新型孔板流量计的流出系数实验研究

为研究一种新型孔板式差压流量计的流出系数,提高流量计的使用精度。通过实验分析在不同流量下孔板式差压流量计内部场流速和压力的变化趋势;在流量变化范围内选取监测点通过传感器采集流量计内部瞬时流速及压力数据,实验数据表明:在经过流量计节流孔后会出现流速剧增,节流孔出口端压力骤降的现象;通过实验数据与ISO经验公式分别计算流量计的流出系数后,经对比最大误差仅为5%。     

流量计的现场校验方法

一、前言带有节流装置的差压式流量计、容积式流量计、转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计等,是现代生产流程用得最多的液体流量计。其中除了差压式流量计外,其他几种流量计一般均用液体在专门的流量校验设备上作“水力标定”。这类仪表的制造厂都有一套完整的水力校验设备,校验出厂的流量计。在被测量液体与标定液体性质差别较大的情况下,可以利用现场的液体、现场的设备条件对流量计进行标定,以得到准确的测量值,解决目前缺乏修正系数等资料不足的困难。     

汇管出口流量分配对下游孔板流量计计量的影响研究

配气站中,由于汇管结构不合理且汇管出口流量差异太大,管路孔板流量计计量曲线常出现波动较大,测量值失真的现象。针对这种情况,文章使用流体仿真软件Fluent建立了标准孔板内气体三维稳定流动模型,计算了孔板稳定流动时的流出系数和孔板前后D和D/2截面上的压力差,利用压力差、流出系数得到孔板计量流量,结合实际流量和孔板计量流量对孔板进行标定;分别计算了孔板在不同流量分配比例下的计量误差。结果表明:采用CFD数值模拟可以有效获得孔板流量计内部的流场分布情况,并可根据具体的应用场合得到相应的计量流量和实际流量,从而实现对孔板流量计的标定。     

差压式流量计测量误差的简要分析

本文根据差压式流量计的流量计算方程式,系统地分析了影响流量测量总误差大小的各种因素,并提出了提高差压式流量计测量精度应采取的多方面措施。     

多声道超声流量计数值积分方法优化

介绍了Gauss-Jacobi积分方法在超声流量计中的应用,并针对目前多声道超声流量计流量数值积分方法无法满足非理想流场下测量性能的要求,提出了基于实际管路流态分布的数值积分优化方法。通过单弯头理论模型、实流实验分别进行了验证。单弯头理论模型优化后,使超声流量计测量误差最大值由0.380%降低到0.056%;实流实验结果优化后,中高流速点的测量精度也提高了3.60%左右。     

饱和水蒸汽流量的温压补偿

饱和水蒸汽温度压力的变化,使常规差压式流量计流量测量精度显著降低。本文提出了用现有国产常规仪表进行温压补偿的方案,可使流量测量精度提高到1%。     

调速皮带秤模拟实物的准动态标定法

定量调速皮带秤的校验方法一般为挂码(分静态、动态)、链码和实物的标定。但挂码、链码标定分别存在标定结果不准确,校验结果不一致等问题。最理想的动态标定是实物标定,但常规的动态标定复杂繁琐。该文提出了一种模拟实物的准动态标定方法,提高了计量的准确性和计量精度,并且标定结果准确、直观。     

具有零漂容忍度和非线性校正功能的电磁流量计仪表系数计算方法

针对部分国产电磁流量计通过了出厂标定,但再次校验时误差超差的问题,进行了大量实验研究。确定造成小流速点超差的原因为仪表的零点漂移和非线性特性。分析了目前常用的几种计算仪表系数方法存在的问题,提出分段线性拟合仪表系数计算方法。该方法同时兼顾小流量点和大流量点的误差,为仪表的可能零点漂移预留较大的空间,克服仪表的非线性特性,使电磁流量计再次校验或应用时都能满足测量准确度的要求。     

两种湍流模型在多孔孔板流场数值计算中的比较

根据多孔孔板流量计的流场特点选择SST四方程和SST k-ω湍流模型对多孔孔板进行仿真计算,将流出系数计算结果与实流实验结果进行比较。结果表明:相对于SST k-ω湍流模型来说,SST四方程湍流模型更适合计算多孔孔板流量计的流场,而且雷诺数较小时计算精度较高。另外,多孔孔板流量计的环隙比接近1时流出系数线性度最好,达0.8%;环隙比远小于1时流出系数线性度最差,为3.6%。     

熟料冷却风机锥形口流量测量装置的现场改造

某海外水泥项目熟料冷却风机锥形口流量测量装置选型偏小,导致冷却风机风量PID调节回路投运不稳,为满足PID投运要求,提高测量装置灵敏度,对冷却风机锥形口流量测量装置进行了改造。详细介绍了锥形口流量测量装置现场改造及制作安装要求、流量系数计算方法、现场标定结果等。改造后,在设计风量为29 965m³/h时,差压值达373Pa,管道系统静压增加了248Pa,提高了流量测量装置的风量检测灵敏度,保证了PID调节回路的稳定自动调节。     

高准确度标准表法流量标准装置的研究

以涡轮流量计作为标准表法流量标准装置的标准表为例,从标准表的原理出发,详细分析了提高标准表法流量标准装置的准确度的方法,提出了一种提高装置计数精度的方法－同步脉冲计数法,并给出了获得高精度仪表系数的方法。     

On the development of a two-phase flow meter for vertical upward flow in tubes

A new method for measuring the volumetric flow rate of each phase for two-phase, air and water, flowing upwardly in a vertical tube is developed. This noble device, a Two Turbine Flow Meter System (TTFMS), is composed of two turbine flow meters, a valve, two thermocouples, and two pressure transducers. For a given twophase flow, the rate of rotation of the turbine flow meter is found to depend only upon the volumetric flow rates of gas and liquid at the point of measurement. A calibration model is developed for the turbine flow meter, which provides a simple, general, and accurate relationship between the output signal of a turbine flow meter and the actual two-phase flow rate. The volumetric flow rate of each of the two phases is determined by this model. TTFMS is a simple, durable, and inexpensive two-phase flow measuring device that does not require physical separation of a phase from the two-phase mixture.     

电磁流量计在自动配料系统中的应用

在自动配料系统中,液态原料的供给通常需要电磁流量计的计量来达到精确控制的目的。首先通过静态标定电磁流量计的测量精度,在大量试验的基础上拟合出较理想的线性关系,同时找出电机频率与流量间的波动联系,然后利用动态模糊控制作为其核心控制算法,准确地控制液态原料的供给。     

Validation of Gas Flow Measurement During Ozone Generator Performance Testing

Key measurements for ozone generator efficiency testing include generator power, ozone concentration, and gas flow rate. Accurate gas flow measurement must address numerous issues such as: meter precision, meter calibration, gas density changes due to variations in molecular composition, and gas compression and expansion changes due to variation in temperature and pressure. Preferably, the gas flowmeter for performance testing is one that can be field-verified for accuracy. Orifice-plate, flow-tube and venturi differential pressure flowmeters have these characteristics and have been frequently used to obtain gas flow readings of record during ozone generator performance tests. This paper discusses the importance of field-verification, provides reference equations and example calculations, and presents issues and considerations for quality assurance.     

Durchflußkontrolle kleiner Dosierpumpen bei stetiger und pulsierender Strömung

Flow control for small metering pumps with continuous and pulsating flow. Metering of small flows with high discharge pressure is performed mainly by displacement metering pumps. The necessary mass-flow control shows problems with pulsating piston- or diaphragm metering pumps. A survey explains the presently available continuous and discountinuous methods of mass- and volume flow control. Special investigations have been performed with differential scales and mass flow meters based on the Coriolis- and the thermal principle. The differential weighing method shows good accuracy down to minimum mass flows of 0.1 kg/h. This method is expensive and requires vibration protected installation. The Coriolis flow meter, applicable over a similar range, precisely integrates the pulsating signal, but requires damping or signal averaging for regulation purposes. Thermal flow meters prove rather sensitive to temperature fluctuations. Under stable conditions and with proper calibration this principle may be applied to flows even below 0.1 kg/h.     

多孔平衡流量计在硫酸装置中的应用

介绍了多孔平衡流量计结构、特点和工作原理。与传统差压式流量计相比,多孔平衡流量计具有精度高、直管段要求低、永久压力损失少、耐脏污不易堵、长期稳定性好、流量测量范围宽、可测量高温、高压介质等特点。可测管径15～3 000 mm,直管段长度前0.5D～2D、后0.5D～2D,精度等级可达0.3%～0.5%,量程比20:1～30:1。该流量计适合硫酸装置副产蒸汽流量测量,既可确保精度,又能减少投资和运行维护费用。     

工作场所有害物质监测采样准确性分析及对策

《工作场所空气中有害物质监测采样规范》(GBZ159-2004)[1]、《工作场所空气有害物质测定》(GBZ/T160.1~160.85)中明确规定了工业企业生产时工作环境中的各类化学有害物质及粉尘的检测采样、测定方法和技术规范[2],如何正确理解、掌握此类检测规范,搞好企业职业病防治、职业卫生检测及评价工作,是我们要重视的问题。本文运用不确定理论对工作场所等环境中有毒有害物质现场采样的准确性进行探讨[3-4],结果表明:采样体积不确定来源主要有采样流量、测量重复性、大气压、温度及采样时间等,而流量计刻度标定不准和重复性是影响采样体积不确定度的主要因素。应采取必要的措施,降低采样体积偏差,才能保证工作场所有害物检测的准确性。     

常见流量计的应用

简要介绍了一些目前工业上常用的流量计,并将其分类差压式流量计、涡街流量计、涡轮流量计、浮子流量计、数字靶式流量计、电磁流量计、超声波流量计等.每种流量计都各自的特点和适用范围,差压式流量计具有结构简单、结构稳定、使用年限长的优点,但也有测量进度低、受环境限制等缺点.涡街、涡轮流量计可以测量多种介质,不受参数影响,但涡轮...     

电石发生器——气体计量器校验装置的改进

介绍了对电石发生器———气体计量器校验装置进行改进的情况,提高了校验结果的准确性,缩短了校验时间,并节约了用水,效果显著。