安庆石化催化油浆分离及利用技术分析

论述了催化油浆分离工艺的相关技术,并提出了合理经济地利用油浆资源的想法和建议.结合安庆分公司自身的特点阐述了催化油浆从澄清到分离再到深加工的全过程.     

脱除催化油浆中催化剂粉末的技术措施

催化油浆是催化裂化工艺过程中产生的一种副产品,由于其含有较多的催化剂粉末,进一步加工利用受到限制,一般作为燃料油出厂,利用价值较低。为了提高催化油浆的加工利用价值,需要对其中含有的催化剂粉末脱除。介绍了脱除催化油浆中催化剂粉末的技术措施,包括过滤分离法、静电分离法、旋流分离法、沉降助剂法等,分析了各种方法的优缺点,对催化油浆中催化剂粉末分离方法的研究方向及前景进行了展望。     

过滤技术在油浆分离中的应用

在催化裂化、加氢裂化等催化反应过程中,产品油浆中催化剂细粉不仅会导致下游设备的腐蚀和堵塞,也限制和降低了其直接作为产品、副产品的应用领域和经济价值。而对于低温费托合成反应而言,将费托合成蜡从气液固三相的浆态床反应器内分离出来,是整个费托合成工艺的的技术难点和关键之一。由此看出,油浆分离和净化技术的选择关系到以上催化反应的稳定运行和产品质量。本文回顾了目前国内外油浆过滤技术的研究及工业应用现状,总结了以美国MOTT公司为代表的金属烧结粉末和Pall公司为代表的金属烧结丝网两种主流滤芯的机械加工特性和过滤精度等特点,从操作条件、分离效率、反冲洗方式等方面进行比较,分析了各种油浆过滤技术的工艺特点,以及过滤工艺与参数对过滤效果和过滤技术选择的影响,可以为传统石油化工油浆过滤以及费托合成浆态床过滤分离技术在滤芯和过滤工艺选择等方面提供参考。     

辅助超声用于催化油浆脱固的研究

催化油浆因具有丰富的碳源优势,已经应用于石油化工领域及其他经济领域,但实现其经济价值的前提是必须进行脱固处理。以大庆某炼厂催化油浆为研究对象,采用超声辅助化学沉降法对催化油浆进行脱固处理,主要考察了剂油比、温度、超声时间等因素对催化油浆脱除效率的影响,判断超声与化学沉降法组合应用是否发挥协同作用,加强脱除效果。研究结果表明：采用环己烷和聚丙烯酰胺为化学助剂,丙三醇水溶液为水相溶液的化学沉降法对催化油浆进行脱除固体颗粒实验时,催化油浆中催化剂颗粒的脱除率为89%;化学沉降法和超声联用,在超声频率40 k Hz,超声时间10 min条件下,催化油浆的脱除率可达到94%以上。这说明超声辅助作用能够强化催化油浆的脱除效果。     

溶剂萃取在催化油浆组分分离中应用的研究进展

综述了溶剂脱沥青、溶剂精制、超临界流体萃取等3类溶剂萃取技术在催化油浆烃类组分分离中的研究进展,对不同溶剂萃取技术的分离原理以及在实际应用中的优势与不足进行了分析总结。指出溶剂萃取技术在未来应深入研究催化油浆化学组成及分子结构特点,加快多溶剂梯级萃取工艺的研究,强化组合分离工艺的开发。     

石油化工中催化油浆的应用

随着经济建设的迅速发展,我国石油化工的建设也在如火如荼的进行着,而在石油化工方面,催化油浆技术在石油化工中有着重要的地位,虽然现在科技进步日新月异,但是催化油浆在各个方面的应用都十分的完善。在近几年技术发展的过程中,催化油浆技术也是不断的更新与完善,催化、裂化技术在不断地加强,因此油浆的质量也随之提升,催化油浆作为燃料油的重要组成部分,促进了石油化工建设的发展。主要对石油化工中催化油浆的应用进行了研究,具体分析了其作用,对石油化工的应用有着重大的作用。     

催化油浆在炼油厂的综合利用

催化油浆是炼油企业低附加值产品,随着石油资源的日益紧张,炼油企业日益重视催化油浆的综合利用,本文重点总结了在炼油企业其他装置掺炼催化油浆,改善加工工艺及产品性质的生产情况及效益情况,从而实现催化油浆的综合利用。     

催化裂化油浆的分离技术进展

综述了近年来催化油浆的澄清及澄清油的分离技术的研究进展。重点介绍了沉降分离法、过滤分离法、静电分离法、离心分离法等催化油浆澄清技术以及减压蒸馏法和溶剂萃取法澄清油分离方法的进展,并对这些分离技术的优缺点做了评述。     

催化裂化油浆分离技术评述

综合利用催化裂化油浆必须突破两个关键技术,即高效分离掉催化裂化油浆中的催化剂粉末和根据要开发的产品分别脱除相关的胶质、沥青质、烯烃和稠环芳烃.文章介绍了催化裂化油浆澄清技术和脱剂油浆组分分离的常用方法和技术进展,并对这些分离技术的优缺点做了评述.     

炼厂催化裂化外甩油浆的分离技术及综合利用

为了提高流化床催化裂化装置的加工能力和轻油收率,外甩油浆是改善催化裂化操作的有效手段。目前油浆主要用作燃料油的调合油,这种利用油浆的方式效益低,而且油浆中含有少量固体颗粒,易造成炉嘴结焦。从实际应用的角度出发,介绍了我国催化裂化油浆的组成特点及自然沉降法、过滤分离法、静电分离法、离心分离法、化学沉降助剂法等净化方法,阐述了我国催化裂化油浆的综合利用情况,并针对我国的实际情况提出了一些设想和建议。     

基于旋流和过滤分离组合工艺的油浆净化技术研究

针对重油催化裂化油浆的特点,开发了以旋流分离和过滤分离相结合的油浆净化技术。首先用旋流器作为预处理设备改善油浆过滤的条件,然后采用过滤法进一步净化油浆,从而达到令人满意的净化效果,使过滤系统实现长周期的连续运行。工业试验结果表明,该技术能有效降低油浆固体颗粒含量,固体颗粒脱除率达到95%以上,取得了较好的经济效益。     

重油催化油浆过滤技术概述

重油催化油浆具有重要的开发应用价值,但大量的残留催化剂颗粒限制了其作为高附加值产品的应用。催化剂颗粒的去除技术具有很强的实用性和经济价值。本文综述了近几年重油催化油浆过滤技术的发展概况,并列举了一些应用实例。     

催化裂化油浆的加工工艺及进展

随着原油变重和炼厂掺炼渣油比例的增加，使重油催化裂化装置加工难度增加，并影响了其产品质量及分布。为了提高重油催化裂化装置的加工能力和轻油收率，外甩油浆是改善催化裂化操作的有效手段。油浆作为劣质的重油，催化裂化加工困难。目前油浆用于调和燃料油，但经济效益低。油浆中有相当数量的具有较好裂化性能的烃类，是催化裂化的理想原料，同时富含的稠环芳烃是生产针状焦、增塑剂等高附加值化工产品的原料。本文阐述了催化裂化油浆净化、加氢处理、溶剂脱沥青、溶剂精制、延迟焦化等工艺技术及其发展。     

催化裂化油浆利用技术的研究

概述了催化裂化油浆的组成、性质,研究了催化裂化油浆在石油加工及其后续深加工领域利用的技术进展,分析了油浆在常减压蒸馏、延迟焦化装置、溶剂脱沥青、用作沥青改性剂等方面的应用,展望了油浆在深加工利用方面的发展前景。     

双水相萃取技术在分离、纯化中的应用

双水相技术是一种新型的液-液萃取技术,由于其条件温和、易操作等特点,目前已广泛应用于物质的分离、纯化。本文综述了双水相形成原理、工艺流程和特点、体系类别、影响双水相分配的因素及其在分离纯化中的应用,并针对其未来发展趋势进行了展望。     

催化裂化装置烟气净化技术进展

详细介绍了现有各类催化裂化装置烟气净化工艺原理和特点,为装置进行技术改造奠定了理论基础。     

催化油浆过滤后渣浆的处理技术探讨

过滤分离法是催化油浆处理的一种常见方法,催化油浆过滤后会产生由油浆、反冲洗液、固体催化剂粉末、胶质以及沥青质等杂质组成的渣浆。目前,炼厂通常将渣浆作为催化裂化的原料打回提升管反应器进行回炼,但此方法一般会对催化裂化系统产生不良影响,而且,在应用催化油浆生产针状焦的工艺系统中,由于无提升管反应器,无法应用回炼的方式处理催化油浆过滤后产生的渣浆,转而必须寻找渣浆处理的新工艺。经过分析,有一定工业应用基础的过滤法、沉降法、静电分离法以及离心分离法均不能很好的适用于催化油浆过滤后渣浆的处理。最终,提出了利用碟片离心机对渣浆进行再分离的设想,并对其中应注意的离心机密封、离心机结垢以及渣浆中柴油组分汽化问题进行了分析。     

变压吸附技术在气体分离提纯中的应用

介绍了变压吸附技术的基本原理、发展概况及基本工作过程,并阐述了该技术在氢气的分离与提纯、二氧化碳的分离与提纯、一氧化碳的分离、空气分离制氧、空气分离制氮、碳的脱除等工业过程中的应用,对变压吸附技术今后的发展提出了展望。     

溶剂萃取过滤分离油浆中的催化剂粉末

介绍了催化裂化油浆的用途及主要的净化技术,并重点对以糠醛作为溶剂萃取过滤分离催化裂化油浆中催化剂粉末工艺进行了考察.试验结果表明,在抽提温度为60 ℃,m(剂):m(油)为2.5:1.0,抽提时间为25 min的条件下,抽出油收率可以达到48.14%,同时可使油浆中95%以上的催化剂细粉末转移到抽余油中,抽出油中约5%...