留率均有一定程度的下降,其中Cr(Ⅲ)的截留率从93%降低至89%,Cr(Ⅵ)的截留率从37%降低至31%,NF-1812纳滤膜对三价铬的截留率总体上高于六价铬。在铬离子质量浓度为0.05—0.20 g/L范围内,纳滤膜对铬离子的截留率随质量浓度增加有所下降,但Cr(Ⅵ)质量浓度对截留率的影响较小。实验结果表明:NF-1812卷式纳滤膜可有效处理含铬废水中的三价铬离子。     

络合纳滤法去除煤化工高盐废水中重金属研究

选用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)作为络合纳滤工艺的络合剂处理高盐废水中重金属离子,利用响应曲面法对络合纳滤工艺进行设计优化。结果表明,在重金属、EDTA的质量比3.42:1、进料泵频率12.42 Hz、跨膜压差1.94MPa和pH为3.06的优化条件下,DL2540纳滤膜对该废水中重金属离子处理效果最好,在回收率为77%时,Pb~(2+)、Cd~(2+)的质量浓度分别为0.49、0.09 mg/L,可满足GB 8798-1996的一级排放标准。调节重金属富集后的浓水pH至12,进行重金属离子沉淀去除,处理后的废水回流至料液槽循环处理,实现了高盐煤制油废水的高效深度去除。     

超滤/纳滤双膜技术提高农村集中式供水水质

浙江省农村饮用水存在安全隐患,以超滤/纳滤膜为核心建立饮用水净化工艺,考察纳滤膜对水质的提升效果.结果表明:纳滤膜对TOC、CODMn和TDS有较好的去除效果,出水CODMn质量浓度均稳定在1 mg/L以下,NF90和NF270的出水TOC质量浓度分别为1.63 mg/L和0.17 mg/L;NF90的出水TDS优于NF270,NF270的平均去除率为55.87％,NF90的平均去除率为96.97％;这两款膜对于不同分子量有机农药去除具有差异性,膜出水微囊藻毒素-LR的去除率都在90％以上,且出水质量浓度符合饮用水的标准(1μg/L).这两款纳滤膜对蛋白类物质有较好的去除效果,NF270对于分子量小于3 kDa有机物的去除存在局限性.     

钙法化学混凝工艺处理海底钢管酸洗废水

针对海底钢管酸洗废水成分复杂、酸度高、含磷量高的特点,采用钙法化学混凝工艺对其进行处理。通过单因素试验考察了体系pH值、反应时间、生石灰投量和静置时间等因素对除磷效果的影响。试验结果表明,酸洗废水磷酸盐的质量浓度为124.3 mg/L时,在生石灰的投加量是理论投加量的2.5倍,反应体系pH值大于或等于11.0,25℃下恒温搅拌反应30 min、静置30 min的条件下,出水磷酸盐的质量浓度(以磷计)降至1.0 mg/L,达到了GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B排放标准的要求。pH值是钙法化学混凝除磷的控制性因素,用生石灰做混凝剂可以补充溶液的碱度,进而减少了氢氧化钠的用量,节约了处理成本。     

聚丙烯腈基纳滤膜脱盐性能的研究

以聚丙烯腈为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂制备了纳滤膜,研究了水中离子种类(Na Cl、KCl、Mg Cl2、Mg SO4、Cu Cl2、Cu SO4)、离子浓度与溶液p H值等因素对纳滤膜脱盐性能的影响。结果表明,该纳滤膜对水中Mg SO4和Cu Cl2的截留率最好,达98.34%;随Mg SO4浓度从10 mg/L增至50 mg/L,纳滤膜的截留率在30 mg/L时最高;随p H从1增大至5,纳滤膜的截留效果先减小后增大。     

聚丙烯腈基纳滤膜脱盐性能的研究

以聚丙烯腈为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂制备了纳滤膜,研究了水中离子种类(Na Cl、KCl、Mg Cl2、Mg SO4、Cu Cl2、Cu SO4)、离子浓度与溶液p H值等因素对纳滤膜脱盐性能的影响。结果表明,该纳滤膜对水中Mg SO4和Cu Cl2的截留率最好,达98.34%;随Mg SO4浓度从10 mg/L增至50 mg/L,纳滤膜的截留率在30 mg/L时最高;随p H从1增大至5,纳滤膜的截留效果先减小后增大。     

电脱盐污水模块化聚结除油中试研究

针对电脱盐污水含油特征,提出了分步分级模块化聚结除油的方法 ,并进行了中试试验。结果表明,该方法对入口含油质量浓度为150~3 550 mg/L的电脱盐污水的除油率达90%以上,净化水出口含油质量浓度稳定50mg/L,表现出操作弹性大、快速高效及低压降的特点。该技术在电脱盐污水除油领域具有良好的适用性,为电脱盐污水除油处理提供了新的技术思路。     

高浓度邻苯二甲酸二丁酯废水的破乳絮凝性能研究

1,4-丁二醇(BDO)废水中的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是一类典型的环境激素,如何高效去除废水中DBP是BDO行业废水稳定运行的关键。重点研究了不同破乳絮凝剂及其浓度、絮凝时间等对BDO废水的浊度、色度、COD、DBP等去除性能的影响。研究结果表明,3~#破乳絮凝剂(丙烯酸十八酯-丙烯酰胺共聚物)质量浓度为500 mg/L、絮凝时间为5 min时,BDO废水的浊度由6 700 NTU降低至48 NTU,浊度去除率达99.28%;色度由2 450mg/L降低至1 490 mg/L,色度去除率为39.18%;COD由93 730.48 mg/L降低至14 443.57 mg/L,COD去除率达84.59%;DBP由3 210 mg/L降低至26 mg/L,DBP去除率达99%,具有良好的破乳絮凝性能。     

味精中段废水处理的研究

采用石灰乳中和并沉淀味精废水中的硫酸盐.试验结果表明,CaO的最佳添加量约为20 g·L-1废水,SO42-的浓度可以从8000 mg·L-1降到450 mg·L-1,去除率可达90 %.     

絮凝-微滤处理洗煤废水及膜污染机理研究

采用聚合氯化铝铁(PAFC)预处理+微滤工艺处理电厂的洗煤废水,研究了混凝对水质的影响,考察了絮凝减缓膜污染的效果。结果表明,当PAFC的投加质量浓度为50 mg/L时,废水中COD、悬浮固体、浊度的去除率分别为68%、98%、95%。PAFC混凝处理将过滤过程中的总阻力降低了39.2%,其中滤饼层阻力降低了68.7%,膜孔阻塞阻力降低了59.1%,但是浓差极化阻力升高了138.4%。PAFC混凝处理减轻了膜孔阻塞和滤饼层污染。     

超声-Fenton氧化法处理中药废水的试验研究

采用超声与Fenton高级氧化耦合技术联合处理实际中药废水,对超声-Fenton耦合工艺中影响中药废水COD去除率的影响因素进行了考察。实验结果表明,当超声功率为120 W,超声频率为45 kHz,初始COD为1 008.3 mg/L,超声时间为1 h,H2O2质量浓度为1 mg/L,FeSO4质量浓度为2 mg/L时,中药废水COD去除率达到90.1%。     

水中天然有机物对超滤膜污染研究

对超滤膜受天然有机物污染的特性进行研究,同时考查无机矿物质成分对污染的协同影响。采用PES平板膜进行膜污染试验,模拟地表水研究腐殖酸以及钙离子的影响并进行了化学清洗试验。研究结果表明,在pH值为7.8,腐殖酸质量浓度为15 mg/L,操作压力0.1 MPa下,当钙离子浓度为4 mmol/L时,膜污染最为严重,10 min后膜通量降到起始膜通量的60%以下。先用0.1 mol/L的NaOH,再用0.5%的盐酸清洗后,膜通量可恢复至起始膜通量的98%。     

DSA电极催化氧化法处理制药废水的应用研究

以DSA电极为阳极、钛电极为阴极构成电解池,对抗生素废水进行了催化氧化处理。单因素实验结果表明,当槽电压7.0 V、极板间距1 cm、初始pH=5、进水初始COD 3 000 mg/L、Na Cl投加质量浓度3.0 g、电解时间30 min时,COD去除率可达到49.66%,色度去除率达85.01%。正交试验分析,当槽电压7.0 V、电解时间60 min、初始pH=5、Na Cl投加质量浓度2.5 g/L时,其电解效果最佳,可为该制药废水生化性调节起到良好的作用。     

聚丙烯疏水膜处理低浓度氨氮废水的试验研究

通过实验考察了聚丙烯疏水膜对低浓度氨氮废水的单级氨氮脱除率,研究了废水中的盐、钙离子和有机物等对疏水膜脱氨能力的影响。结果表明,聚丙烯疏水膜对低浓度氨氮废水的单级氨氮脱除率为50%~60%,废水中的盐分会对疏水膜的脱氨效率产生不利影响,钙离子和有机物短期内对疏水膜的脱氨效率影响不大。     

活性炭负载铁催化剂催化氧化聚乙烯醇废水

为解决膜技术处理聚乙烯醇(PVA)废水时出现的膜材料孔道堵塞、设备反洗频繁等问题,以等体积浸渍法制备了Fe/活性炭(AC)催化剂,并采用H_2O_2催化氧化法预处理PVA模拟废水。结果表明,Fe/AC催化剂在H_2O_2催化氧化PVA废水工艺中能够高效降解水中的PVA,将0.2 g Fe/AC催化剂和4 m L H_2O_2加入到200 m L质量浓度为500 mg/L的PVA模拟废水中,PVA去除率达到91%。