关于变压器优化简化配置探讨

随着油田变压器的需求量的不断增长,而配电变压器作为油田生产的重要电力设备,除了用于油田生产的变压器的建设投资外,还有考虑变压器的电能总损耗、维修费用等运行费用的投资。因此,文章依据对电力变压器的损耗进行分析,分别从总费用最小原则优化变压器的选择、多井平台共用变压器的合理优化配置举例以及双主变优化运行方面,结合生产实际,进行理论分析。通过分析以及生产实际,从理论上给出运行参数,从而达到节省建设投资、节能降耗、降低生产成本方面等目的。     

S9型节能变压器节能计算

化工、炼油、合成氨及化肥等企业用电工况 ,不同于冶金、机械加工企业。在长期稳定运行的工况下 ,负荷曲线基本平稳 (图 1 ) ,变压器负荷率变化甚微。因而通过计算 ,优选经济节能型变压器代替高损耗的老型号变压器 ,具有很好的社会效益和经济效益。目前化工、炼油、合成氨及化肥企业使用的1 0ｋＶ配电变压器 ,大部分是ＳＪ1或Ｓ7型老式高损耗变压器 ,既浪费电能又增加企业用电电费及生产成本。因此企业在设备更新改造或改扩建中 ,优先选用高效率、低损耗的Ｓ9型节能变压器。通常 ,有些企业决策者认为 :性能相差不多的情况下 ,当然选择价格低…     

小排量节能型电泵在文中油田的推广应用

文中油田2015年开展小排量节能型电泵技术研究以来,先后推广应用6口油井,取得了较好的节电增油效果,对高含水开发后期油田挖掘剩余油潜力,提高油田开发水平,发挥了重要的作用。本文阐述了三种应用方式的效果,提出了小排量节能型电泵的应用条件,探索出油田开发后期实现有效提液的工艺技术保障。     

油田配电网系统的节能改造技术

为了确保油田生产的正常运行,油田企业负责着配电线路的管理工作,但是我国油田配网普遍存在供电半径过长、电网设备老化陈旧、自动化程度低等问题,而且部分线路长期处在非经济区域运行,造成配电网线路损耗消耗了大量电能。针对油田配电线路存在的问题,我国油田采取了优化电力网络、改造变电装置、优化配置无功补偿以及采用新技术,提高用电效果等措施以达到提高节能的目的,取得了比较好的效果。     

压电陶瓷变压器的工作原理及其应用

本文介绍了压电陶瓷变压器的发展、结构、工作原理、特点及其应用。目前,成熟应用的压电陶瓷变压器均为罗森（Ｒｏｓｅｎ）型,利用电能－机械能－电能的转换使电压升高。目前升压比可达５００倍以上。为提高功率及转换效率,日本ＮＥＣ公司推出多层三次罗森型压电变压器。     

提高运行电压降低损耗

我厂采用提高主变压器运行电压的方法,降低了线路损耗,并且取得了明显的效果。一、提高主变压器运行电压电力系统大型中心变电站距离本厂总降压站较近,只有4.7公里。经过110kV 输电线路,将电能输送到总降压站,由于线路压降较小,因此电源电压经常偏高,处于115～125kV 运行。我厂只有一台主变压器,而     

NHD气体净化技术在甲醇生产的应用

简述了甲醇生产中NHD溶剂脱除无机硫时针对不同H2S含量采用不同工艺流程的特点,脱除有机硫时变换工序各段进出口COS含量的测定数据;介绍了节能型NHD脱碳工艺的流程安排、设备改进和气提方式,结合该工艺的生产运行数据,论述了节能型NHD脱碳工艺的应用效果.     

奎屯电网变压器经济运行探讨

提高电网运行经济性是供电企业运营的客观需要。本文通过对变压器电能损耗的分析,确定具体的经济运行方案,以降低变压器损耗,节能降损,提高电网运行的经济效益。     

节能技术探索与应用

抽油机作为采油的主要设备,一直担负着原油开采的主要任务。但由于油田开采是滚动开发,在生产设计之初,对抽油机所用的电力系统的设计,一般选择配电变压器容量过大,而抽油机主转动电机功率偏小,即出现"大马拉小车"的现象,导致运行极不经济,电能损耗大、平均功率低的问题长期存在。为保证电力网络运行的经济性,达到节能高效的目的,本文从电机节能技术原理及应用情况入手,评价出适合延长油田低产井的高效节能电机,为油田更好地降本增效提供科学依据。     

变压器的经济运行分析

电力系统中变压器使用量大,数量多,容量大,总损耗不容忽视。通过对变压器选取最佳运行方式使变压器电能损失最低,无需投资,即可达到节电和提高功率因数的目的。