探讨HAZOP风险评价软件在石油化工行业的应用

本文主要对计算机辅助HAZOP分析和人工HAZOP分析进行了比较,提出了基于人工智能技术的计算机辅助HAZOP风险评价步骤,说明了HAZOP风险评价应用过程中的重点以及HAZOP分析易出现的问题。     

制磷电炉内副反应对电耗影响的探讨（待续）

从制磷电炉热平衡测试和磷矿化学组分分析入手,探讨由磷矿中杂质带入制磷电炉内引起的副反应,以及这些副反应发生和进行程度的条件,进行分析深入了解这些副反应对电炉制磷中电耗、磷损失等的影响程度。根据炉内副反应特点进行分类（低于或高于磷酸盐还原反应的温度分析,得出了制磷电炉操作相应的优惠工艺条件,并提出制磷企业提高制磷电炉运行水平的手段和措施。     

自焙电极特性及在制磷电炉上的应用(待续)

自焙电极是大型制磷电炉的关键技术之一 ,单位产品的电极消耗费用比预烧结电极的低得多。介绍了国内外制磷电炉选择电极类型的简况 ,分析了电极糊在烧结过程的物态变化以及制磷电炉对电极糊的要求 ,根据降低电炉制磷的生产成本及国内制磷电炉使用自焙电极的经验 ,建议在制磷电炉中推广应用。     

自焙电极特性及在制磷电炉上的应用

自焙电极是大型制磷电炉的关键技术之一，单位产品的电极消耗费用比预烧结电极的低得多，介绍了国内外制磷电炉选择电极类型的简况，分析了电极糊在烧结过程的物态变化以及制磷电炉对电极糊的要求，根据降低电炉制磷的生产成本及国内制磷电炉使用自焙电极的经验，建议在制磷电炉中推广使用。     

石化装置基于风险的HAZOP分析方法

为了更加有效地辨识石化装置生产中的潜在危险,将风险评价与危险与可操作性(HAZOP)分析相结合,建立了基于风险的HAZOP分析方法。文中首先介绍了基于风险的HAZOP分析流程,在偏差的危险工况分析中引入风险评价,并在传统的二因素风险评价基础上,为了更准确地评价现有安全措施是否对事故具有预测和控制能力,定义了第3个因素——不可控制度。然后建立了风险三因素的评价准则,并确定出风险的表征方法,最后提出基于风险的决策方法,即根据偏差的风险评价等级确定针对性的安全管理建议。以某石化公司常减压装置为例进行了基于风险的HAZOP分析。结果表明,基于风险的HAZOP分析方法可以为石化装置安全管理提供定量化的决策依据,从而使有限的资源得到合理地配置。     

磷矿石理化特性对电炉制磷生产操作的影响

为降低制磷电炉的电耗,提高磷得率,介绍了制磷电炉炉内的主要化学反应,分析了磷矿石主要组分和物理性能对制磷电炉生产操作的影响,阐述了磷矿石质量指标中转鼓指数、磨损指数、热稳定性的检验方法,建议合理利用磷矿资源,加强科学管理,健全和完善原料预处理措施,严把磷矿石质量关,切实做好精料入炉,注意安全生产。     

自焙电极在黄磷工业上的应用

自焙电极是大型制磷电炉关键技术之一，单位产品的电极消费费用比石墨电极的低得多，有利于提高企业经济效益。介绍了国内外制磷电炉选择电极类型简况，分析了电极糊在烧结过程中状态的变化及制磷电炉对电极糊的要求；阐述了国内制磷电炉使用自焙电极的经验，进行了自焙电极经济效益估算，建议在制磷电炉中推广应用。     

制磷电炉增产降耗途径探讨

国内中小型制磷电炉的电耗大多偏高。分析了在长期安全运行前提下提高制磷电炉负荷、控制好焦炭过量系数和炉渣中硅钙比对增产降耗的效果 ,从提高电能利用率、降低热量损失考虑提出了对策 ,指出采用微机控制使三相电流稳定、平衡 ,对提高电能利用率的效果显著 ,认为适当提高制磷电炉负荷 ,控制焦炭过量系数≈ 0 .96、炉渣中硅钙比为 0 .8,是实现制磷电炉增产降耗的有效措施 ,已在我国云南、贵州等省的一些中小型制磷电炉上得到推广     

19 500 kVA三相6根电极制磷电炉性能考核总结

针对19500 kVA三相6根电极制磷电炉在试生产中出现的炉气温度高、电极位置高,消耗、成本居高不下等现象,通过性能考核,分析了主要原因是入炉焦炭水分高、粒度过大过细,洗涤收磷系统热量不够,电极布置有过热区,操作纪律执行不严格,仪表监测不准等。综合评价了该制磷电炉生产能力和存在问题,提出只有通过对原料质量、操作指标的严格控制、科学管理、整改和完善存在问题,以期该制磷电炉在最佳和优惠工艺条件下运行。     

磷矿组分对黄磷产品电炉能耗的影响

黄磷是高能耗的化工产品 ,节能降耗是黄磷企业共同关心的问题。介绍了制磷电炉炉内的主要化学反应和制磷电炉电耗的计算方法 ,分析了配合料中ω(P2 O5)、ω(Fe2 O3 )、ω(CO2 )对制磷电炉电耗的影响 ,并就此提出建议