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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
1问题的提出悬空双面埋弧自动焊是一项成熟的焊接工艺。应用悬空双面埋弧自动焊工艺焊接25mm以下的低碳钢板、16mm以下的低合金钢板,焊接时不加焊剂垫或其它垫板(所谓悬空指的就是这点),不开坡口、不清根、正反面各焊一遍即成,是一项高效率的焊接工艺。在焊...  相似文献   

2.
本文介绍了窄间隙埋弧焊在415mm特厚锻件焊接中的应用,通过工艺试验及工艺评定确定了焊接坡口,并提出了手工焊封底后在不清根的情况下直接采用埋弧自动焊进行焊接的方法,取得良好效果.  相似文献   

3.
文章结合大型储罐焊接工程自动焊的成功应用实例,对大型储罐气电立焊和埋弧横焊相结合的自动焊组合工艺,从焊接设备构成、焊接工艺原理、焊接工艺流程、焊接材料选择、焊接工艺参数、焊接操作要领、焊缝缺陷产生原因及防治等方面进行了较详细的论述和探讨,以期提高大型储罐自动焊的外观成型和焊接内在质量,提高焊接施工效率和经济效益。  相似文献   

4.
王培 《河北化工》2008,31(3):51-52
介绍了简体内侧坡口熔化极自动气体保护焊外侧坡口埋弧自动焊焊接工艺(以下简称新工艺)设计的原理、试验过程、试验结果及实际产品的应用情况,并对新旧工艺在经济效益、生产效率两方面进行了对比.  相似文献   

5.
介绍了将大型储罐埋弧自动焊挂车改造成适合塔类设备现场组焊的埋弧自动焊设备,并将该设备应用于催化裂化装置塔类设备现场组焊。实践应用表明:塔类设备现场组焊采用埋弧自动焊接技术,焊接质量易于保证,与焊条电弧焊相比,焊接工效提高了6~8倍。  相似文献   

6.
介绍了07MnCrMoVR钢的富氩CO2气体保护焊和埋弧自动焊两种焊接工艺,以及该工艺在07MnCrMoVR钢制压力容器上的应用情况,对改变07MnCrMoVR钢以手工电弧焊为主的局面和提高生产效率有着积极意义。  相似文献   

7.
大型立式钢制储罐是石油化工行业重要的原油、成品油储运设备,焊接是储罐建造的主要工序,对施工质量、进度有着决定性的意义.当前国内大型浮顶储罐焊接工艺广泛采用自动焊接技术,既罐壁纵缝采用立式二氧化碳保护焊,罐壁环缝采用埋弧自动横焊,罐底搭接角焊和大角焊缝采用埋弧自动平焊.  相似文献   

8.
全压式液化气(LPG)船储罐属大型船载压力容器,15MnNbR作为国产钢材,用于建造LPG运输船储罐系首次。埋弧自动焊工艺在该储罐的成功应用,改变了15MnNbR钢制容器长期采用焊条电弧焊焊接的局面。本文就15MnNbR钢制运输船储罐的埋弧自动焊工艺、特点及应用作一些介绍。  相似文献   

9.
结合山东LNG项目16万m3低温储罐的施工,对国产06Ni9DR低温钢埋弧自动焊工艺研发进行了介绍,尤其是大角缝采用埋弧自动焊工艺,在国内尚属首次,这项焊接工艺的开发填补了焊接技术的空白,为国产低温钢材料焊接积累了经验,具有推广和应用价值。  相似文献   

10.
本文介绍采用悬空双面埋弧自动焊工艺焊接奥氏体不锈钢。通过理论分析、焊接试验,提出只要严格控制焊接线能量和采用适当的工艺措施,就可以防止烧穿和未焊透,并可以克服一定量的焊丝偏移给焊缝质量带来的不良影响,能够获得高质量的焊缝的满足要求的焊接接头。  相似文献   

11.
本文介绍了中厚铜板使用自动埋弧焊工艺进行焊接的过程。通过焊接试验表明,对于中厚紫铜板来说,埋弧焊是一个很好的选择,但是预热与层间温度的控制对焊接结果也有很大的影响。  相似文献   

12.
文章介绍了三类压力容器使用美国ASTM321不锈钢时,采用埋弧自动焊代替手工电弧焊的焊接工艺。  相似文献   

13.
我公司新采购多台管道自动焊机,经过焊接人员的共同努力,逐渐摸索出管道单丝埋弧自动焊的功能和基本操作方法,并在管道上进行了尝试。这里主要对管道埋弧自动焊工艺进行介绍。  相似文献   

14.
论述了大型储罐建造中常用的自动焊方法。阐述了自动焊在大型储罐焊接中的优势和主要工艺原则。指出使用双丝埋弧和药芯焊丝是今后大型储罐焊接的趋势  相似文献   

15.
通过双侧同步埋弧自动横焊试验,分析、总结双侧同步埋弧自动横焊的应用条件和工艺技术特点,为大型储罐施工中采用双侧同步埋弧自动横焊工艺提供技术准备,并提出工程应用应注意的问题.  相似文献   

16.
H型钢的焊接   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了H型钢的焊接特点及焊接变形控制方法。采用带焊剂垫船形埋弧自动焊工艺,简便可靠地加装焊剂垫可大大提高H型钢焊接改造效率。  相似文献   

17.
本文主要介绍了天然气长输管线、城市输气管线等系统用全焊接管线球阀阀体焊缝要求、焊接接头设计原则,影响焊缝质量的主要因素,焊缝埋弧自动焊焊接工艺以及焊接工艺评定流程,焊缝焊后免热处理安全评估等。  相似文献   

18.
针对海洋石油平台建造中传统制管焊接工艺存在的工序多、焊材用量大、噪声大、效率低等问题,设计开发出了大钝边无间隙埋弧焊焊接新工艺。该工艺采用埋弧焊方法,将焊接坡口改为大钝边无间隙X形坡口,取消了传统制管焊接工艺中的STT封底焊工序和碳弧气刨作业,从而减少了焊接工序,节约了焊材用量,显著地提高了焊接效率。试验评价结果表明,所开发的大钝边无间隙埋弧焊焊接新工艺焊缝尺寸满足工程要求,焊缝机械性能均符合相关标准要求。  相似文献   

19.
本文通过对不锈钢做为低温容器用钢的焊接性进行了分析、研究,并制作了焊接工艺评定,最终采用了高效的埋弧自动焊进行了不锈钢低温容器的焊接。  相似文献   

20.
本文从焊缝金相学和力学角度时奥氏体不锈钢自动埋弧焊接进行了工艺试验与研究,通过探索焊接线能量大小、碳弧气刨清根等对焊缝的组织状态、力学性能的影响规律,用自动埋弧焊成功地焊接了奥氏体不锈钢制压力容器,并获得了优良的焊缝成形、接头性能和显著的经济效益。  相似文献   

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