新型氨分解制氢装置

以氨分解制氢取代水电解制氢,在经济上具有可行性,本文作者对氨分解装置进行了改进,并在浮法玻璃行业制氢中应用获得成功。     

制氢技术发展概况

氢能是一种新型的洁净能源，是新能源研究中的热点，氢源则是氢能应用的关键，在介绍实验室制氢原理的基础上，系统地论述了目前国内外各种工业制氢方法，指出了制氢技术的研究热点和发展方向，并对适用于PEMFC备用电站的制氢技术进行了讨论。     

典型制氢工艺生命周期碳排放对比研究

氢能大规模发展需要解决“以何种方式制取氢气”的问题，在实现“双碳”目标的背景下，需要全面考察氢能产业链的碳排放情况。在相同的研究尺度下，建立统一的核算边界，采用统一的参数数据，定量测算典型制氢工艺的生命周期碳排放情况。结果显示，全生命周期视角下的CO₂排放量从大到小依次为甲醇制氢(煤炭为原料)、以火电为主的电解水制氢、煤制氢、甲醇制氢(天然气为原料)、天然气制氢、光伏发电电解水制氢、风电电解水制氢。煤制氢、天然气制氢的碳排放主要在氢气生产过程，甲醇制氢的碳排放主要在甲醇生产过程，电解水制氢过程虽清洁，但电力隐含的碳排放不容忽视。     

新型生物制氢工艺

传统的制氢方法均需消耗大量的不可再生能源,不适应社会的发展需求。生物制氢技术作为一种符合可持续发展战略的课题,已在世界上引起了广泛的重视。生物质可通过气化和微生物催化脱氢方法制氢。在生理代谢过程中产生分子氢,可分为两个主要类群:l、包括藻类和光合细菌在内的光合     

探究轻油制氢技术在天然气制氢装置上的应用

通过装置来制氢,首先需要解决的便是天然气的原料问题,这是制氢装置常遇到的棘手问题。某石油化工厂在这方面就遇到不小的麻烦,不得不对旧有的装置进行技术改造。通过技术改造,实现了轻油可以作为制氢装置原料的目标,取得了良好的改造效果。     

“双碳”背景下制氢技术前景展望

在全球能源转型的浪潮中,氢能产业迎来了前所未有的发展机遇。为促进氢能产业高速高质量发展,推动氢能从传统工业原料向大规模能源应用转型,国家发改委和能源局于2022年联合印发了《氢能产业发展中长期规划（2021—2035年）》,从国家层面上明确氢的能源属性,提出氢能产业发展的基本原则以及各阶段的发展目标,部署了推动氢能产业良性健康发展的重要举措。围绕“双碳”目标下热门制氢技术的研究进展进行综述,分析各制氢技术的优缺点,最后对未来制氢技术的发展趋势进行了展望。     

一种硼氢化钠水解制氢的技术路线

硼氢化钠催化水解制氢是一项实用、环保、可行的制氢技术。直接应用固态的硼氢化钠或与催化剂的混合物制氢比使用其溶液制氢更便捷、安全。本文设计了小型制氢反应器,使用NaBH₄和乙酸钴粉末的混合物作初始反应物。研究了初始反应温度、供水速率和NaBH₄与乙酸钴的混合比对产氢特性的影响。实验结果表明,反应区外围使用冷却水时,可将反应温度波动控制在6～8 ℃,这有利于降低氢气流速的峰值和保持相对稳定的氢气流。当催化剂的混合量大于4%时,氢气的转化率可达95%以上。     

新能源电解水制氢技术经济性分析

制氢是建立氢能产业链的根基，新能源制绿氢规模化部署将打开氢能产业链新局面，使氢能产业从示范向商业化迈进。化石能源制氢为目前主流制氢技术，具有规模大、成本低、但二氧化碳排放高的特点。新能源电解水制氢是真正意义上零碳排放的制氢方式，但成本高是制约氢能产业发展的关键因素。基于影响电解水制氢成本的核心要素，对制氢成本进行剖析，重点就电价、系统规模、设备投资、电解效率、运行小时数和管理质量提升6个因素对绿氢成本的影响进行分析，并与煤制氢进行对比，为绿氢降本提供了可供参考的路径。     

双碳减排背景下氢能源发展及小型产业化制氢方法应用场景分析

在全球双碳减排背景下，新能源技术进入爆发性发展阶段，而作为理想的终极能源方案——氢能源应用，更是得到广泛关注。氢能源的应用最先需要解决的是氢能源的来源问题，如何在双碳减排背景下开发绿色的制氢装置，并能够实现小型产业化生产，对于氢能源的应用具有重大意义。     

稀土改性非贵金属重整制氢催化剂载体的研究进展

从稀土改性重整制氢催化剂载体的角度出发,重点阐述了稀土改性介孔氧化物(介孔Al₂O₃、介孔SiO₂分子筛)、矿石型复合金属氧化物(钙钛矿型、水滑石型、烧绿石型)等常见制氢载体的关键原理、现存问题及改进方法,分析比较了不同稀土改性载体在增大催化剂分散度、增加制氢活性位点等方面的实际效果,展望了未来稀土改性重整制氢载体的发展方向。     

燃料电池用氢气的制备工艺探讨

氢燃料电池对氢气的纯度要求极高。目前工业制氢的主要方式有化石原料制氢、工业副产气制氢和电解水制氢等,本文对这些制氢工艺的原理、产品纯度及产生的杂质进行讨论,以期找出切实可行的制氢技术,为氢燃料电池提供充足的燃料来源。     

略谈氨分解制氢工艺

自80年代起，我国的平板玻璃工业发展较快。浮法工艺已成为平板玻璃制造最主要的工艺。浮法玻璃成形是在锡槽中进行的，为了防止锡槽中高温锡液的氧化，锡槽空间必须充满并不断补充作为保护气体的氮、氢混合气体。在保护气体中，氢气的含量一般占4—7％，成分比例因厂家各异。氢气制取     

H2S低电耗电解制H2新方法

引言 如何有效地处理有害气体H2S已成为人们十分关注的研究课题.目前主要的处理方法是Claus法和Lo-cat法,这两种方法的基本原理都可表示为:2H2S+O2→2S+2H2O.其中Claus法主要用于处理高含量H2S气体,Lo-cat法则主要用于处理低含量H2S气体.这两种方法在国内外许多炼油厂中都得到应用[1～5].     

PEM电解制氢技术问题及现状分析

对国内外质子交换膜(Proton exchange membrane,简称PEM)电解制氢市场、技术进行了全面的分析,同时对PEM电解槽、制氢系统及可再生能源制氢存在的技术问题进行了探讨,提出了解决措施。分析表明,国外PEM制氢系统无论市场还是技术都处于领先地位,其中电解槽电流密度和寿命,以及制氢系统腐蚀防护技术、系统内部纯水净化控制技术、系统噪音控制技术和安全控制技术都优于国内产品。膜电极的氢气渗透率、催化剂的负载种类和形式,气体扩散层的材料替代、加工制造技术和耐久性的改性优化,以及双极板的厚度、板材替代、制造工艺和表面涂层沉积工艺等是PEM电解槽主要研究方向和突破点。如何解决可再生能源电源质量波动对电解制氢系统的不利影响是未来的发展方向。     

光电化学制氢

主要介绍两类半导体光电化学制氢体系。一类是SiC体系,通过对KOH中的P-SiC和Na2SO3中的n-SiC两电极构形作电流－电压（I－V）研究表明,随着太阳光照射,有值得重视的光电流产生,这相当于水在各自的电极上分裂形成氢和氧。另一类是CdS体系,通过并入ZnS和Mo,在光照下,光电流增加,即获得了氢气释放的更大的电势。     

氢能及制氢的应用技术现状及发展趋势

本文论述了当今世界上制氢方法,氢能的应用现状,未来世界氢方法的发展趋势及坡能作为可利用的高效,洁净的二次能源的应用前景。