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正近日,由上海石化研发的高端汽车级聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)母料开始正式投入工业生产,此举将打破我国高端PVB树脂制造产业由国外垄断的局面。PVB树脂由聚乙烯醇(PVA)树脂和正丁醛在酸催化下缩合反应而成,广泛应用于汽车安全玻璃、建筑安全玻璃、太阳能光伏组件封装膜、涂料、底漆、油墨等领域,市场需求量大、附加值高。然而目前,国际上仅有少数几家公司能够生产可用于汽车安全玻璃的高质量PVB树脂。随着我国汽车工业的发展,汽车级的PVB中间膜需求量越来越大,而国产高质量的膜片原料PVB树脂产量极低,严重依赖国外进口。为了打破国外垄断市场,该公司化工部组建专业技术研发团队进行联合攻关,不断优化科学工艺流程,逐步提高PVB树脂各项技术指标。经过十年研发试验,高端汽车级 相似文献
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为提高聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂缩丁醛基含量,采用溶解法生产聚乙烯醇缩丁醛树脂的生产工艺,通过对缩合发应中PVAc、正丁醛、盐酸的配比进行研究,制备出缩丁醛基含量大于80%的PVB树脂。 相似文献
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聚乙烯醇缩丁醛(PVB)具有优良的黏结性和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品用于建筑安全玻璃,高端产品在军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。近年来.由于汽车、航空、航海等行业的蓬勃发展,带来了高端PVB巨大的市场容量,国产高端PVB也在市场的推动下开始发展。 相似文献
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探讨了用间接法测定6%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)甲醇溶液和5%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)正丁醇溶液的旋转粘度。方法准确可行、简便可靠。 相似文献
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国产PVB市场应用前景十分看好 总被引:3,自引:0,他引:3
江镇海 《合成材料老化与应用》2008,37(4)
聚乙烯醇缩丁醛,简称PVB。PVB由于具有优良的粘结性能和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品建设用于建筑安全玻璃、高端产品用于军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。近年来,由于汽车,航、航海等行业的蓬勃发展,带来了高端PVB巨大的市场容量。汽车行业是高端PVB的重要市场,在汽车行业,PVB是制造汽车档风玻璃的主要材料。近年来,全球汽车业的增长动力主要来源于中国、印度和拉丁美洲,其中中国汽车市场的高速增长对全球的贡献最为突出。 相似文献
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《中国胶粘剂》2015,(11)
以马来酸(MAc)为催化剂,聚乙烯醇(PVA)和正丁醛为原料,通过缩醛化反应制备了一系列聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂。考察了MAc掺量、m(正丁醛)∶m(PVA)及表面活性剂掺量等对PVB产率和胶膜力学性能的影响,并对PVB的结构及热稳定性等进行了分析。研究结果表明:以MAc为催化剂制备的PVB具有较好的热稳定性;当w(MAc)=9%、m(正丁醛)∶m(PVA)=0.6∶1.0和w[十二烷基硫酸钠(SDS)]=1.0%(均相对于PVA质量而言)时,PVB的产率相对最高,PVB胶膜的拉伸强度(49.40 MPa)和断裂伸长率(160%)相对最大;当m(PVB)∶m[环氧树脂(EP)]=0.3∶1.0时,PVB改性EP胶粘剂的剪切强度相对最大(为8.63 MPa)。 相似文献
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《玻璃》2020,(7)
PVB中间膜由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂混炼挤压制成,其性能大部分由聚乙烯醇缩丁醛树脂的品质决定。介绍了普通堆积密度PVB的主要现有工艺流程,重点介绍了高堆积密度PVB树脂现有合成工艺和改进工艺。利用多种材料分析设备,如SEM、GPC、DSC、TG、流变仪等仪器,对新工艺合成的PVB树脂进行了高分子性能表征,同时将新旧工艺下合成的PVB树脂性能数据进行了对比、分析和总结。并对新工艺合成的高堆积密度PVB树脂的性能优势进行了深度应用试验探究,最终得出新工艺生产的高堆积密度PVB树脂无论在光学和力学测试上的表现还是耐热性、耐候性、杂质含量以及边缘稳定性上的测试表现都明显优于旧工艺合成的PVB树脂。 相似文献
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为提高聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂质量,保证产品指标的稳定性,拟采用传统沉淀法工艺,通过对原液浓度、缩合反应温度及缩合反应中PVA、正丁醛、盐酸的配比进行研究,制备出缩丁醛基含量为72%的PVB树脂。 相似文献
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一、PVB中间膜的发展概况中间膜的发展是与层合玻璃的制造和发展分不开的。1905年,英国J.G.Wood最早用明胶或赛璐珞来粘结两片板玻璃,在美国获得专利。1924年间,汽车上使用了以硝酸纤维素为中间膜的安全层合挡风玻璃,但有不耐日晒而严重变色的缺点;1933年间,出现以醋酸纤维素为基材的中间膜,但又由于吸湿性大,易从边沿吸水剥离而降低透明性,并会被日光分解,造成稳定性差的缺陷。经过一些大型化学公司及玻璃制造公司的共同研究,发现聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)具有极优异的综合 相似文献
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聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)自60年代代替增塑醋酸纤维素作为层压安全玻璃中间膜材料以来,PVB的工业化生产得到迅速发展,其品种、规格已日趋系列化,标准化。目前,美国孟山都公司缩醛类产品有14个牌号,配成粘接剂和涂料后,已见到商标50余个。日本积水公司PVB树脂有13个牌号,而我国树脂牌号仅7个。原因在于不同牌号的缩醛类树脂涉 相似文献
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SLQ 《现代塑料加工应用》1996,(4)
据“1995,47(12):9”报道,积水化学工业公司开发了聚乙烯缩丁醛(PVB)树脂制复合玻璃用中间夹层隔音膜。PVB树脂组成经改变后具有柔性,可吸收接近玻璃固有振动频率的波。附有该树脂隔音膜夹层的玻璃与单层玻璃比较,所通过的声音大小低于原来的1/2,可满足建筑用玻璃的要求。积水公司计划1996年进行商品化生广,以向欧洲出口为主, 相似文献
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