超高分子量聚乙烯管材机筒成型法

介绍了一种能够实现超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材连续挤出成型的新技术,即机筒成型法。该技术解决了纯UHMWPE管材难以成型的问题。     

超高分子量聚乙烯管材应用现状

概述了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材的几种成型方法,介绍了UHMWPE管材在各个工程领域的实际应用效果和现状。     

超高分子量聚乙烯管材内压法定型机理研究

"机筒成型法"是一种能实现纯UHMWPE管材单螺杆连续挤出成型的新技术,通过该方法所成型UHMWPE管材型胚,还需通过内压成型才能得到合格的产品。通过对UHMWPE管材内压定型温度场、内应力、应变产生机理进行分析,为内压定型装备的设计提供理论依据。     

超高分子质量聚乙烯管材加工技术与应用进展

介绍了超高分子质量聚乙烯 (UHMWPE)管材成型加工技术和设备的发展动态 ,我国首家自行研制成功的STJ系列柱塞挤出机的特点和在生产UHMWPE管材 (特别是大口径管材 )方面的应用。     

同心双螺杆成型纯超高分子量聚乙烯管材新方法

介绍了一种采用同心双螺杆挤出机实现流动性差纯UHMWPE管材连续挤出成型的新技术;该技术解决了流动性差这类高分子材料管材螺杆挤出成型的技术难题.     

中国塑料专利

<正>专利名称:超高分子量聚乙烯管材单螺杆挤出机筒成型法及成型设备专利申请号:CN200710053227.2公开日:2008.02.06本发明涉及一种超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材单螺杆挤出机筒成型法及成型设备,利用UHMWPE在高弹态下具有可挤压、压延特性,当处于     

超高相对分子质量聚乙烯管材配方设计与应用

主要介绍了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)管材的配方设计,包括UHMWPE树脂及抗氧剂、耐磨剂、加工助剂、填料等助剂的选择,同时介绍了UHMWPE管材及UHMWPE/金属复合管的应用情况及发展趋势。结果认为,UHMWPE管材的应用前景广阔。     

输油专用超高分子量聚乙烯/钢复合管

根据原油输送的特点。结合输送原油对管道的要求，采用挤出成型制得超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材，并使之与钢管复合，得到UHMWPE/钢复合管。介绍了输油专用UHMWPE/钢复合管的优点。并与目前使用的几种输油管进行了对比。结果表明，UHMWPE/钢复合管的性能价格比优于目前使用的几种输油管。     

超高分子量聚乙烯管材的制备及应用

介绍几种可用普通挤出设备生产管材的改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),包括液晶聚合物改性、有机硅树脂改性和层状硅酸盐改性等;并阐述了通过改进挤出工艺和复合增强制备增强UHMWPE管材的工艺方法;以应用实例说明了UHMWPE管材广泛的用途,充分肯定了UHMWPE管材的应用与发展前景。     

分子量1050万超高分子量聚乙烯管材制品挤出

概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的特性和加工难点,介绍了张家港联冠新材料有限公司采用近熔点挤出理念挤出了分子量高达1050万的UHMWPE管材及Ticona公司及美国十方国际公司对联冠UHMWPE管材的检测结果,其结果预示着随着UHMWPE管材加工技术的进步必将促进UHMWPE上下游产业的发展。     

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近日，由渤海石油化工有限公司和莱芜福德机器有限公司共同研制开发的最大口径为930mm的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材机组试车成功。该生产线从原材料配方到挤出、成型一条龙完成。经过几个月的运行表明，该生产线设计合理、运行稳定可靠。所生产的管材外表光滑、     

不同成型方式下UHMWPE耐热改性进展

介绍了近年来超高分子量聚乙烯(UHMWPE)在模压成型、挤出成型、注塑成型方面的耐热改性研究进展,分析了采用不同成型方法对UHMWPE耐热改性的方法及改性效果。关于UHMWPE模压与挤出成型的耐热改性方法主要包括物理改性(填充改性、共混改性、共混填充改性)、化学改性(过氧化物交联、偶联剂交联、辐射交联)、聚合填充复合改性,而UHMWPE的注塑成型耐热改性研究较少。对UHMWPE进行耐热改性,加入的改性材料后,能显著提高复合材料耐热性,但是,部分材料的加入却降低了UHMWPE耐磨性、抗冲击性等性能,需要对UHMWPE注塑成型的耐热改性及改性材料的选用进一步研究。最后,对UHMWPE的耐热改性的发展趋势进行了展望。     

超高摩尔质量聚乙烯管件的制备及应用

提出并完成一种投资小、设备简单，适合于多品种、小批量生产超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)管件的方法。该方法通过在UHMWPE管材生产线上添加一套辅助装置，可制备任意角度和一定级差变化的UHMWPE弯头。以UHMWPE管材为原料，在特殊设计的设备上，将支管和直管沿交接线熔接在一起，可制得各种规格的UHMWPE三通。提出了UHMWPE管件应用中的注意事项。     

高耐磨耐腐蚀改性超高分子量聚乙烯特种管材的研制

深入研究采用一种分子量在100～500万的新型塑料管道加工材料--超高分子量聚乙烯树脂(UHMWPE)为主要原材料添加一定比例的内润滑剂、外润滑剂、成核剂、流动性加工助剂等辅助材料,通过各种原辅材料共混改性后,运用近熔点挤出原理和特殊工艺控制,通过管材挤出生产线挤出成型为高耐磨耐腐蚀的特种塑料管材,使得该管材有着众多的聚合物材料所无法比拟的优异的物理何化学性能。     

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的加工成型及共混改性

本文讨论了 UHMWPE 的几种加工成型方法,包括压制烧结成型、挤出成型、注射成型及吹塑成型等,并讨论了提高 UHMWPE 熔融流动性能的共混改性途径。     

超高分子量聚乙烯成型加工及改性

介绍了近些年超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的成型加工方法，由于UHMWPE熔体粘度极高，成型加工困难，通常采用模压成型，限制了其应用领域；通过综述中低分子量聚乙烯，聚丙烯，液晶聚合物及无机填料等改性UHMWPE所取得的成绩，指出解开UHMWPE的链缠结是改性最核心的问题。     

超临界二氧化碳辅助PP/UHMWPE挤出成型的研究

研究了超临界二氧化碳对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)挤出成型的影响规律。首先将纯UHMWPE样条放到超临界二氧化碳中浸泡,研究对其力学性能的影响;然后在UHMWPE中加入一定量的聚丙烯(PP)进行共混,以改善UHMWPE的加工性能,并在通入超临界二氧化碳的条件下进行挤出成型。结果表明:超临界二氧化碳确能有效改善UHMWPE的加工性能,有利于UHMWPE成型加工;在超临界二氧化碳通入量一定条件下PP加入量对UHMWPE的加工性能和力学性能都有一定的提高。     

超高分子量聚乙烯棒材机筒成型法

介绍了一种能够实现超高分子量聚乙烯(UHMWPE)棒材连续挤出成型的新技术。该技术解决了纯UHMWPE棒材成型加工的技术难题。     

超高分子量聚乙烯成型加工技术最新进展

针对超高分子量聚乙(烯UHMWPE的)分子量大、熔体黏度高、临界剪切速率低和摩擦系数小而导致不易成型加工的问题重,点阐述了近几年UHMWPE的国内外成型加工技术最新进展包,括高速模压成型、固态挤出成型、气辅挤出成型及激光烧结成型等,并指出了提高黏均分子量1 000万以上的UHMWPE的加工效率是当今该领域的重要研究课题和发展方向。     

UHMWPE的近熔点挤出技术及制品性能与应用

概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料改性和加工技术的进展,提出了近熔点挤出的理念,着重介绍了江苏联冠科技发展有限公司推出的分子量在250万以上的UHMWPE挤出制品的生产新技术及其制品性能检测结果,展望了UHMWPE管材的应用领域。