基于逆向工程的塑料油壶设计与制造

介绍逆向工程技术在塑料油壶设计制造中的应用。对塑料油壶样件先进行激光三维数据采集,以采集的数据为基础采用三维CAD／CAM进行模型的三维重建和再设计,并自动生成数控加工程序,再由加工中心加工出吹塑模具。采用聚乙烯吹塑生产出油壶,产品外观和质量较好。     

UG在自由曲面产品逆向工程与模具设计中的应用

详细介绍了逆向工程在复合材料头盔设计中的具体应用,包括逆向软件的选取、测绘方法、曲面重构、曲面评价及实体形成的具体思路,成功实现了在UG中头盔的三维自由曲面逆向设计。在三维实体模型的基础上,生成了模具三维结构设计图与二维工程图,为成型加工提供了数据,并提高了设计效率。     

逆向工程在塑料产品及其模具设计中的应用

介绍了一种基于逆向工程技术的塑料产品模具数字化设计方法,分析了塑料产品在逆向造型过程中应遵循的基本原则和要点,然后以某车灯反射器为例对其进行了说明。此过程中,先借助三维激光扫描仪采集了反射器曲面的点云数据,然后利用Geomagic Studio软件进行了数据处理和快速曲面重构,最后将曲面模型导入Pro/E软件中进行反射器的三维模型重建并分模,形成模具型腔。实践表明,此方法能够实现注塑模的快速设计,缩短产品的开发周期,尤其对曲面形状复杂、缺失原始几何数据等产品的设计与制造具有参考意义。     

CATIA逆向工程技术在注塑模具设计中的应用

介绍了现代制造业中逆向工程的概念及逆向工程的一般方法和CATIA软件的逆向功能模块,以汽车仪表盘注塑模具为例,说明利用CATIA逆向工程技术设计注塑模具的具体过程,包括点云滤除、网格铺面及网格面修补、创建边界特征曲线、重建曲面、曲面品质分析和建立CAD模型。     

模具逆向工程中的对象数字化技术

介绍了模具逆向工程设计中的不同对象数字化技术，阐述了结构光光栅投影三维测量技术的原理，给出了利用该原理测量的过程和测量结果，最后指出该方法在模具逆向工程设计中有广泛的应用前景。     

基于Imageware和MoldfloW的后视镜逆向设计与注塑成型模拟分析

简述了逆向工程的设计过程和方法以及Moldflow在注塑成型分析中的应用.利用Imageware软件对测量设备得到的摩托车后视镜点云数据进行处理、曲线拟合与曲面重构.然后将反求模型导入Moldflow/MPI软件中进行注塑模拟仿真及工艺优化,并进一步优化模具结构指导生产.通过逆向设计和Moldflow结合,可以快速获得高质量的塑件产品,从而提高产品和模具的研发速度.     

基于塑料产品快速开发的逆向工程

针对塑料产品开发中设计周期长、设计复杂和模具一次试验成功率低的现状,在模具CAD/CAM逆向工程的基础上,探讨了塑料产品快速开发的方案,并对曲面重构、三维建模、产品再设计等关键技术作了初步研究。实例证明:在塑料产品开发中利用数字化逆向工程技术,可大大缩短塑料产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。     

基于逆向工程的产品设计研究

工程生产中的产品设计一般采用正向工程设计,主要根据产品的功能与用途提出构想思路,借助计算机三维软件建模,最后通过技术手段加工成型。针对其设计方法存在的设计周期较长问题,提出一种逆向工程设计思维并通过鞋底的逆向工程设计实验进行验证。首先针对鞋底的结构进行研究分析,并用三维扫描设备获取实物模型表面的点云数据,并在geomagic studio软件平台上处理点云数据得到目标曲面的NURBS曲面数据,然后利用geomagic studio软件与UG软件的交互功能将数据导入到UG中进行正向建模工作,在正向建模过程中借助软件对其结构进行分析并对存在的问题进行结构优化处理,实现逆向工程设计模仿之外的再创新意图,最终利用3D打印技术得到升级产品的实物模型。通过实例的结果证明,混合建模的设计方法能在保证产品质量的条件下可尽量缩短设计周期,降低研发成本。     

Pro／E软件在精密注射模具设计中的应用

利用三维软件进行设计代表了模具设计的发展方向,它有利于对模具进行实体造型、成型过程模拟以及模具缺陷检测分析的研究。在分析研究ProE进行精密注射模设计的基础上,介绍了应用Pro/Engineer2001进行模具设计的基本流程,应用软件中的一些功能对所设计的模具进行了检测分析,并通过一个具体的实例演示了该过程。     

Pro／E软件在精密注射模具设计中的应用

利用三维软件进行设计代表了模具设计的发展方向，它有利于对模具进行实体造型、成型过程模拟以及模具缺陷检测分析的研究。在分析研究Pro／E进行精密注射模设计的基础上，介绍了应用Pro／Engineer2001进行模具设计的基本流程，应用软件中的一些功能对所设计的模具进行了检测分析，并通过一个具体的实例演示了该过程。     

CAD/CAE在安全带护盖支架注塑模设计中的应用

介绍了Pro/E和Moldllow软件在汽车安全带护盖支架注塑模具设计中的应用.运用Moldmow对最佳浇注点进行了分析,采用Pro/E软件建立塑料件实体模型,创建模具体积块,对模具进行了铸模模拟,确保了模具运行可靠.基于模具体积块利用外挂模块EMX4.1进行了模架调用与装配.结果表明,采用三维CAD/CAE技术能直接进行从制品到模具体积块的设计,缩短了产品的开发周期,模具实体感强、质量高,大大降低了模具的设计和制造成本.     

基于Creo的某轮式挖机轮胎橡胶圈橡胶模具设计

采用Creo软件建立轮式挖机轮胎橡胶圈实体模型,运用Creo制造模块创建模具体积块,对模具进行分模模拟,确保其运行可靠。运用三维CAD/CAE技术可进行产品到模具的设计,缩短开发周期,模具实体感强,降低了设计制造的成本和风险。     

基于Pro／E的汽车轮毂模具设计及研究

本文利用Pro／E强大三维造型功能中的零件模块实体特性和制造模块曲面特性，阐述了汽车轮毂实体模型及模具的设计和研究方法。并解决了Pro／E模具设计中存在的问题。从而实现汽车轮毂实体及模具的成型以及模具的数控加工。     

Pro/E软件在眼镜注塑模中的应用

以眼镜塑料件为例，介绍了该制件的逆向工程、三维造型、模具成型零件设计及其数控加工等过程，并对各过程进行了简要的分析，实现了Pro／E软件在复杂型面模具设计与制造中的应用。     

瓶盖注射成型工艺分析及模具设计

论文主要阐述了瓶盖塑料注射模具的设计过程。利用三维设计软件(UG)对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析,确定了注射成型工艺过程并对模具各个具体部分进行了设计和校核。最后用Auto CAD绘制了一套模具装配图和若干零件图,为类似产品的生产提供参考。     

在AutoCAD2000中生成轮胎三维实体的方法

介绍了一种在AutoCAD2000中生成轮胎三维实体的方法。通过对轮胎模型的简化,在AutoCAD2000中进行了线框模型的构建、三维实体对象的生成及组合,最后进行三维操作生成了轮胎的三维实体。生成的轮胎三维实体可用于提高设计质量和进行广告宣传,在未做出成品轮胎前即可直观的反映设计思想,效果较好。     

在AutoCAD2000中生成轮胎三维实体的方法

介绍在AutoCAD2000中生成轮胎三维实体的方法。通过对轮胎模型的简化，在AutoCAD2000中进行线框模型的构建、三维实体对象的生成及组合并最后生成轮胎的三维实体。利用轮胎三维实体可提高设计质量和进行广告宣传，在未做出成品轮胎前即可直观地反映设计思想。     

基于CopyCAD的逆向工程

逆向工程是近几年迅速发展起来的一门新兴学科。首先,对需要再设计的产品实物进行三维数字化处理,然后将获得的三维离散数据作为初始素材,借助专用的曲面处理软件和CAD／CAM系统构造实物的CAD模型,输出NC加工指令或用STL文件驱动快速成型机制造出产品或原型。DELCAM以CopyCAD核心的逆向工程解决方案是集逆向工程、CAD／CAM为一体的完整的实现逆向和再设计的完整解决方案。     

逆向工程技术在产品制造中的应用

本文运用逆向工程技术对产品进行反求设计,运用软硬件环境、采集数据、数据处理,快速设计出产品模型;通过将三维测量设备和三维实体模型设计软件有机的结合起来,保证了设计的准确性,缩短了研制周期,提高了设计制造的成功率。     

基于CAx计算机辅助设计的自行车塑料瓶托注塑工艺研究

塑料模具的成型条件设计是指成型条件的参数设置,如熔体温度、模具温度、注塑时间等,它们是塑料注塑成型设计中的重要因素,这些参数的确定很大程度上依赖于注塑工程师的经验。提出了计算机辅助设计系统(CAx系统)模拟建模和模拟工作流程,介绍了新型的自行车塑料瓶架的设计和注塑模拟工艺,模拟设计并制造了塑料瓶架模型,以确定SolidWorks软件中的注塑参数。基于主要部件的三维(3D)模型创建了模具工具,对最合适的注入点位置,材料温度,填充时间以及所需的注塑压力进行模拟分析。通过这些结果,设计人员可以开发合适的模具3D模型,以节省模具制造时间及降低制造模具成本。